2. Устройство по.п. 1,отлич аюШ е е с я тем, что, с целью обеспечения пупьсатги раствора в процессе обработки,
расстояние от ст0нки распредетггепьной камеры до торца патрубка короба выбирается равным половине шага отверстий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки фотоматериала | 1984 |
|
SU1176297A1 |
Устройство для струйной обработки фотоматериала | 1986 |
|
SU1448333A1 |
УСТРОЙСТВО для НАБИВКИ И ОКРАСКИ ТЕКСТИЛЬНЫХНОЛОТЕН | 1972 |
|
SU326766A1 |
Устройство для отделки сетного полотна из синтетических волокон | 1984 |
|
SU1194926A1 |
Устройство для обработки цветных фотоматериалов | 1972 |
|
SU669321A1 |
Устройство для обработки фотоматериалов | 1984 |
|
SU1200228A1 |
Установка для обработки фотоматериа-лОВ | 1979 |
|
SU847260A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВОДНОГО РАСТВОРА СОЛИ, В ЧАСТНОСТИ ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ, ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КАЧЕСТВЕ ПОВЕРХНОСТНОГО АНТИОБЛЕДЕНИТЕЛЯ, А ТАКЖЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КАЧЕСТВЕ ПОВЕРХНОСТНОГО АНТИОБЛЕДЕНИТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2505347C2 |
Линия для переработки отходов полимерного материала в.и.ефимчева | 1979 |
|
SU789277A1 |
Устройство для транспортирования через резервуар обрабатываемых фотоматериалов | 1968 |
|
SU491920A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФОТОМАТЕРИАЛОВ, содержащее ванну с размешенной ййутри нее рамой, на которой закреплейы транспортирующие валикии короба с отверстиями, расположенными в ряд и обращенными к обрабатываемой поверхности материала, и систему циркуляции раствора, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности струйной обработки, оно снабжено приводным меха1Щэмом, обеспе. чивающим колебательное движение каждого короба вдоль оси патрубка с периодом, равным половине шага отверстий короба, соотнсшение между шагом и диаметром отверстий находится в диапазоне 4 - 10,, а также распределительной замкнутой камерой , установленной внутри ванны между ее корпусом и рамой причем на одной из стенок камеры выполнены сугверстия, Сопряженньгё с патрубками коробов, а щ угая стенка снабжена патрубксм, связанным с системой циркуляции раствора. А
Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к устройствам для машинной обработки фото материалов в репродукционных отделениях полиграфических предприятий. Известно устройство для обработки фотопленок, состоящее из ряда ванн,заполненных рабочими растворами. В ваннах размещены рамы с устройством для перемещения фотоматериалами устройством для подачи растворов на поверхность обрабатываемого материала. Циркулягция растворов осуществляется при центробежных насо.ов, Перемещение фотоматериала производится пос редством отдельных пар транспортирующих валиков, между которыми располагаются направляющие планки, предотвращающие увод материала в сторону. В атом устройстве узея для подачи раствора на материал состоит из камеры, к которой прикреплены сплгапные изогнуты направляющие планки. Камера присоединена к всасывающему патрубку циркупяционного насоса. При работе насоса раствор, находящийся в ванне между поверхностью материала и направляющими, отсасывается через отверстие в камере. Создаваемое при этом движение раствора возле поверхности материала служит, в оснсжнсм, для перемешивания раствора ij . Однако указанное устройство обладает сяграниченной возможностью сокращения времени обработки фотоматериалов вследствие малой скорости движения растворов. Наиболее близким к изобретению является устройство для обработки, состоящее вз ванн с растворами, в которых средство для подачи padTBOpOB состоят из двух камер, расположенных между входными и выходными иарами транспортирующих валиков по всей ширине обрабатьговемого мате риала, камеры располагаются с обеих сторон дввжушегося материала. Раствор подается через отверстия в камерах. Струйная обработка значительно сокращает время обработки фотоматериалов 2 Однако в известном устройстве уменьщение скорости растекания струи при удалении ее от центра и особенно в зонах взато юдействия растекающихся потоков сосешшх струй, приводит к значительной неравномерности обработки фотсматериала. Целью изобретения является повьшхение равномерности струйной обработки и обеспечение путшсации раствора в процессе обработки. Указанная цель достигается тем, что ycгpoйc вo для обработки фотоматериалов, содержащее Ьанну с размещенной: внутри нее, рамой, на которой закреплены транспортирующие валики и короба с отверстиями расположенными в ряд и обращенными к обрабатываемой поверхйостн материала, и систему циркуляции раствора, снабжено приводным м анИзмом, обеспечивающим колебательное движение каждого короба вдоль оси патрубка с периодом, равным ловине шага отверстий короба, соотношение между шагом и диаметром отверстий находится в диапазоне 4 - 10, а также распределительной замкнутой камерой, установленной внутри ванны между ее корпусом и рамой, причем на одной из стенок камеры выпопаены отверстия, сопряженные с патрубками коробов, а другая стенка снабжена патрубком, связанным с системой циркуляции раствора. При этом расстояние от стенки распределительной камеры до торца патрубка короба выбирается равным половине шага отверстий. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, разрез А-А на 4шг. 2; на фиг. 2 - устройство, поперечный разрез; на фиг. 3 - приводной механизм; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 конструкция распределительной камеры. Устройство содержит ванну 1, раму 2, 3, транспортирующие валики 4, привод 5, центробежный насос 6, йаправлякхвве 7, распредетггепьиую камеру 8 с эластичной прокладкой 9. В механизм перемещения короба входят хкь Ю, патрубок 11, планка 12 и ось 13.
Приводной механизм состош из шестерен 14, червячной пары 15, шестерен 16, вала 17, эксцентрика 18, топкатет1я 19 и пружины 2О.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемый материал 21, захватываясь транслортнрукшшми валиками 4, п&пемешается в ванне 1 через обрабатывакпше растворы. Увод материала в стороны во время транспортирования ограничивается с одной стороны напрвляюшкми 7, с другой боковыми гранями короба 3. Раствор из ванны 1 подается центре бёжным насосом 6 в распределитель 8, откуда поступает в 3. Через стия в боковых гранях короба раствор в виде струй подается на поверхцосгь материала со стороны эмульсионнся о слоя. Короб 3 с одной стороны укреплен на оси Ю, а с другой перемещается по патрубку 11, по которому подается раствор ч короб. Планка 12 1фикреплена к vofiuy короба и перемещается по направляющей оси 13,, это предотвращает провс ачивание вокруг оси 10. Вращение транспортирующих валиков и колебательное движение короба осуществляется от привода установки при псжюши шестерни 14, червячной пары 15 и Шестерен 16. На валу 17 укреплен fKcцентрик 18, при вращении которого топкате ш 19 перемещает жестко связанный с ним ксфоб. Возврат короба в п рвона чальное положение может осуществляться j, различными способами, так например, с
использованием пружины 20, либо эксцентрик вращается в пазу тоякатепя.
Пля создания пульсирующего потока струй на стенке распределителя 8 прикреплена эластичная прокладка 9 to мягкой резины. При движении короба в сторону распредел1ггеля, в крайнем его положении, патрубок 11 короба упирается в прокладку 9 и перекрывает доступ обрабатываю 0 шего раствора в короб. При этом коробы расположены со смещением относительно прута «а расстояние равное его ходу. Поэтому происходит перис1айческое перекрывание доступа растворе в ощш KCV роба V подачу его в фугие. Это создает пульсацщо скорости истечения растворов из Отверстий на поверхность материала. Подача раствора из короба может осуществляться как вз системы отверстий, так и из щели. ЭтО приводаг к большей paBHC et iocTH обработки , хотя расход растворов при этсм увеличивается. Для гфедот ашения контакта материала с НШ10ДВИЖНЫМИ направляющими, что 1фвводот к появлению следов фрикционной вуали на фотоформах, можно исАсльзовать на боксозых стенках юлеегр направляющих планок прюзодные ролики. Колебательное движение коробов tt пуль сация струй позволяет улучшить-качество обработки фот(латериалоЕ1| в применять, более высокие скорости истёчеввя струй при одинаковой равномерности обработки фотоформ. Это, в свою очередь, увеличиваег скорость обработки фотоматериалов.
//
/7
Фиг.з
Фиг,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ковешников А.И | |||
и др | |||
Основные направления развития оборудования для обработки фотоматериалов | |||
М., 1977,с.48 2 | |||
Устройство для программного управления гидравлическим механизмом | 1976 |
|
SU717416A1 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1982-03-18—Подача