Устройство для отвода ткани трехмерного переплетения на ткацком станке Советский патент 1981 года по МПК D03D41/00 D03D49/02 

Изобретение относится к TeKCTH b ному машиностроению и касается конст рукции устройства для отвода ткани трехмерного переплетения большой тол щины на ткацком станке. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для отвода ткани трехмерного переплетения на ткацком станке, содержащее кинематически свя занные с Приводом станка транспортир ющие элементы для контактирования с соответствующими сторонами ткани. Транспортирующими элементами являются две пары цилиндров, одна из которых расположена вертикально, другая - горизонтально СОУстройство характеризуется недостаточной площадью контакта поверхности валов с отводимой тканью, что вызывает нарушение структуры ткани и снижает технологические возможности станка, а также обеспечение только поступательного в одном направлении движения отводимой ткани, что способствует отклонению угла от вертикального расположения и снижает ассортиментные возможности станка. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. Указанная цель достигается тем, что устройство имеет кинематически связанную с приводом станка каретку, установленную с возможностью перемещения в направлении,параллельном направлению перемещения ткани, и имеющую средство управления ее перемещением, при этом транспортирующие эле- менты вьтолнены в виде планчгтых транспортеров, смонтированиых на каретке, причем кинематическая связь каретки включает червячную пару, вал которой состоит из двух частей, соединенных муфтой сцепления, одна из по-, лумуфт которой кинематически связана со средством управления перемещением каретки, при этом последнее выполнено в виде диска с пальцами, закрепленного н червячном валу и свя3ЭННОГО посредством храпового механизма и тяг с батаном станка; кроме того, каждая из планок транспортера имеет фрикционное покрытие. На фиг. 1 изображено устройство в аксонометрии; на фиг. 2 - вал средства управления перемещением каретки; на фиг. 3 - схематическое расположение транспортеров. Устройство для отвода ткани трехмерного переплетения на ткацком станке содержит планчатые транспортеры 1 и 2, установленные на каретке 3 Транспортеры имеют планки 4 с фрикционным покрытием, укрепленные на цепях 5, контактирующих со звездочj aMH 6. Транспортеры расположены параллельно и связаны между собой тягами 7 с резьбой для регулирования расстояния между ними. Звездочки 6 жестко укреплены на валах 8, которые находятся в подшипниках каретки тран портеров. Опорные ребра 9, смонтированные на связях 10, увеличивают надежность сцепления транспортеров с поверхностью .ткани. Нижняя рама 11 каретки 3 имеет зубчатые рейки 12, в зацепление с зубьями ше;стерен 13, закрепленных на валу 19 средства управления перемещением каретки. Бал 12 находится в подшипниках остова станка. На валу 14 жестко закреплена шестерня 15, получающая движение от главного вала станка (не показано). Вал 14 - разъемный и COCT ит из 2-х частей, которые соединяютс например, зубчатой муфтой 16 с пружи ной 17 и пазом на одной из ее частей В паз 18 входит палец 19, укрепленны на одноплечем рычаге 20, который шар нирно соединен с тягой 21. Тяга 21 шарнирно соединена с угловым рьтагом 22, плечо 23 которого имеет ролик 24 опирающийся на программный диск 25 с отверстиями 26, в который вставляютс пальцы 27. Программный диск 25 жестк .связан с храповиком 28, на зубья которого воздействует собачка 29, шарнирно соединенная с одноплечим рычагом 30; который связан с тягой 31, получающей движение, например, от ло пасти батана. Программный диск 25% храповик 28 и одноплечий рычаг 30 своб-одно посажены на вал 14. Для движения ткани относительно транспортеров устройство снабжено ме ханизмом поступательного отвода ткан состоящим из жестко посаж-енных на ва лы 8 червячных колес 32, входящих в 44 зацепление с левым и правым червяками 33 и 34, которые с помощью шлицевого соединения насажены на вал 35. На верхней части вала 35 насажено маховое колесо 36, на нижней части храповик 37 и одноплечий рычаг 38 с собачкой 39, п)иводящей в движение храповик 37. Другой конец рычага 38 шарнирно соединен с тягой 40, которая имеет шарнирную связь с остовом станка. Опорные подшипники 41 прикреплены к верхней 42 и нижне й 11 рамам каретки 3 (не показано). Отвод ткани трехмерного переплетения осуществляется следующим образом. В процессе образования элемента ткани при прокладывании уточных нитей каретка с транспортерами I и 2 перемещается в сторону грудницы от привода станка с помощью зубчатой передачи, состоящей из реек 12 и колес 13. Передача движения .етки при внесе,нии в зев очередной уточной нити происходит следующим образом. При движении лопасти батана (не показано) в переднее положение тяга 31 перемещается и собачка 29 скользит по зубьям храповика 28. Происходит зарядка храповика. При возвратном движении лопасти батана храповик 28 поворачивается собачкой на определенный угол. Соответственно поворачивается на тот же угол жестко соединенный с храповиком программный диск 25. В данном случае палец 27 рыча:га 22 скользит по поверхности диска, при этом плечо 23 и тяга 21 перемещаются вправо и пальцем 19, входящим в паз 18 муфты 16, соединяет муфту, а следовательно, и вал 12 в единое целое. Для возвращения каретки с транспортерами, а следовательно, и с наработанными элементами ткани в исходное положение после внесения в зев определенной уточины в отверстие программного диска 25 вставляется палец 27, касаясь которого ролик 24 по.ворачивает Двуплечий рычаг 22-23 против часовой стрелки, а тяга 21 разъединяет муфту 16. При этом зубчатая шестерня 13 останавливается, а кг.ретка с тканью под действием натяжения нитей основы возвращается в исходное положение. Одновременно по мере внесения в зев уточин в момент движения каретки в переднее положение происходит за;рядка храповика 37 за счет перемещения вала 35 вместе с кареткой относительно тяги 40. При возвращении карет ки в исходное положение производится поворот храповика и движение передает ся валак 8 транспортеров ) и 2 посредствсж червячных пар 33-32, 34-32. В результате происходит отвод ткани из рабочей зоны тpaнcпopтepa fи t и 2. После чего процесс изготовления ткани повторяется. Эффективность предлагаемого устройства заключается в обеспечении требуемых условий изготовления на ткацкон станке широкого ассортимента тканей трехмерного переплетения боль1Врй толщины улучшенного качества. Формула изобретения 1. Устройство для отвода ткани трёхмерного переплетения на ткацком станке, содержащее кинематически связанные с приводом станка транспортирующие элементы для контактирования с соответствукпцими сторонами ткани, о т ли ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения.функционапьньпс возможностей, оно имеет кинематически связанную с приводом станка каретку. J5 38 35 фие.1 установленную с возможностьюперемещения в направлении,параллельном направлению перемещения ткани,и имеющую Средство управления ее перемещение, при этом Транспортирующие элементы выполнены в виде планчатых транспортеров, смонтированных на каретке. 2.Устройство по п. I, о т ли ч а ю щ е ее я тем, что кинематическая СВЯЗ-. каретки включает червячную пару, вал которой состоит из двух частей, соединенных муфтой сцепления, одна из полумуфт которой кинематически связана со средством управления перемещением каретки, при этом последнее выполнено в виде диска с пальцами, закрепленного на червячном валу и связанного посредством храпового механизма и тяг с батаном станка. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ ее с.я тем, что каждая из планок транспортера имеет .фрикционное покрытие. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Патент Франции № 2072636, кл. D 03 О 13/00, 1971 (прототип).

;«