Шарнирная муфта Советский патент 1981 года по МПК F16D3/26 

(54) ШАРНИРНАЯ МУФТА Изобретение относится к устройствам, слеаующим аля передачи крутяшего момен та межау валами, имеющими угловое сме щение осей, которое в процессе вращения муфты Может меняться. Известны малогабаритные шарнирные муфты, у которых ступицы полумуфг, насаживаемые йй концы соединяемых валов, оканчнвак гся вилками. Вилки соециняются мёжоу собой с помощью крестовины пальца, авух втулок и стержня ij. Известна также шарнирная муфта, со- аержашая аве вилки,соединенные между собой крестовиной р. Недостатком данного шарнира является наличие в нем большого количества деталей и сопрягаемых поверхностей и, так как возможность сборки шарнира определяет наличие гарантированных зазоро между поверхностями сопрягаемых деталей, то в собранном шарнире эти зазоры аостигают существенной величины, что веает к ускорению износа сопрягаемых деталей шарнира. иель изобретения - уменьшение количества и Номенклатуры деталей, а следовательно, и сопрягаемых поверхностей шарнира муфты, уменьшение гарантированных за.зоров в собранной муфте, увеличение срока службы муфты. Эта цель достигается тем, что у муф ты, состоящей из двух одинаковых вилок, соединенных между собой, каждая вилка выполнена в виде лопатки, поверхность которой, сопрягаемая с крестовиной, выполнена, в свою очередь, в виде цилиндра, а крестовина образована пересечением 4-ic цилиндрических п{юерхностей/оси которых взаимно перпендикулярны, при этом цилиндрическая поверхность каждой вилки и каждая цилиндрическая поверхность крестовины ограничена двумя параллельными между собой и оси цилиндра плоскостями, причем на цилинариЦеских поверхностях вилок и крестовины выполнены соответственно кольцевые проточки и кольцевые выступы.

На фиг. 1 схематично показана предлагаемая муфта, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вилка, общий виц; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.З на фиг. 5 - крестовина, общий виц; на фиг. 6 - вид С на фиг. 5.

Вилки 1 и 2 шарнирной муфты представляют.собой лопатку, образованную поверхностью шишнцра и двумя плоскостями, параллельными между собой и оси цилиндра, и которые заканчиваются радиусами сопряжениам с плоскостями, перпендикулярными им и ограничивающими величину лопатки пдоль оси цилиндра. Лопатка вилки имеет аев D, образованный пазом и цилинцри- : ческой расточкой, ось которой перпендикулярна плоскости лопатки. Цилиндрическая расточка выполнена с кольцевой канавкой 3, расположенной симметрично оси лопатки.

Крестовина 4 образована пересечением цилиндрических поверхностей, оси которых расположены перпендикулярно друг другу, и двумя плоскостями, лежащими параллельно плоскости, образованной осями ци- линдрических поверхностей. На цилиндрических поверхностях имеются кольцевые выступы 5, расположенные симметрично оси крестовины. Толщина крестовины между образующими его параллельными плос костями меньше зева лопатки вилки. Глубина паза и величина лопатки определяются расстоянием от оси цилиндрической расточки до дна паза, большим половины диаметра цилиндра, образующего наружную поверхность вилки, для возможности сборки муфты. Кольцевые выступы 5 на цилиндрических поверхностях крестовины и соответствующие им кольцевые канэвки 3 в цилиндрической расточке зева В вилок служат для предотвращения выпадения крестовины из цилиндрической расточки :вдоль ее оси.

Шарнирная муфта работает следующим образом.

При вращении вепущей вилки 1 крутящий МОМ9НТ передается через крестовину 4 ведомой вилке 2. Угловое смещение ваI.. .

лов одной и перпенцикулярной ей плоскостях компенсируется за счет поворота вилок вокруг осей цилиндрических расточек относительно цилиндрических поверхностей крестовины.

Использование изобретения в механизмах, преимущественно малогабаритных, позволит сократить трудовые затраты на изготовление, сборку и эксплуатацию шар- нирнык муфт. Кроме того, уменьшение гарантированных зазоров в собранной муфте позволит увеличить срок ее службы.

Формула изобретения

Шарнирная муфта, содержащая две вилки, шарнирно соединенные между собой при помощи крестовины, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы путем уменьшения деталей муфты, каждая вилка выполнена в виде лопатки, поверхность которой, сопрягаемая с крестовиной, выполнена, в свою очередь, в виде цилиндра, а крестовина образована пересечением 4-х цилиндрических поверхностей, оси которых взаимно перпендикулярны, при этом цилиндрическая поверхность каждой вилкИ и каждая цилиндрическая поверхность крестоьины ограничена двумя параллельными между собой и оси цилиндра плоскостями, причем на цилиндрических поверхностях вилок и крестовины выполнены соответственно кольцевые проточки и кольцевые выступы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,ГОСТ 5149-69.

2.Поляк(ю Bi С. и др. Справочник по муфтам. Машиностроение, 1979, с. 41 (прототип).