Роторная объемная машина Советский патент 1981 года по МПК F04C2/344 

Описание патента на изобретение SU855252A1

(54) РОТОРНАЯ ОБЪЕМНАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU855252A1

название год авторы номер документа
ДВУХСЕКЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2010
  • Мясников Виктор Васильевич
RU2525559C2
РОТОРНО-ЛОПАСТНОЙ ДВИГАТЕЛЬ 1994
  • Чувашев Виктор Анатольевич[Ua]
  • Пархоменко Александр Иванович[Ua]
  • Ширнин Иван Григорьевич[Ua]
  • Захаров Владимир Павлович[Ua]
RU2054122C1
МНОГОЦИЛИНДРОВАЯ ТУРБИНА ОБЪЕМНОГО РАСШИРЕНИЯ 2004
  • Романов Владимир Анисимович
RU2362881C2
Объемная роторная машина 1985
  • Гребень Евгений Григорьевич
  • Геращенко Василий Васильевич
SU1255718A1
РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) И УПЛОТНЕНИЕ ПОРШНЯ РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ 1997
  • Владимиров П.С.
RU2146009C1
Силовая установка 1988
  • Донцов Николай Иванович
  • Донцов Николай Николаевич
SU1677351A1
КАРУСЕЛЬНО-ЛОПАСТНАЯ МАШИНА "РОВЛАН" 2001
  • Романов В.А.
  • Драгунов Н.Н.
RU2247837C2
Роторный лопастной нагнетатель 2023
  • Печенегов Юрий Яковлевич
  • Косов Андрей Викторович
  • Косова Ольга Юрьевна
  • Косов Виктор Андреевич
  • Косов Михаил Андреевич
  • Печенегова Светлана Юрьевна
RU2817259C1
КУЛАЧКОВЫЙ ОДНОЛОПАСТНОЙ НАГНЕТАТЕЛЬ 2023
  • Печенегов Юрий Яковлевич
  • Косов Андрей Викторович
  • Косова Ольга Юрьевна
  • Косов Виктор Андреевич
  • Косов Михаил Андреевич
  • Печенегова Светлана Юрьевна
RU2825175C1
Роторный компрессор 1990
  • Политов Петр Матвеевич
SU1780560A3

Иллюстрации к изобретению SU 855 252 A1

Реферат патента 1981 года Роторная объемная машина

Формула изобретения SU 855 252 A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным объемным машинам. . Известна роторная объемная машина, содержащая цилиндрический корпус с торцовыми крышками, цилинпрический ротор и лопасти, шарнирно установленные в секторообразных полостяк ротора, контактирующие с рабочими поверхностями последник 1}. Недостатком панной роторной объемной машины является низкая удельная про извоантельность. Цель изобретения - повышение удельной производительности. Указанная цель достигается тем, что секторообразные полости ротора разделены между собой герметичной перегородкой, внутренние объемы которых сообщены, перепускными каналами с внешними объемами секторообразных полостей, рас положенных диаметрально противоположино относительно внутренних объемов, а механизм качания лопастей выполнен в вв де полуколец, шарнирно соединенных с лопастями и размещенных эксцентрично в кольцевых пазах торцовых крышек, кроме того, ротор снабжен торцовым диском, в котором выполнены перепускные каналы, а лопасти имеют в зонах подвижных контактов с ротором уплотнительныв элементы. На фиг. 1 представлена предлагаемая машина продольный разрез; на фиг. 2 поперечное сечение А-А на фвг. 1; на фиг. 3 - поперечное сечение Б-Бна жг. 1; аа фиг. 4 - торцовая часть ротора (вариант выполнения с тремя секторообразными полостями), осевой разрез; на фиг. 5 - лопасть с уплотнительными элементами. Роторная объемная машина содержит цилиндрический корпус 1 с торцовыми крышками 2, в, котором соосно расположен цилиндрический ротор 3 с валом 4. В роторе 3 имеются секторообразные полости 5, в которых установлены лопасти 6. Секторообрааные полости 6 р;граничены и разделены между собой герметичной перегородкой 7, выполненной в теле ротора 3, причем цилиндрическая поверхность большего радиуса 8 является рабочей для лопасти б, а поверхность малого радиуса образует гнездо 9 для осевой фиксации лопасти. По периметру ротор 3 имеет кольцеобразные перемычки 1О, между которыми выполнены окна 11. Внутренняя часть одной секторообразной полости 5 сообщается с диаметрально противополож- ной внешней частью другой секторообразной полости 5 посредством перепускных каналов 12, огибающих гнезда 9. Цилиндрический корпус 1 снабжен приемным 13 и напорным 14 патрубками, причем внутренняя поверхность цилиндрического корпу са 1 в местах прохода каналов патрубков 13 и 14 имеет дугообразные углубления 15 на величину центрального угла, соответствующего фазам распределения На внутренних поверхностях торцовых крышек 2 выпол(тены эксцентрично оси машины кольцевые пазы 16, в которых расположе ны полукольца 17, концы которых имеют форму срезов с уступами и перекрывают друг друга, а лопасти 6 шарнирно соеди нены пальцами 18, установленными в тор цах лопастей 6, с полукольцами 17. В случае выполнения роторной объемной машины с тремя секторообразными полостями 5 цилиндрический ротор 3 имеет на конце, противоположном валу 4, дискообразный прилив 19 с укрепленным на нем торцовым диском 2О. При этом внутренние объемы секторообрааньгх полостей 5 посредством дисков 2О сообщаются с каналами 21, выполненными в виде криволинейных пазов на торцовой поверхности дискообразного прилива 19. Внешние (от центра) концы каналов 22 сообщаются с пазами 23, выполненными по образующей цилиндра на внешней поверхности цилиндрического ротора 3 диаметрально про тивоположно окну 11 соответствующей секторообразной полости 5. Подвижные контакты между лопастдали 6 и поверхнос тями секторообразных полостей 5 уплотнены уплотняющими элементами 24. Роторная объемная машина работает следующим образом. При вращении цилинд рического ротора 3 через вал 4 лопасти 6, следуя за движением попуксотец 17 по кольцевому пазу 16 и пальцами 18, овигаются возвратно-качательно в гнез- . дах 9. При этом циклически меняютсй от минимума до максимума объемы централь ных и периферийных частей секторообраа ных полсютей 5, причем изменение объмов совпадает для частей внешней и нутренней. Кроме того, вращение цилиндического ротора 3 приводит к смене поожения окон 11 относительно дугообразных углублений 15 и сообщающихся с ними приемного 13 и напорного 14 патрубков. При движении одной из секторообразных полостей 5 около приемного патрубка 13 происходит перемещение лопасти 6 к центру машины, объем над ней увеличивается и происходит всасывание жидкости в этот объем через приемный патрубок 13 и окно 11. Объем под этой же лопастью 6 уменьшается и жидкость из нее вытесняется через перепускные каналы 12 в нижний объем под нижней лопастью 6 и оттуда через окна 11 в напорный патрубок 14. Одновременно с этим противоположная лопасть 6 движется в направлении периферии, объем над ней увеличивается и в него всасывается жидкость, а объем под этой лопастью 6 уменьшается и жидкость вытесняется в напорный патрубок 14. Технико-экономический эффект заключается в повышении удельной производи - тельности и следовательно в уменьшении веса и габаритов при той же производительности. Формула изобретения 1.Роторная объемная машина, содержащая цилиндрический окорпус с торцовыми крьпиками, цилиндрический ротор и лопасти, шарнирно установленные в секторообразных полостях ротора, контактирующие с рабочими поверхностями последних, отличающа яся тем, что, с целью увеличения удельной производительнсютн, секторообразные полости ротора раэцелены между собой герметичной перегородкой, внутренние объемы которых сообщены перепускными кайалами с внешними объемами секторообразных полостей, расположенных диаметрально противоположно относительно внутренних объемов, а механизм качания лопастей выполнен в виде полуколец, шарнирно соединенных с лопастями и размещенных в кольцевых пазах, выполненных в торцовых крышках эксцентрично оси машины. 2,Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ротор снабжен торцовым диском, в котором выполнены перепускные каналы.

5855252

3. Машина по пп. 1 и 2, о т л и -Источники информации,

чающаясй тем, что попасти в ао-принятые во внимание при экспертизе

нах подвижн ых контактов с ротором снаб-1. Патент ФРГ № 2538491,

жены уплотнительными элементами.кл. F 01 С 1/38, 1975.

. 2

г

SU 855 252 A1

Авторы

Данилин Альберт Петрович

Даты

1981-08-15Публикация

1979-07-23Подача