Пневматический классификатор Советский патент 1981 года по МПК B07B4/02 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАСОИФИКАТОР

I

Изобретение огносится к обсмгащенню полезных ископаемых, а именно к устройствам для сепарации и классификации твердых материалов, и может быть использовано для сепарадии молотого клинкера в цементном производстве.

Известен пневматический классйфикатечэ, включающий выполненную в внде вертикального зигзагообразного канала разделительную камеру, загрузочный патрубок и патрубок вьшода аэросмеси с гонким гфодуктом, причем разделительная камера выполнена с кольцеобразным попе.речным сечением, образованным коническими наружными и внутренними секциями, jj а внутри ее коаксиалько расположено распределительное устройство 1 .

Однако разделение материала происходит в зигзагообразном канале, хотя более эффективными являются каскадные сепара- у торы с пересыпными устройствами в виде наклонных полок. Неудачно осуществляется подача материала, так как подающий патрубок пересекает зону разделения, закрывает часть гфоходного сечения классификатора. Кроме того, кшструкция включает в себя 1утреннюю нерабочую полость, занимающую бояьшую часть объема аппарата, что вяйяег на габариты классификатс а.

Наиболее близким по конструктивным особенностям и достигаемому резульгагу к гфедлагаемому изобретению является пневматический классификатор, isionoqaioший вертикальный цилиндрический корпус с питателем, закрепленным в верхней его части, пересыпные устрсАства в виде повернутых усеченных конусов, закрепленных на стенке корпуса, и разделительные усеченные каиуса, закрепленные на осевом элементе, соосно установленном корпусу, устройства для подвода воздуха, выводы мелкой фракции и приемник для крупной фракции 2}.

Недостатки известного классификатора . заключаются в том, что подача классифицируемого твердого материала осуществляется на верхний конус (распредвпвпгвяь38ное устройсгво) в обласги вьшода мелкого продукта, чго загрязняет выход мелкой фракции крупными частицами. Патрубок вьшода мелочи проходит через рабочее сечение , что ухудшает аэродинамику разделительного канала. Внутренние конусы не имеют жесткого закреппення, перемещаются под воздействием восходящего потока воздуха, что приводит к пульсации давления в аппарате, т.е. нестационарному режиму. Ввод воздуха в устрсйство осуществляется по всему нижнему сечению, что приводит к выбросу продуктов разделения в нижней части аппарата, т.е. к пылению. Цель изобретения - повьпиение качества разделения за счет изменения награвления потока разделяемого материала и снижения энергозатрат на транспортировку мелкой фракции. Поставленная цель достигается тем, что в лневматическом классификаторе, включающем вертикальный цилиндрический корпус с питателем в верхней его части, пересыпные устройства в виде перевернутых усеченных конусов, закрепленных на стенке корпуса, и разделительные усеченные конуса, закрепленные на осевом эле менте, установленном соосно с корпусом устройства для подвода воздуха, вьшода мелкой фракции и приемник для крупной ., осеЬой элемент вьшолнен в виде трубы, верхний конец которой снабжен коническим раструбом, а нижний - патрубком выведенным за пределы корпуса. На чертеже изображен пневматический классификатор. Пневматический классификатор включает в себя вертикальный цилиндрический ксрпус 1 с рубащкой 2 и питателем 3, установленным в его верхней части, пересыпные устройства в виде перевернутых усеченных конусов 4, закрепленных на стенках корпуса, и разделительные усеченные конуса 5, закрепленные на осевом элементе 6, установленном соосно с корпусом 1. Классификатор имеет устройство для подвода воздуха (на чертеже не показано), вывод мелкой фракции осуществляется через осевой элемент 6, для крупной фракции служит приемник 7. Осевой элемент 6 для вывода мелкой фракции вьшол нен в виде трубы, верхний конец которой снабжен коническим раструбом 8, а нижний - патрубком 9, вьдаеденным за пределы корпуса. В верхней части корпуса 1 находятся загрузочный бункер Ю, сое;з1Иненный с питателем 3, распределенный конус 11-, регулировочное устройство 12 с тягами. Верхняя часть ксфпуса заканчи61вается конической течкой 12, которая соединена с нижней частью корпуса 1. Питатель 3 выполнен герметичным и установлен на усеченном конусе 14. В нижней части корпуса расположена жалюзийная решетка 15. . Пневматический классификатор работает следующим образом. Исходный материал из бункера 10 подается герметичным питателем 3 в кор пус 1 классификатора и поступает на распределительньш ксжус 11, на котором равномерно распределяется по площади всего поперечного сечения кольцевой течки образованной между верхней частьюкорпуса и рубашкой 2, и по ней поступает на коническую течку 13, которая осуществляет равномерный ввод исходного, материала в аппарат. Сходя с этой конической течки, являющейся одновременно и разделительным конусом, материал продувается восходящим потоком воздуха и разделяется на два класса, один из поднимается, а другой опускается. Нижний класс, обо- гащенный крупными частицами, опускаясь навстречу воздушному потоку, проходит следующую ступень разделения в ниже расположенной секции и .т.д. Сходя с последнего разделительного конуса 4, круп- ныйпродукт подвергается дополнительной очистке от мелкой фракции, осуществляемой при поступлении воздуха в сепаратен через жалюзийную решетку 15, воздух пересекает падающий с нижней конической полки материал и уносит проскочившие мелкие частицы. Крупный продукт накапливается в сбсрном бункере 7. Верхний 1сласс, обогащенный мелочью, под действием воздушного потока поднимается со среднего разделительного конуса 4 в выщерасположенные разделительные секции, где дополнительно сепарируется, обогащаясь мелкими частицами. Мелкая фракция отсасывается из аппарата вниз через осевой элемент 6, который является устройством для вывода мелочи, в известную пылеулавливающую аппаратуру. Предлагаемая конструкция классификатора обеспечивает увеличение эффективности классификации за счет стабилизации аэрод амических условий во всем рабочем объеме аппарата. Простоту регулирования граничной крупности и частоты продуктов разделения за счет изменения скорости потока воздуха и относительного расположения пересыпных кшусов, уменьшение энергозатратза счет вьтода мелкой фракции в нижнюю часть аппарата в основном, за счет силы тяжести.

Формула изобретения

Пневмагическнй классификатор, включающий вертикальный цилиндрический корпус с питателем, закрепленным в верхней его часги, пересыпные устройства в виде перевернутых усеченных конусов за- крепленных на стенке корпуса, и разделительные усеченные конуса, закрепленные на осевом элементе, установленном соосно с корпусом, устройства для подвода воздуха, вьюода мелкой фракции и приемник для крупной фракции, отличающийся тем, что, с целью повьпиения качества разделения за счет изменения

направленвя потока разделяемого матервала и снижения энергозатрат на гранен портировку мелкой фракции, осевс эле мент выполнен в виде трубы, верхний ко ней которой снабжен коническим раструбом а нижний - патрубком, выведенным за tipeделы корпуса.

Источники инфсфмации, принятые во внимание гфи экспертизе

2.Патент США № 3448858, кл. 2О9-138, 1Э69 (прототип).