Фурма Советский патент 1981 года по МПК C21C5/48 

(54) ФУРМА

Изобретение относится к металлургнн, в частности к конструкциям фурм дпя продувки расплавов окислительным газет, и может быть использовано при производстве стали в кислород ew конвертере. Известны конструкцнм фурм, содержамйе концентрично расположей дав тгрувы, наконечники с соплами, расположенными в два яруса Ul. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является фурма для продувки фосфористнх чугунов в конвертере, содаржаЬ{ая концентрично расположенные тря трувы, внутренняя из которых имеет металлошланговый компенсатор, наконечник с соплс1ми и втулку с упорами, телескопически соединенную с разделительной трубой {2J. Однако известная конструкция не имеет конкретных практических указаний для выбора внутреннего профиля сопла, в значительной мере определяющего технико-экономические показатели конвертерного процесса, особенно при переделе чугунов с повышенным содержанием фосфора 0,8f 2,0%. опт и р мет тем зор нос оси нен tS где Н фурм 30 ных Цель изобретения - обеспечение имальных условий шлакообразования авномерного обезуглероживания алла. Поставленная цель достигается , что внутренний профиль диффуа сопла выполнен в виде поверхти, образованной вращением вокруг диффузора кривой, заданной уравием() 4jj - критический диаметр сопла; ft- параметр, зависящий от содержания фосфора в чугуне и принимающий значения в интервале 0,20-0,30; координата, совпадаквдая с осью диффузора (изменяется от О до ь f где L- длина сопла)t текущая ордината образующей диффузора (изменяется от JjL до -, где D - диаметр в&ходного сечения сопла). а фнг. 1 изображен общий вид ы; на фиг. 2 - область оптимальЗначений параметра fi для задания,

критического и выходного сечений сопел на фиг. 3 - возможный вариант исполнения профиля сопла при 0,3 - , где L- расчетная длина диффузора при диаметре выходного сечения, равном D,

Фурма состоит из концентрично расположенных труб 1, 2 и 3 для подвода кислорода и охлаждающей воды, наконечника 4 с соплами 5, компенсационной системы из металлошлангового компенсатора 6 и телескопических вту лок 7 с рассекателем 8, установленном на фиксаторах зазора 9,

Устройство работает следующим образом.

При подаче кислорода через трубу 1 он истекает через сопла 5, осуществляя продувку жидкой металлической ванны. Указанный профиль сопла позволяет обеспечить условия быстрого шлакообразования и равномерного обезуглероживания при переделе чугунов с повышенным содержание фосфора.

При заданных геометрии конвертера интенсивности продувки и давлении кислорода в условиях цеха может быть однозначно определено количество сопел фурмы, их критическое и выходное сечения.

Исследования показали, что наилучшие показатели процесса достигаются. в интервале значений ( 0,20-0,30, Причем исследованиями установлено, что при увеличений содержания фосфора в чугуне параметр |5 целесообразно выбирать по верхнему пределу его значений, а при понижении концентрации фосфора, наоборот, более полная дефосфорация металла протекает при меньших величинах Ъ ,

Предлагаемая конструкция фурмы позволяет обеспечить оптимальные условия одновременно для ускоренного шлакообразования и равномерного обезуглероживания металла при переделе чугунов с повышенным содержание1«1 фосфора 0,8-2,0%, увеличить выход годного металла на 2-4%, а

также увеличить стойкость футеровки конвертера за счет снижения окисленности шлака.

Формула изобретения

Фурма для продувки фосфористых чугунов в конвертере, содержащая концентрично расположенные три трубы, внутренняя из которых имеет металлошланговый компенсатор, наконечник с соплами, каждое из которых имеет диффузор и втулку с упорами, телескопически соединенную с разделительной трубой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения оптимальных условий для ускоренного шлакообразования и равномерного обезуглероживания металла, внутренний профиль диффузора сопла выполнен в виде поверхности, образованной вращением вокруг оси диффузора кривой, заданной уравнением

(yildt -},

d: - критический диаметр сопла; р- параметр, зависящий от содержания фосфора в чугуне и принимающий значение в интервале 0,20-0,30; X - координата, совпадающая с осью диффузора (изменяется от О до Ь , где L - длина сопла);

у - текущая ордината образующей диффузора (изменяется от S3- до -, где D - диаметр выходного сечения сопла). Источники информации, инятые во внимание при экспертизе

2--