лов, а иногда и полную их остановку в камере обработки. Цель изобретения - обеспечение -качественной обработки фотоматериалов с различной толщиной подложки и повышение надежности работы устройства при скоростной обра.ботке, Указанная цель достигается тем, что вырез стенки, установленной наклонно по направлению транспортирования фотоматериала, смещен относитёль но оси симметрии камеры обработки в сторону входа в нее, а iтpoтивoпqлoж-, ная гтенка камеры выполнена в виде направляющих, имеющих форму лучей, сходящихся под острыми конгруэнтными углами, вершины которых лежат на осевой линии транспортируемого фотоматериала и направлены в сторону про тивоположную его транспортированию. На фигЛ представлено устройство, поперечный, разрезу на фиг. 2 - то же вид сверху. Устройство состоит из горизонталь но установленной камеры 1 обработки. фотоматериалов (не показано), попарн расположенных транспортирующих роли ков 2,3 и 4,5 узла б подачи раствора смежной с ним стенки 7с вырезом.а под плавающий ролик 8 в полости узла б противоположной стенки 9 камеры 1, винтов 10, для крепления противополож ной стенки 9 и сливных канавок & по обе стороны от выреза а под плавакнций Врдик 8. Вырез а смещен относительно оси симметрии камеры обработки в сторону входа в нее ирасположен на нак Лонной части стенки 7 камеры, смежно с узлом б подачи раствора и сходящей по направлению транспортирования фотоматериала. Противоположная стенка камеры 1 обработки выполнена в виде направляющих, имеющих форку лучей, сходящихся под острыми конгруэнтными углами, вершины которых лежат на осе вой линии транспортируемого фотоматериала и направлены в сторону, противоположную его транспортированию. Устройство работает следующим образом. Фотоматериал подается в камеру 1 обра:ботки при помощи транспортирующих роликов 2 и 3, располагаясь эмульсионным слоем в сторону узла б подачи раствора, и направляется вдол восходящей наклонной части смежной стенки 7. Транспортируясь таким образом, фотоматериал направляется . до противоположной стенки 9 обрабаты вающей камеры 1, затем, скользя вдол ее направляющих, фотоматериал продвигается до контакта с поверхностью плавающего ролика 8. Благодаря взаим ному расположению поверхности смежной стенки 7 и направляющих противоположной стенки 2 камеры 1 обработки кромка фотоматериала располагается над вырезом в смежной стенке 7 так (фиг.1), что исключает возможность задержки ее у края выреза. Далее фотоматериал, контактируя с плаваюим роликом 8, находящимся в верхнем положении над напором обрабатывающего раствора, начинает интенсивно омываться обрабатывающим раствором со стороны эмульсионного слоя. При контакте фотоматериала с высокотемпературным обрабатывающим раствором происходит резкое расширение эмульсионного слоя в сравнении с линейным изменением в слое подложки, не контактирующим с раствором. Края фотоматериала начинают изгибаться резко вверх и тем круче, чем тоньше слой подложки. При перемещении фотоматериала вдоль направляющих стенки 9, имеющих форму лучей (фиг.2), его края лостепенно выравниваются. Обработанный фотоматериал выводится из камеры 1 второй парой транспортирующих роликов 4,5, излишки раствора сливаются через сливные канавки f . В устройстве обеспечены качественная обработка фотоматериалов с различной толщиной подложки и их транспортирование без заминаний углов, коробления и остановок. Кроме того, в устройстве благодаря выполнению противоположной стенки камеры в виде направляющих уменьшается влияние конденсации паров рабочих растворов на деформацию обрабатываемого фотоматериала. При смещении выреза под плавающий ролик на смежной стенке в камере обработки относительно ее оси симметрии в сторону входа в нее значительно уменьшается отрицательное воздействие температурных факторов на фотоматериал. При этом жесткость фотсяйатериала в камере обработ.ки сохраняется достаточной чтобы обеспечить надежное его транспортирование в зоне выреза под плавающий ролик в смежной стенке. Этому способствует также взаимное положение поверхностей стенки камеры, смежной с углом подачи раствора, и направляющих противоположной стенки. Таким образом, предложенное устройство позволяет обеспечить качественную обработку фотоматериала с различной толщиной подложки и повысить надежность работы устройства при скоростной обработке, Формула изобретения Устройство для химико-Фотографической обработки рулонного и форматного фотоматериа-пов, содержащее горизонтально расположенную обработки, транспортирующие ролики, установленные на входе и выходе из камеры, узел подачи обрабатывгцощего раствор«1 со свободно плаваюишм роликом, входящим в вырез стенки камеры, смежной с узлом подачи раст
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для химико-фотографической обработки рулонного и форматного фотоматериалов | 1982 |
|
SU1105853A1 |
Устройство химико-фотографической обработки рулонных кинофотоматериалов | 1977 |
|
SU664148A1 |
СЕКЦИЯ УСТРОЙСТВА ФОТООБРАБОТКИ | 1991 |
|
RU2024902C1 |
СЕКЦИЯ УСТРОЙСТВА ФОТООБРАБОТКИ | 1991 |
|
RU2024903C1 |
Устройство для химико-фотографической обработки рулонного и форматного фотоматериалов | 1984 |
|
SU1216767A1 |
Устройство для сушки рулонного фотоматериала проявочной машины | 1985 |
|
SU1359766A1 |
Устройство для обработки фотоматериалов | 1982 |
|
SU1024872A1 |
Устройство для обработки фотоматериала | 1984 |
|
SU1242904A1 |
Устройство для обработки рулонных фотоматериалов | 1984 |
|
SU1210125A1 |
Устройство для обработки фотоматери-АлОВ | 1979 |
|
SU851327A1 |
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-11-22—Подача