Первичный преобразователь Советский патент 1981 года по МПК G01N27/02 

Описание патента на изобретение SU855470A1

(54) ПЕРВИЧНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

Похожие патенты SU855470A1

название год авторы номер документа
Первичный преобразователь для измерения влажности материалов 1984
  • Кобахидзе Зураб Минаевич
SU1286982A1
ЛАБОРАТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКИХ СРЕД 2001
  • Бару М.Б.
RU2174149C1
ПРОДУВОЧНЫЙ КОТЕЛ-ЗАПАРНИК 2002
  • Рудаков А.И.
  • Лушнов М.А.
  • Тагиров Ф.К.
RU2249419C2
Комплекс для получения ультрадисперсных продуктов в жидкой среде 2016
  • Подковыров Игорь Владимирович
RU2650974C1
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ 2007
  • Гаранин Леонид Петрович
  • Брехов Геннадий Васильевич
  • Назаркин Владимир Алексеевич
RU2348017C1
УСТАНОВКА НА ДРЕВЕСНОМ ИЛИ ТОРФЯНОМ ТОПЛИВЕ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ 2011
  • Ветров Игорь Моисеевич
RU2454601C1
МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 1993
  • Пименов Б.И.
  • Пивикова И.Б.
RU2042302C1
СМЕСИТЕЛЬ РОТОРНЫЙ ПОРТАЛЬНЫЙ 2024
  • Докучаев Александр Клавдиевич
RU2824840C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА И РЕАКТОР ГАЗИФИКАЦИИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Силантьева Лариса Яковлевна
RU2360949C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ CLYCYRRHIZA GLABRA L 2003
  • Салдаев А.М.
  • Нестеренко И.А.
  • Рогачев А.Ф.
  • Галда А.В.
  • Сусляев А.Л.
RU2246082C1

Иллюстрации к изобретению SU 855 470 A1

Реферат патента 1981 года Первичный преобразователь

Формула изобретения SU 855 470 A1

Изобретение относится к измерител ной технике, в частности к влагомера и может быть использовано для измерения влажиости зерна, пищевых продуктов. Известен первичный преобразовател выполненный в виде наклонных относительно друг друга плоских электродов 1. Недостатком данного преобразовате ля является уменьшение точности изме рений за счет изменения объема исследуемого материала. Наиболее близким по техническому ршиеиию является первичный преобразователь, выполненный в виде двух электродов - наружного и внутрениего Г2. Однако из-за маленького размера чувствительной части внутреннего электрода лопасть мешалки, проходящей над преобразователем, снимает с его рабочей поверхности массу порции перерабатываемого сырья, в результате чего до поступления следующей порции преоб{)азователь оказывает ся в разомкнутом нерабочем состоянии и в этот момеит его электрическое сопротивление может стать равным электрическому сопротивлению при пус том датчике. Кроме того, тонкостеииая фторопластовая втулка-изолятор электродов изиаюивается (царапается) в результате трения его с остроконечными костями я посторонними металлическими и неметаллическими включениями. В эти поврежденные места изолятора попадают частицы как перерабатываемого сырьяf так и посторонние включения и под действием горячего пара в рубашке вакуум-горизоитальиого котла примеси присыхают к стенке котла и рабочей поверхности датчика, образуя вокруг маленькой головки центрального электрода корку, чем ухудшается или совсем теряется и без того малая чувствительность датчика. Цель изобретения - повышение точности и надежности работы преобразователя. Поставленная цель достигается тем что в первичном преобразователе, выполненном в виде двух электродов наружного и внутреннего, разделенных изолятором, к коицу внутреннего электрода прикреплен стальной стержень, -а наружный электрод вьтолнен конусообра3иым. На чертеже прюдставлена схема преобразователя. Преобразователь состоит из электродов 1,и 2 высокого потенциала и электрода 3 нулевого потенциала. Электрод 2 помещен внутри электрода 3 и изолирован от него фторопластовы ми втулками 4-6. Втулка 4 защищает электроды от образования влаги при конденсации горячего воздуха. Втулки 5 и 6 создают уплотнения между электродами 2 и 3. На головке электрода 2 пружинистый стальной электрод 1 закреплен жестко стопорньФ4 винтом 7. Выполнение электрода 1 пружинистым . позволяет обойти препятствия, возникающие в результате давления между электродом 1 и посторонними включениями перерабатываемого сырья в процессе сушки и создает возможность постоянного контакта с .массой сырья. Электрод 3 выполнен конусообразным и крепится сваркой на дверце разгрузочного люка 8. Конусообразность электрода 3 уменьшает давление перерабатываемого сырья и обеспечивает уплотнение на рабочей поверхности первичного измерительного преобразователя, чем повышается чувствительность и надежность устройства. Концы электродов 2 и 3 через основание 9 и упор 10 соединены с клеммами кабеля 11 и 12, помещенных под колпаком 13, закрываемым крышкой 14. Колпак 13 с крышкой 14 защищает устройство от по падания пыли, грязи, влаги. Основани 9 служит для равномерного расположения электрода 2 в электроде 3. Упором 10 фиксируется рабочее положение электрода 2. Металлическая шайба 15 и фторопластовая прокладка 16 служат для создания уплотнения между основа нием 9 и колпаком 13. Электроды 2 и 3 удлинены и чувствительная часть их всегда находится в зоне активного перемешивания и сушки сырья лопастями мешалки, для чего передняя лопаст ,17 вырезана. Основную нагрузку принимает электрод 3. Принцип действия первичного измерительного преобразователя основан на измерении электрической проводимости (величина, обратная злектрическому сопротивлению), обусловлениой сырьем, при прохождении его в процессе сушки между электродами. Известно, что при повышении влажности увеличивается. В вакуум - горизонтальный котел загружают перерабатываемое сьфье при закрытом дверце 8 через загрузочный люк. Сушка сырья происходит при вращении лопастей мешалки вокруг своей оси (яа фиг не показано). Вырезанным местом передняя лопасть 17 свободно проходит над рабочей поверхностью преобразователя. На шкале устройства заранее устанавливается ве 1Ичина требуемой влажности продукта. При достижении заданной влажности в процессе сушки материала сигнал прибором подается автоматически. Формула изобретения Первичный преобразователь, выполненный в виде двух электродов - наружного и внутреннего, разделенных диэлектриком, отличающийся тем, что, с целью повьяиения точности и надежности измерений, к концу внутреннего электрода, обращенно; 1у к исследуемому материалу прикреплен стальной, стержень, наружный электрод выполнен конусообразным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 352206, кл. G 01 N 27/22, 1970. 2.Анберман С.Г. и Петровский в.П. Справочник по производству технических фабрикатов на мясокомбинатах. М., Пищевая промышленность, 1969, сЛ04107 (прототип).

SU 855 470 A1

Авторы

Кобахидзе Зубар Минаевич

Пхакадзе Варлам Владимирович

Джапаридзе Тамаз Доментьевич

Даты

1981-08-15Публикация

1979-07-03Подача