ПРЕДТОПОК К ШАХТНО-ЦЕПНЫМ ТОПКАМ ДЛЯ СЖИГАНИЯ КУСКОВОГО ТОРФА С ДОБАВКОЙ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА Советский патент 1950 года по МПК F23C1/06 

Описание патента на изобретение SU85435A1

Предметом изобретения является предтопок к шахтно-цепным топкам для сжигания кускового торфа с добавкой фрезерного торфа, распиливаемого воздухом в топочной камере.

Существующие шахтно-цепные топки для сжигания кускового торфа с добавкой фрезерного имеют существенные недостатки, к которым необходимо отнести: зарастание шлаком воздушных фронтовых дутьевых щелей, приводящее к значительному снижению мощности топки во время чистки щелей вручную; отсутствие предварительной подсушки фрезерного торфа и применение подсыпки его без распыливания, что влечет за собой значительное снижение к.п.д. топки. Эти недостатки особенно заметны при сжигании в топке влажного торфа.

В описываемом устройстве полностью механизируется чистка дутьевых щелей от шлака и осуществляется предварительная подсушка фрезерного торфа до поступления его в топочную камеру, а также распыливание его вдоль всей колосниковой решетки.

Применение такого предтопка дает возможность, не снижая мощности топки, автоматически производить чистку дутьевых щелей и эффективно сжигать высоковлажный торф с большой добавкой фрезерного торфа.

На фиг. 1 изображена шахтно-цепная топка в вертикальном разрезе по АА на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, в поперечном разрезе по ББ на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид с фронта по стрелке С.

Предтопок 1 шахтно-цепной топки снабжен шурующим механизмом, автоматически удаляющим из дутьевых фронтальных щелей образовавшийся там шлак, подсушивающим и распыливающим устройствами, служащими как для интенсивной подсушки добавляемого фрезерного, торфа, так и для пневматической его подачи в топку. При этом крупные частички торфа распределяются по всей длине колосниковой решетки, а мелкие его фракции сгорают во взвешенном состоянии.

Шурующий механизм (фиг. 1 и 3) состоит из полых охлаждаемых водой планок 2, установленных во всех дутьевых щелях 3 фронтальной стены 4 предтопка 1 и получающих поступательно-возвратное движение от электродвигателя 5 через вертикальный вал 6, к которому присоединены приводные коробки 7.

Подсушивающее устройство состоит из вертикальных диффузоров 8 (фиг. 1), имеющих верхние патрубки 9 и 10; патрубок 9 соединен с питателем (не показан на чертеже) фрезерного торфа, а патрубок 10 присоединен к топочной камере 11 для забора горячих топочных газов. Внутри каждого диффузора 8 вставлено воздушное сопло 12 для эжекции через диффузор смеси фрезерного торфа с горячими топочными газами, с целью предварительной интенсивной сушки топлива.

Распыливающее устройство выполнено из распределительной веерообразной формы плиты 13 (фиг. 1 и 2), установленной, под каждым вертикальным диффузором 8, на которую попадает подсушенный фрезерный торф, сдуваемый затем воздухом вдоль всей цепной решетки.

Работа топки происходит следующим образом.

В предтопок 1 шахтной топки подается обычным путем через загрузочную воронку 14 кусковой торф, который далее попадает на сводики 15, 16 и 17. Последние расположены над передней частью цепной решетки 18 и сдвинуты один относительно другого для образования площадок, задерживающих сползающий торф и способствующих образованию на них очагов горения для выделения тепла, необходимого для подсушки всей массы загружаемого торфа. На цепной решетке 18 происходит сжигание подсушенного торфа.

Под цепную решетку через канал 19 поступает воздух для горения топлива.

Проходящий из дутьевых фронтовых щелей 3, через слой торфа воздух способствует его подсушке. В топочной камере 11 происходит сгорание выделившихся газов.

Пустотелые планки 2 шурующего механизма, совершающие возвратно-поступательное движение, производят подрезку образовавшегося в щелях шлака и сбрасывают его в шахту.

Вода для охлаждения планок подводится из магистрали (не показана на чертеже) по трубопроводу 20, а отводится по трубопроводу 21 (фиг. 3).

Фрезерный торф обычным питателем (не показан на чертеже) подается в верхний патрубок 9, в котором он смешивается с топочными газами, поступающими по патрубку 10 из топочной камеры 11 (фиг. 1). Одновременно через сопло 12 поступает с некоторой скоростью воздух, который, проходя диффузор 8, производит эжекцию смеси фрезерного торфа с горячими топочными газами. При этом происходит интенсивная подсушка топлива и выброс его на распределительную плиту 13. Струя воздуха, вырывающаяся из щелей 22 воздухопровода 23, сдувает с плиты 13 фрезерный торф в топочную камеру 11 и распределяет его вдоль всей длины цепной решетки 18. При этом крупные кусочки торфа ложатся ближе к плите 13, а легкие летят дальше; мелочь, достаточно легкая, подхватывается потоком газов с решетки 18 и сгорает во взвешенном состоянии.

Подсушка и равномерное и рациональное распределение фрезерного торфа по полотну решетки обеспечивает эффективное его сжигание над слоем кускового торфа.

Похожие патенты SU85435A1

название год авторы номер документа
Факельно-слоевая топка 1989
  • Деменчук Павел Васильевич
  • Дымков Владимир Егорович
  • Исаев Владимир Викторович
  • Каленков Анатолий Борисович
  • Туварджи Надежда Анатольевна
  • Питеряков Александр Александрович
SU1751593A1
Полугенеративная топка для влажного торфа 1931
  • Неплох М.М.
SU27143A1
Шахтная топка для совместного сжигания крупного кускового топлива и фрезерного торфа 1931
  • Прохоров В.В.
SU24064A1
СЛОЕ-ВИХРЕВАЯ ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ 2010
  • Любов Виктор Константинович
RU2455561C1
Полугазовая топка 1946
  • Хаев А.Ф.
SU69847A1
Шахтная топка 1949
  • Татищев С.В.
SU88253A1
Топка для сжигания торфяной мелочи или фрерного торфа 1933
  • Макарьев Т.Ф.
SU34676A1
Приспособление для регулирования высоты слоя топлива в шахтных топках 1936
  • Ладыгин С.В.
  • Мочалов П.П.
SU50511A1
Способ получения бертинат-брикетов из торфа 1990
  • Борисейко Валент Васильевич
  • Фетисов Иван Иванович
SU1756329A1
Топка для сжигания фрезерного торфа 1933
  • Завьялов Н.М.
SU41105A1

Иллюстрации к изобретению SU 85 435 A1

Формула изобретения SU 85 435 A1

1. Предтопок к шахтно-цепным топкам для сжигания кускового торфа с добавкой фрезерного торфа с распиливанием его воздухом в топочной камере, отличающийся тем, что в нем применен шурующий механизм для удаления из дутьевых щелей предтопка шлака и подсушивающее устройство для добавляемого в топку фрезерного торфа.

2. Форма выполнения предтопка по п. 1, отличающаяся тем, что шурующий механизм выполнен из полых охлаждаемых водой планок, установленных во всех дутьевых щелях фронтальной стены предтопка и получающих поступательно-возвратное движение от электродвигателя через систему валов.

3. Форма выполнения предтопка по п. 1, отличающаяся тем, что подсушивающее устройство состоит из вертикальных диффузоров, имеющих верхние патрубки, один из которых соединен с питателем фрезерного торфа, а второй - с топочным пространством; внутри диффузоров, вставлены воздушные сопла для эжекции через диффузоры смеси фрезерного торфа с горячими топочными газами.

4. Форма выполнения предтопка по п. 1, отличающаяся тем, что распыливающее устройство выполнено из распределительной плиты веерообразной формы, установленной под каждым диффузором, на которую попадает подсушенный фрезерный торф, сдуваемый воздухом вдоль всей длины цепной решетки.

SU 85 435 A1

Авторы

Татищев С.В.

Соловьев Ю.П.

Даты

1950-09-30Публикация

1949-05-25Подача