(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уловитель взвешенных частиц | 1990 |
|
SU1733045A1 |
БАК-ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ СОЖ | 2001 |
|
RU2203720C1 |
БАК-ОТСТОЙНИК | 2000 |
|
RU2216381C2 |
Устройство для очистки жидкостей | 1983 |
|
SU1142139A1 |
УСТАНОВКА БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТНЫХ ПОТОКОВ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ | 1999 |
|
RU2159744C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2008270C1 |
Проходная моечная машина для очистки изделий | 1973 |
|
SU478069A1 |
Установка для очистки промышленных сточных вод | 1990 |
|
SU1757704A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЛА | 2009 |
|
RU2431610C2 |
АППАРАТ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1996 |
|
RU2106182C1 |
I
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от вязких маслянистых и твердых загрязнений в отстойниках ограниченных габаритов с затруднительнь1м доступом к зеркалу жидкости, в частности к оборудованию по подготовке поверхностей изделий в производстве нанесений защитных покрытий.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является отстойник для разделения жидкостей с разным удельным весом, включающий резервуар с подводящими и отводящими трубопроводами, перегородки, скребковый конвейер для сгребания всплывшей жидкости с наклонным участком и емкость для сбора вспльшшей жидкости, снабженную обогреваемой решеткой в верхней ее части 1.
Недостатком такого устройства является невозможность объемной очистки жидкости в отстойниках,- ограничен-:
ных габаритов с затруднительньм доступом к зеркалу жидкости.
Целью изобретения является поверхностная и объемная очистка .жидкости в отстойниках ограниченных габаритов с затруднительным доступом к зеркалу жидкости.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки жидкости от вязких маслянистых и твердых
10 загрязнений, включающем отстойник уловитель маслянистых загрязнений, вьшолненный в виде конвейера, полотно которого снабжено скребками, и приспосоЗление для удаления с полот15на загрязнений, имеющее источник тепла, несущее полотно конвейера выполнено из установленных на расстоянии один над другим слоев сеток, при этом полотно снабжено охладителем.
30
Кроме того, скребки вьшолнены .2-образными по краям и V-образными по центру. 3 На фиг. I изображено устройство, обгДий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 и 4 - элеме ты конструкции полотна сетчатого уловителя; на фиг. 5 - схема улавливания маслянистых и твердых загрязнений, плавающих на поверхности и в пограничной зоне жидкости; на фиг. 6 - устройство охлаждения полотна; на фиг. 7 - устройство едува загрязнений с полотна сетчатого уловителя. Установка имеет ограничитель 1 с открытым дном, сетчатый уловитель 2, ванну-отстойник 3, встрбенную в агрегат 4 обезжиривания на позиции первой мойки с рециркуляционной системой 5 многократной струйной подачи раствора. Твердые 6 загрязнения, вяз кие 7 маслянистые загрязнения, дисперсные частички 8, находящиеся во взвешенном состоянии в моющем растворе 9, улавливаются сетчатьм улойител 2, состоящим из двух слоев сеток, разделенных между собой прокладкой 10, и выполненным в виде несущего полотна i1, вертикально-замкнутого конвейера 12, с одной стороны кото рого установлен охладитель 13 полот на 11, а с другой - установка 14 ед ва, снабженная теплоцентром 15. Пол но 11 сетчатого уловителя 2 снабжен Z-образными 16 по краям и V-образными 17 по центру скребками, Устройство для очистки жидкости работает следующим образом. Жидкость из ванны-отстойника 3, рециркуляционной системой 5 многократной, струйной подачи раствора по дается на 1зделия, проходящие o6pa6 ку в агрегате 4 обезжиривания, смывает с поверхности изделий твердые 6 и вязкие 7 загрязнения (фиг, 1,3, Часть маслянистых загрязнений под воздействием высокой температуры и кинетической энергии струи размягча ется, дробится на мелкие частички, переходящие в растворе во взвешеикре состояние. Сбор загрязнений Б объеме, ограниченном слоями сеток полотна П сетчатого уловителя 2 и боковыми стенками ограничителя 1, позволяет локализовать зону загрязнения за счет гашения кинетической энергии падакшщх частиц загрязнений конструктивными элементами уловителя 2 н межсеточным объемом раствора , выполняющего в данном случае роль амортизатора, повысить концентрацию самих загрязнений. Предварительное охлаждение полотна 11 сетчатого уловителя 2 снижает температуру trt раствора внутри этого объема по сравнению с температурой t остальной зоны раствора ванныотстойника 3, т.е. соотношение tn7 Ь„ способствует интенсивному повышению рчзкости с последуннцей коагуляцией маслянистых загрязнений, находящихся в дисперсном состоянии, удаление которых из раствора наряду с остальными видами загрязнений производится верхним и нижним слоями полотна 1I сетчатого уловителя 2 при периодическом перемещении его в сторону емкости сбора этих частиц. Плавающие на поверхности раствора загрязнения удаляются с помо1цью скребков 17 и 16, закрепленных на наружной поверхности верхнего слоя сеток полотна сетчатого уловителя. Очистка полотна 1I уловителя от загрязнений производится .устройством 14 сдува, с внутренней стороны которого для поЕьппения интенсивности качества очистки полотна, расширения диапазона сортов улавливания маслянистых загрязнений воздуйшьй поток проходит через теплоцентр 15 с целью его подогрева. Использование данного изобретения позволяет снизить общую трудоемкость подготовки изделий перед нанесением згидитных покрытий, снизить расход xи шкaтoв в результате возможности многократного использования очищаемой жидкости, экономить энергоресурсы, производственную площадь, транспортные средства. Формула изобретения 1. Устройство для очистки жидкости от вязких маслянистых и твердых загрязнений, включающее отстойник, уловитель маслянистых загрязнений выполненный в виде конвейера, полотно которого снабжено скребками, и приспособление для удаления с полотна загрязнений, имеющее источник тепла, отличающееся тем, что, с целью осуществления поверхностной и объемной очистки жид,костей в отстойниках ограниченных .габаритов с затруднительным доступом к зеркалу жидкости, несущее полотно конвейера выполнено из установленных на расстоянии один над другим слоев сеток, при этом полотно снабжено охладителем.
вьтолнены Z-образными по краям и V-образными по центру.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
/V
/6 П
ГЛ Т f Т7 ГГМ-Т УТ гГТ f t J JiTLFZ t Fl I
3,8
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-12-12—Подача