Водоочистительное сооружение Советский патент 1981 года по МПК E04H5/02 E04H7/20 

Описание патента на изобретение SU855158A1

(54) ВОДООЧИСТИТЕЛЬНОЕ СООРУЖЕНИЕ

Похожие патенты SU855158A1

название год авторы номер документа
Сборный футерованный резервуар 2021
  • Ли Роберт Владимирович
RU2767082C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Шембаков В.А.
  • Корнилов М.А.
  • Мельников Н.Н.
  • Растеряев В.А.
  • Селиванов С.Н.
RU2107783C1
ХРАНИЛИЩЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ 2009
  • Линин Игорь Владимирович
RU2421584C1
Гидротехническое сооружение на вертикальной свайной основе модульной конструкции 2018
  • Андросов Николай Анатольевич
  • Калина Анатолий Анатольевич
RU2711973C1
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ, УТИЛИЗАЦИИ ЗАГРЯЗНЕННОЙ ЖИДКОСТИ 1995
RU2095532C1
Хранилище для силосуемых растительных материалов 1990
  • Сирота Алексей Кондратьевич
  • Бондарь Ким Яковлевич
  • Сирота Наталья Алексеевна
  • Соколенко Юрий Евгеньевич
SU1751284A1
Вентиляторная градирня 1987
  • Амелькин Григорий Иванович
  • Матвеев Владимир Георгиевич
SU1527404A1
Резервуар 1990
  • Кулай Владимир Иосифович
SU1807204A1
СТРОИТЕЛЬНАЯ МОНОСОТОСТРУКТУРА 2011
  • Шумовский Владимир Валерьевич
RU2464388C1
СПОСОБ ТРАНСПОРТНОГО ПРЕОДОЛЕНИЯ ВОДНОГО ПРЕПЯТСТВИЯ 2014
  • Третьяков Владимир Афанасьевич
RU2586424C2

Иллюстрации к изобретению SU 855 158 A1

Реферат патента 1981 года Водоочистительное сооружение

Формула изобретения SU 855 158 A1

I

Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения сооружений из сборных элементов, предназначенных для очистки воды.

Известно водоочистительное сооружение, включающее корпус и перегородки, разделяющие корпус на секции, причем корпус и перегородки выполнены из планированных нержавеющих и углеродистых сталей 1.

Недостатком этого сооружения является большой расход металла.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является сооружение, включающее корпус имеющий элементы стен, днища, покрытия и перегородки, разделяющие корпус на секции, причем элементы соеданены между собой жестко 2J.

Недостатками да иного сооружения являются больщая толщина стеновых элементов, высокая марка бетонов, повыщенный расход напрягаемой арматуры для исключения трещино-образования и обеспечения герметичности сооружения.

Цель изобретения - обеспечение надежности и герметичности сооружения.

Цель достигается тем, что в водоочистительном сооружении, включающем корпус, имеющий элементы стен, дниша, покрытия и перегородки,, разделяющие корпус на секции, элементы стен днища и покрытия соединены между собой щарнирно, причем щарниры, соединяющие элементы стен, покрытия и днища, выполнены из гофрированных металлических пластин, а щарниры, соединяющие перегородки с элементами покрытия и днища, - в виде плоских пластин.

10

На фиг. 1 изображено водоочистительное сооружение, смонтированное из предварительно напряженных железобетонных панелей; на фиг. 2 - узел соединения панелей покрытия с перегородкой между испарительными секциями, узел на фиг. 1; на фиг. 3 - узел соединения панелей днища аппарата с перфорированной нижней частью перегородки, узел II на фиг. I; на фиг. 4 - узел соединения вертикальных и горизонтальных панелей корпуса, узел III на фиг. 1.

М Конструкция водоочистительного сооружения содержит наружные вертикальные панели I, перегородки 2, делящие сооружение на испарительные секции, панели дниш.а 3 с гилрозатвором, панели 4 покрытия, перфорированные нижние части 5 перегородки, вертикальные дипрофильные конденсационные трубки 6, карман 7 сйора и отвода дистиллята, передаточные трубы 8. Все панели соединены между собой шарнирно. Вертикальные Панели I, панели днища 3 и покрытия 4 соединяют между собой гофрированными металлическими пластинами 9, перегородки к покрытиям и днищу крепят плоскими металлическими пластинами 10, узлы соединений с внутренней и наружной сторон закрывают теплогидроизоляцией И, наружную поверхность которой покрывают плоским элементом 12, п икрепленным стяжкой 13.

Многосекционное очистительное сооружение из сборных предварительно напряженных железобетонных панелей работает следующим образом.

Нагретая среда, например морская вода, по днищу 3 через гидрозатвор и перфорированную часть 5 перегородки поступает в последовательно расположенные испарительные секции, в которых поддерживается давление (или вакуум) ниже, чем в предыдущей секции. За счет разности температур и перепада давлений (или вакуума) между смежными испарительными секциями некоторое количество морской воды мгновенно превращается в пар. Оставшаяся морская вода охлаждается и перетекает по днищу 3 через гидрозатвор и перфорированную часть 5 перегородки в следующую испарительную секцию, а из последней секции на сброс. Пар,.образующийся в результате мгновенного испарения морской воды, проходит через пучок дипрофильных вертикальных кондексационных трубок 6. По трубкам протекает более холодная морская вода, чем температура водяного пара, в результате чего водяной пар конденсируется на их поверхности и собирается в сборном кармане 7 откуда дистиллят отводится в систему потребления. Проходя через все испарительные секции, морская вода, испаряясь, охлаждается и становится более соленой. Степень упаривания |1 стигает 2 25 и более, вплоть до получения сухого остатка.

Наряду с методом мгновенного вскнпання в очистительном сооружении из сборных предварительно напряженных панелей процессы выпарки соленых или сточных вод могут осуществляться и методом падающей пленки, бесповерхностным нагревом жндкости в парафине, гиперфильтрацией и т.д. Наружные панели и перегородки сооружения из предварительно напряженного железобетона изготавливают из особоплотного бетона марки 400. уплотненного добавками или твердеющими в парах пропитками, и напрягаемой высокопрочной стержневой .или прядевой арматуры. Бетон в омывания агрессивными упаренными растворами защни1ают неорг;1нические ()б.лицовкн, например 111лако- -ита., каменное литье, термостойкие и коррозиониостойкие плитки из горных пород, которые удерживаются при эксплуатации анкерами из стойких материалов,

например нержавеющей стали, титана, полиуретана, полиэтилена и др. Наружные панели и перегородки изготавливают и из пластбетона, обладающего исключительной коррозионной стойкостью и непроницаемостью. Перфорированная нижняя часть перегородок изготавливается из металла, например нержавеющей стали, углеродистой стали, защищенные покрытиями,которые обеспечивают регулирование величины перетока жидкости из секции в секцию. Дипрофильные

конденсационные трубки изготавливают из цветных металлов, например, из титана, латуни и т.д. Карман для сбора дистиллята изготавливают из железобетона и облицовывают для обеспечения чистоты дистиллята, например, нержавеющей тонко листовой

сталью. Переточные трубы для охлаждаемой морской воды, протекающей по конденсационным трубкам, изготавливают, например, чугунными, стальными, из нержавеющей стали, а также из стеклопластика.

5 Гофрированные и плоские пластины изготавливают, например, из металла н стеклопластика на специальных профилирующих станках, обеспечивающих требуемую кривиз- , ну. С внутренней и наружной стороны они защищены теплогидроизоляцией, например,

пенополиуретановым или поризованным строительным раствором. Для предохранения от увлажнения и повреждений с наружной стороны теплонзоляцнонный материал закрывают.плоскими элементами, например асбестоцементными листами, анодированным алюминнем и др. листовыми материалами. Листовые материалы к гофрированным элементам прикрепляют стяжками с гайкой.

И.спарительные секции между собой соединяют сваркой или сборкой с применением

0 крепежных деталей и герметизирующих прокладок, например), из паранита, влаго- и термостойкого каучука и др. изоляционных материалов, обеспечивающих непроницаемость стыков.

Водоочистительные сооружения из сборных предварительно напряженных железобетонных панелей и перегородок, соединенных между собой, имеют целый ряд преимуществ.

Толщина панелей и перегородок в 3-5 раз меньше, расход арматурной стали снижен в 2 и более раза, на качество панелей не влняют построечные условия, оборачиваемость опалубки резко увеличивается по сравнению с монолитной технологией, гофриро ванные элементы предохраняют аппарат от трещин и обеспечивают ею термичногть, вес аппарата уменьшается в З-Г ра. время яа пуска сокращается н 10 p;rt. чксплуагнпион ныс рагходы г начителыю снижаются, применяются дешевые недефицитные материалы железобетон, сталепластбетои и др. Технико-экономический эффект заключается в сокращении сроков строительства в 2 раза, трудозатрат в 1,7 раза, амортизации в 3 -5 раз, снижении капитальных вложений на 1,6 или. рублей и себестоимости одного кубометра дисталлята на 5-9 коп. Формула изобретения Водоочистительное сооружение, включаюшее корпус, имеющий элементы стен, днища, покрытия и перегородки разделяющне корпус на секции, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности и герметнчности сооружения, элементы стен днища и покрытия соединены между собой шарнирио, причем щарннры, соединяющие элементы стен, покрытия и днища, выполнены из гофрированных металлических пластин, а шарниры, соединяющие перегородки с элементами покрытия и днища, - в виде плоских пластин. Источннки информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Митчелл.Обессоливанне морской воды. Испарительные установки. Окридж - Теннисси, 1%3. 2.Заявка ФРГ ЛГ« 2508469, кл. Е 04 Н 7/20, опублик. 1977.

SU 855 158 A1

Авторы

Панченко Владимир Петрович

Пономарев Альберт Дмитриевич

Васильев Игорь Михайлович

Корнев Павел Леонидович

Чернозубов Владимир Борисович

Даты

1981-08-15Публикация

1978-03-09Подача