(54) РОЛЬГАНГОВАЯ ПЕЧЬ С КОНТРОЩРУЕМОЙ
I
Изобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к рольганговым печам с контролируемой атмосферой, и может быть использовано в металлургической и маягаиостроительиой промьшшенности.
Известна печь с контролируемой атмосферой, где для подвода контролируемой атмосферы используют патрубки, проходя1цие через кожух и футеровку пе
чн D1.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является рольганговая печь с контролируемой атмосферой, содержащая футеровку, ролики с .. подшипниками и газоподвод контролируемой атмосферы, причем газ подается на стыке камер нагрева и охлаждения }.
Однако в печах этого вида не- обеспечивается полная продувка всего рабо- ц чего пространства печи и удаление воздуха или гаэа, скопившегося в виде мешков в пространстве, образованием цапфами роликов и футеровкой, особенно АТМОСФЕРОЙ
при различных удельных весах газов и их температура. Это приводит к ухудшению качественного состава атмосферы. Наблюдается содержание кислорода до 2%,что приводит к некачественной термообработке изделия.Кроме того,наличие указаншлх мешков приводит к соз даиию взрывоопасной ситуации,т.е. к созданшо гремучей смеси, чем нарушаются правила техники безопасности.Такая конструкция печи также не обеспечивает рациональиую подачу контролируемой атмосферы в рабочее пространство печи, а именно использование холодной атмосферы для охлаждения цапфы ролика.
Цель изобретения - улучшение качества термообработки и повьшеиие надежности подшипникового узла.
Указанная цель достигается тем, что подшипник выполнен с кольцевой волостыо, расположенной концентрично отиосительио цапфы ролика, на внутренней стенке которой нмеются равно)ёрно
распределенные отверстия, соединяющие полость с рабочим пространство печи, причем гайоподвод установлен в корпусе подшипника.
На чертеже схематически показан подшипниковый узел в рольганговой печи с контролируемой атмосферой.
Рольганговая печь содержит газоподвод 1, расположенный в корпусе подшипникового узла 2, концентрически расположенную относительно цап4н 1 3 ролика 4 распределительную полость 5, на внутренней стенке 6 которой равномерно расположены по окружности отверстия 7, и кольцевую щель 8, образованную роликом 4 и футеровкой 9.
Контролируемая атмосфера подается через газоподвод 1 в распределительную полость 5. Через отверстия 7, расположенные по окружности на внутренней стенке 6 полости 5, атмосфера, равномерно распределяясь, проходит щель 8, через которую вводится непосредственно в рабочее пространство. Контролируемая атмосфера, проходя через щель 8, продувает ее.
Технические преимущества предлагаемого изобретения заключаются в улучшении качества термообработки за счет устранения непродуваемых объемов рабочего пространства печи, повышении надежности подшипникового узла, снижении расхода воды на охлаждение цап4 1 ролика и улучшении условий техники безопасности.
Размещение газоподвода контролируемой атмосферы в Корпусе подшипникового узла и наличие в зтом узле кольцевой полости, на внутренней стенке которой .равномерно расположены отверстия, соединяющие полость с внутренним пространством печи, позволяет равномерно распределяешь контролирует мую атмосферу по всему сечению кольцевой щели и продувать все рабочее прог странств6 Ъечи.
Так как подшипниковые узпы устанавливаются с 2-х сторон нечисто обеспечивается перемешивание атмосферы,чт практи41а)ски обеспечивает одинаковый состав атмосферы по шириие рабочего пространства.
Кроме того, истечение газа из кольцевой полости с большой скоростью способствует интенсивному и равномерному охлаждению цапфы ролика и корпуса подшипника, что повышает иадежность работы подшипникового узла, и з счет эффективной продувки сокращается расход атмосферы, время продувки а соответственно, затраты электрознергии.
Формула изобретения
Рольганговая печь с контролируемой атмосферой, содержащая футерованную ра бочую камеру, ролики, подшипники и газоподвод контролируемой атмосферы, о тли.чающая с я тем, что,-с целью улучшения качества термообработки и повьш1ения надежности подшипниковых узлов, подшипник выполнен с кольцевой полостью, расположенной концентричио отиосительио цапфы ролика, внутренняя стенка которой имеет равномерно распределенные отверстия, соединяющие полость с рабочей камерой печи, причем газоподвод установлен в корпусе подшипника.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Мастгайз И. И.Петрук А. П. Контролируемые атмосферы в электрических печах. М. , Энергия 1971, С.7879.
2.Эстрин В. М. Производство и применение контролируемых атмосфер
М., Металлургия, 1973, с. 329-333.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подшипниковый узел ролика | 1976 |
|
SU629237A1 |
ШАХТНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2278170C2 |
Ролик термической печи | 1990 |
|
SU1723431A1 |
ШАХТНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2360976C2 |
Печь для газовой цементации изделий | 1988 |
|
SU1672181A1 |
Печь с роликовым подом | 1982 |
|
SU1064105A1 |
ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ЧЕРЁМУШКИНА О.В. | 2008 |
|
RU2396185C1 |
Рольганговая электропечь для светлого отжига длинномерных изделий | 1979 |
|
SU909518A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРСИРОВАНИЯ РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2349785C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ И СПЛАВОВ | 1989 |
|
RU1716790C |
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1978-11-20—Подача