1
Изобретение относится к стрс«тель ным материалам и предназначено для производства ограждаквдих конструк- . ций про1«лаленных и гражданских зда- ,
НИИ.
Известна установка для изготовления строительных изделий в форме, включающая подвижную платформу, опертую иа механизм ударных воздействий д посредством упругих элементов, упругие опоры, закрепленные на основании, основную и дополнительную плиты, причем основная плита связана с дополнительной упругими злёментами в виде пружин и силовых пневмоцилиндровСч. 5
Недостатком этой установки является связь плит упругими элементами в виде пружин и силовых пнев1 эцилиндров, которые обеспечивают нёщежное уплотнение за счет ударных воздейСТШ1Й и не позволяют уплотнять ячеистую и газообразную смеси.
Наиболее близким к предлагаемому является установка для изготовления строительных изделий в форме, включающая подвижную раму с возбудителем колебаний, установленную на основании, пуансон с горизонтальной опорной траверсой, откидные стяжные ры- Ю
.чаги, контактирукяяие с концами последней и гфивода поворота рычагов и пуансона в виде силовых цилиндров 2.
Однако устройство ненадежно, при его работе увеличен цикл формования и усложнен процесс изготовления изделий.
Цель изобретения - повышение .надежности работы и производительности установки
Эта цель достигается тем,, что в установке, для изготовления строительных изделий, включающей основание , закрепленную на нем неподвижную раму с формой, размещенную в направляшцих подвижную горизонтальную траверсу, на которой на стержнях закреплена крышка формы, и приспособления для фиксации крышки формы, каж дое приспособление для фиксации выполнено в виде установленного с возможностью вертикального перемещения стола с магнитом и взаимодействующей с ним подмагнитной пластины, прикрепленной через шаровой шарнир к стержню крышки форк«. ..
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - приспособление для фиксации.
Установка включает раму 1, установленную на основании 2, подвижную горизонтальную траверсу 3, к которой на стержнях 4 с пружиналт 5 прикреплена крьЕика б, подмагнитные пластины 7, установленные на шаровых шарнирах 8, смонтированных на стержне 4/ и магниты 9, жестко закрепленные на столиках 10, установленных с возможностью перемещения вдоль оси винта 11,
Устройство работает следующим образом.
На плиту 12 раки 1 устанавливают бортовую оснастку (форму) 13 определенной высоты на дно формы укладывают обшивки панелей 14, заливают определенное количество смеси 15 и укладывают вторую обшивку 16. После этого горизонтальную траверсу 3 с крышкой 6 перемещают по направляющим 17 до тех пор, пока подмагнитные пластины 7 не встанут ндд магнитами 9. Вклчают электромагниты 9 и крышка притягивается подмагниттааи пласТйнами 7 к магнитам 9. В случае перекоса бортов формы или их деформации при большом линейном протяжении подмагнитные пластины 7 могут самоустанавливаться под любым углом наклона за счет их установки на шаровых шарнирах 8.
Упругая подвеска крьваки 6, закрывающей форму, на пружинах 5 способствует компенсации этих отклонений и обеспечивает необходимый зазор крышк от краев формы. Магниты 9, жестко закрепленные на столиках 10, которые несут винт, могут в зависимости от высоты изделия устанавливаться на любой высоте вра1цением винта 11 в гайке 18, смонтированной на консоле 19, прикрепленной к стойкам рамы 1. Электромагниты 9 устана;рливаются на уровне верхнего обреза формы в зависимости от высоты изделия. При вспенивании активированной смеси, помещенной в форму между овимвкамя, кршака остается на месте, его удерживает максимальная магйитнгш сила и воспринимает возникающее нзйиточиое внутреннее давление, тем самим обеспечивая уплотнение смеси и обжатяе изделия.
Приспособление для фиксации крышки выполнено в виде подмагнитных пластин и электромагнитов. Крышку 6 закрепляют на бортах оснастки 13 (формы) пд периметру плиты и прижимают ее к форкю. Чтобы открывание и Зак1 ;шание формы было регулируемым и управляемым в зависимости от высоты изделия и изготовления изделия переменной толщины, электромагниты 9,
замыкающие подмагнитные пластины 7,
могут перемещаться вверх и вниз с помсшью винта 11, опускающего и поднимающего столик 10, к которому прикреплен магнит. Четкое закикание крьшки на форме необходимо для того, чтобы вспенивающаяся композиция не выливгшась за края форки и не снижалось качество изделия.
Установка для изготовления строительных изделий, например панелей
позволяет получать качественные изделия и заменить прессовое оборудование для изготовления панелей,с громоздкикш привода }, силовыми згшкнурыми рамами, воспринимающими усилия
прессования.
Формула изобретения
Установка для изготовления строительных изделий, включающая рснование, закрепленную на нем неподвижную раму с формой, размещенную в направлякяцих подвижную гсфизоитальную траверсу, на KOTOi xjIt на стержнях закреплена крьшжа формы, и приспособления,
для фиксгщии крьяшки cptti, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности усгтановки , каждое приспособление для фиксации выполнено в виде устаиоаленного с еозможностью вертикального перемвцения стола с мапштом я азаямодвйству{ощей с ним подмАГйнтной пластины, прикрепленной через шаровой шарнир к стержню крышки формы.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Автсч ское свидетельство СССР 643333, кл. В 28 В 1/08, 1977.
2.Авторскре свидетельство СССР 627972, кл. В 28 В 1/08, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1996 |
|
RU2106246C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2037399C1 |
ВИБРОПЛОЩАДКА | 1996 |
|
RU2165846C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2040398C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2294279C1 |
Линия для изготовления групповых пакетов монолитных керамических конденсаторов | 1982 |
|
SU1173455A1 |
Установка для испытания нагружением стенового кольца | 2023 |
|
RU2814454C1 |
Способ фиксации изделий произвольной формы для проведения бесконтактных технических операций и система фиксации изделий произвольной формы | 2020 |
|
RU2756535C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2405672C1 |
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1982 |
|
SU1033673A1 |
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-11-14—Подача