Запорно-регулирующий клапан Советский патент 1981 года по МПК F16K1/12 

I

Изобретение относится к трубо- проводной арматуре для перекрытия или регулирования параметров потока среды в трубопроводах к технологическим аппаратам.

Известен запорно- регулирующий клапан, состоящий из прямоточного корпуса с крышкой, в котором установлены шлицево-поршневые затворы со штоками, взаимодействуюцие с седлами и связанные с приводным шпинделем р .

Недостатком данной конструкции является низкая надежность и малая скорость изменения расходной характеристики, так как из-за сужения проточной части она испытывает динамический перепад, что создает вибрацию.

Цель изобретения - увеличение скорости изменения расходной характеристики при повьпнении надежности работы на критических перепадах с разгрузкой шпинделя от усилий давления среды.

Поставленная цель достигается тем, что прямоточный корпус выпол- . иен в виде эллипсовидного цилиндра, в котором размещены две плиты, на каждой из которых выполнено по два седла, взаимодействующие с затвором, жестко соединенные с крышкой и снабженные перемычкой, причем штоки затворов соединены шпонкой и снабжены тарельчатой пружиной с опорным рычагом, другой конец которого расположен на шпинделе.

На фиг. 1 изображена предпагаемая конструкция клапана, сечение осевой плоскости левой пары цилиндрических затворов и плоскости разъема крышки с удалением последней; на фиг.,,2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б и В-.В иа фиг. I.

Запорнб-регулирукяций клапан содерямт прямоточный корпус 1, выполненный эллипсовидным цилиндром, 2f в которую вварены две плиты 3 с жесткой перемычкой 4, где каждая из плит оборудована двумя седлами, взаимодействующими с затиорами 5, а их штоки 6 соединены попарно с натягом шпонкой 7 на плоской пружине 8. Прорези 9 параллельно расположенных штоков соединены с толкателями опорного рычага 10, установленного на упоре 11 с возможностью его вращения шпинделем I2 на втулке 13 подшип ника скольжения. Клапан может ввариваться в трубопроводе при любом его положении, нап равление потока Вгтрубе также не име от влияния на его установку. Управление клапаном осу1 1ествляется от привода автоматики, воздай ствующего через систему рьпагов на квадрат ый конец шпинделя 12, где вращательное движение последнего по часовог стрелке поворачивает на упоре И опорный рычаг 10, который свои ми толкателями передвигает параллельн размещенные штоки 6, смещаюише одну.из пар затворов 5 в седлах по потоку, а другую - против, чем открывают их проточные сечения для жидкосмн, уве чивая расход ее до максимального по ворота опорного рычага И) на угол, например 40 , за гфемя tl 1)-20 с. Изменение вращения шпинделя 12 и тнв часовой стрелки через оп(1рный рычаг И) смешечет ппоками 6 затно)). 3 -И седлак до упора по.тпюго nej eKpi-i тмя пр()х 1дных сечений, чем г,олно(:.тью исключается р;).сход жнлкост.ч. Технико-экономический эффект выражается в увеличении скорости изменения расходной характеристики и поэьшении надежности работы устройства. Формула изобретения Запорно-регулирующий клапан, слстоящий из прямоточного корпуса с крыппсой, в котором установлены шлицево-поршневые затворы со штоками, взаимодействующие с седлами и связанные с приводным шпинделем, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости изменения расходной характеристики при повьш1ении надежности работы на критических перепадах с разгрузкой шпинделя от усилий давления среды, прямоточный корпус выполнен в виде эллипсовидного цилиндра, в котором размещены две плиты, на каждой из которых выполнено по два седла, взаимодействую щ,е с затвором, жестко соединенные с крьпикой и снабженные перемычкой, причем штоки затворов соединены шпонкой и снабжены тарельчатой пружиной с опорным рычагом, другой конец которого расположен на шпинделе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Благов Э. Е. и др. Дроссельно-регулирующая арматура в энергетике. М., Энергия,с. 187, рис.513, 1974.