Устройство для измерения расхода Советский патент 1981 года по МПК G01F1/38 

Описание патента на изобретение SU855400A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ Р.А.СХОДА

Похожие патенты SU855400A2

название год авторы номер документа
Устройство для измерения расхода 1976
  • Карсавин Лев Владимирович
SU662805A1
Виброголовка сверлильного станка 1983
  • Карсавин Лев Владимирович
  • Виноградова Клавдия Степановна
  • Мучник Александр Иосифович
  • Рудыко Вячеслав Иванович
SU1126386A1
Устройство для автоматического измерения расходов жидкостей и газов 1983
  • Карсавин Лев Владимирович
  • Виноградова Клавдия Степановна
  • Пещанский Александр Михайлович
  • Попов Михаил Всеволодович
  • Рудыко Вячеслав Иванович
SU1229581A1
Устройство для измерения крутящего момента 1975
  • Карсавин Лев Владимирович
  • Ломовицкий Сергей Николаевич
SU544879A1
Устройство для определения герметичности изделий 1983
  • Карсавин Лев Владимирович
SU1100507A1
Устройство Л.В.Карсавина для измерения крутящего момента 1989
  • Карсавин Лев Владимирович
  • Никитушкин Виктор Иванович
  • Кузьмин Георгий Кузьмич
  • Карсавин Сергей Львович
  • Толчинская Алевтина Владимировна
SU1693405A1
Установка для градуировки,поверки и испытаний расходомеров жидкости 1986
  • Карсавин Лев Владимирович
  • Попов Михаил Всеволодович
  • Рудыко Вячеслав Иванович
  • Токарев Александр Иванович
  • Толчинская Алевтина Владимировна
SU1471081A1
Гидравлический вибросуппорт Л.В.Карсавина 1988
  • Карсавин Лев Владимирович
  • Никитушкин Виктор Иванович
  • Битулев Анатолий Васильевич
  • Мусина Ирина Львовна
SU1650377A1
Устройство для измерения крутящего момента 1983
  • Карсавин Лев Владимирович
  • Виноградова Клавдия Степановна
  • Попов Михаил Всеволодович
  • Рудыко Вячеслав Иванович
SU1137353A1
Автомат запуска газотурбинного двигателя 1977
  • Мушенко Георгий Иванович
  • Хейфец Борис Абрамович
SU661129A1

Иллюстрации к изобретению SU 855 400 A2

Реферат патента 1981 года Устройство для измерения расхода

Формула изобретения SU 855 400 A2

I

Изобретение относится к измерительной технике.

По основному авт. св. № 662805 известно устройство для измерения расхода, содержащее помещенный в корпус чувствительный элемент, выполненный в виде сопла и. заслонки, взвещенных между пружина.ми, жиклеры, установленные на входе и выходе корпуса 1.

Известный расходомер обладает недостаточной точностью из-за влияния изменения температуры, а также воз.можности возникновения гидроудара в экстремальных режимах.

Цель изобретения - повышение точности измерения путем автоматической коррекции весового расхода по температуре и исключения возможности гидроудара при экстремальных режимах.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено термокомпенсатором, торсионной пружиной и подвижным ступенчатым стаканом с торцовыми отверстиями, поджимаемы.м к корпусу, расположенной снаружи силовой пружиной, причем термокомпенсатор установлен внутри стакана и опирается на ступеньку, а торсионная пружина расположена между заслонкой и дном стакана.

На чертеже представлена схема устройства.

5ЛГ ,

Устройство содержит корпус 1 с входными и выходными каналами 2 и 3 с установленнЫми в них жиклерами 4 и 5 соответственно. В корпусе 1 установлен золотник 6 с соплом 7 и пружиной 8. С соплом 7 контактирует заслонка 9, взвещенная при помощи торсионной пружины 10 и пружины 11, на которую опирается регулировочный элемент 12 при помощи опоры 13. Внутренняя полость корпуса 1 разделяется золотником 6 на две рабочие полости 14

15 и 15. Усилие пружины 8 определяется ее жесткостью и затяжкой регулировочными щайбами 16. В термокомпенсатор 17 помещен опирающийся на силовую пружину 19 ступенчатый стакан 18, который исключает прямое воздействие потока на чувствительный элемент.

Устройство работает следующим образом.

Исследуемый поток по каналу 2 через жиклер 4 поступает в рабочую полость 14. Начальные условия работы и величина совместного хода заслонки 9 с золотником 6 регулируется элементом 12 через опору 13 и затяжной пружиной 10 и 11. Сопло 7 перекрыто заслонкой 9, взвешенной между пружинами 10 и 11. Жесткость силовой пружины 19, которая удерживает втулку 18 с термокомпенсатором 17, задается в несколько раз большей суммарной жесткости пружины 10 и 11.

С ростом давления в полости 14 перепад давлений между полостями 14 и 15 растет и заслонка 9 вместе с золотником 6 смешается вниз, сжимая пружину 8. При этом увеличивается затяжка пружины 10 и ослабевает затяжка пружины 11. При увеличении затяжки пружины 10 до величины, превышающей силу прижима заслонки 9 к соплу 7 (перепадом давлений), заслонка релейно открывается от сопла 7 и возвращается в исходное положение. Давления в полостях 14 и 15 выравниваются, золотник 6 пружиной 8 возвращается в исходное положение и заслонка 9 перекрывает сопло 7. Давление в полости 14 начинает расти и цикл повторяется автоматически.

Расход регистрируется по числу циклов за единицу времени датчиком 22 на цифровом табло 23. Жиклеры 4 и 5 гасят пульсацию во входном и выходном канале и ограничивают максимальный расход через устройство.

С ростом температуры исследуемого потока пакет пластин термокомпенсатора 17 увеличивает свой линейный размер и смещает вниз стакан 18, сжимает пружину 19 и расслабляет пружину 10, при этом затяжка пружины 11 не меняется. Увеличение совместного хода заслонки 9 и золотника 6 с закрытым соплом пропорционально росту температуры и величине приращения дополнительного объема к объему, вытесняемому за один цикл золотника 6, т. е. происходит автоматическая коррекция весового расхода. При понижении температуры рабочего тела пластины термокомпенсатора 17 сжимаются, стакан 18 вод воздействием пружины 10 перемещается вверх, сжимает пружину 10, ее затяжка увеличивается, а ход заслонки 9 совместно с зо- лотником 6 с закрытым соплом 7 уменьшается пропорционально понижению температуры.

В экстремальных режимах работы (при расходе, превышающем верхнюю границу расчетного диапазона измерения) в предлагаемом устройстве исключается возможность гидроудара, благодаря торсионной пружине, установленной между заслонкой и дном стакана.

Формула изобретения

Устройство для измерения расхода по авт. св. № 662805, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения

путем автоматической коррекции весового расхода по температуре и исключения возможности гидроудара при экстремальных режимах, оно снабжено торсионной пружиной, термокомпенсатором и ступенчатым стаканом, при этом стакан поджат к корпусу силовой пружины, причем термокомпенсатор установлен внутри стакана и опирается на внутреннюю ступеньку, а торсионная пружина расположена между заслонкой и дном стакана.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 662805, кл. G 01 F 1/38, 21.12.76.

SU 855 400 A2

Авторы

Карсавин Лев Владимирович

Буханов Борис Александрович

Косач Геннадий Михайлович

Живолуп Геннадий Николаевич

Даты

1981-08-15Публикация

1979-06-29Подача