I
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к рабочим органам солекомбайнов.
Известен рабочий орган солекомбайна, выполненный в виде полого цилиндра со вса сываюш,ими окнами, на наружной поверхности которого закреплены режущие бузки и лопасти 1.
Однако указанный рабочий орган имеет низкую эффективность работы из-за потерь соли при всасывании.
Известен также фрезерный рабочий орган солекомбайна, включающий верхнее и нижнее основания, лопасти, закрепленные между основаниями, кулаки с режуш,ими зубками, закрепленные на лопастях, приводной вал, закрепленный на нижнем основании, цилиндр со всасывающими окнами и всасывающий патрубок 2.
Основным недостатком известного устройства является низкая эффективность всасывания пульпы.
Цель изобретения - повышение эффективности всасывания пульпы.
Цель достигается тем, что во фрезе солекомбайна, содержащей верхнее и нижнее основания, лопасти, закрепленные между основаниями, кулаки с режущими зубками, закрепленные на лопастях, приводной вал, закрепленный на нижнем основании, цилиндр со всасывающими О1{нами и всасывающий патрубок, каждая лопасть имеет поверхность, образованную перемещением по винтовой линии дуги окружности, сопряженной с поверхностью цилиндра, при этом fQ центр дуги смещен относительно оси цилиндра на 1/3-1/2 диаметра фрезы по зубкам.
На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
15 Фреза солекомбайна содержит верхнее 1 и нижнее 2 основания, лопасти 3, закрепленные между основаниями, кулаки 4 с режущими зубками 5, закрепленные на лопастях, приводной вал 6, закрепленный на нижнем основании 2, цилиндр 7 со всасывающими окнами 8 и всасывающий патрубок 9. Каждая лопасть 3 фрезы имеет поверхность, образованную перемещением по винтовой линии дуги окружности, сопряженной с поверхностью цилиндра 7, центр дуги смещен относительно оси цилиндра на 1/3-1/2 диаметра фрезы по зубкам. Фреза работает следующим образом. При вращении фрезы режущие зубки 5 срезают стружку. Разрущенная соль с рапой попадает на внутреннюю поверхность лопастей 3 и направляется ими через всасывающие окна 8 внутрь цилиндра 7. Смесь соли с рапой - солепульпа, псу1учив кинетическую энергию от вращающейся фрезы, с некоторой скоростью движется в сторону всасывающего патрубка 9. Под действием разряжения, создаваемого во всасывающем патрубке, солепульпа подается во всасывающий трубопровод. Предлагаемая фреза солекомбайна позволяет повысить эффективность добычи соли за счет исключения разбрасывания разрущенной соли лопастями фрезы и улучщения ее всасывания. Формула изобретения Фреза солекомбайна, содержащая верхнее и нижнее основания, лопасти, закрепленные между основаниями, кулаки с режущими зубками, закрепленные на лопастях, приводной вал, закрепленный на нижнем основании цилиндр, со всасывающими окнами и всасывающий патрубок, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности всасывания пульпы, каждая лопасть имеет поверхность, образованную перемещением ПО винтовой линии дуги окружности, сопряженной с поверхностью цилиндра, при этом центр дуги смещен относительно оси цилиндра на 1/3-1/2 диаметра фрезы по зубкам. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 256700, кл. Е 21 С 41/08, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 541933, кл. Е 02 F 3/18, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган солекомбайна | 1979 |
|
SU875051A1 |
Исполнительный орган солекомбайна | 1976 |
|
SU607982A1 |
Рабочий орган солекомбайна | 1977 |
|
SU609896A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СОЛЕКОМБАЙНА | 1972 |
|
SU414418A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ФРЕЗЕРНОГО ТИПА | 1969 |
|
SU256700A1 |
Рабочий орган солекомбайна | 1975 |
|
SU848644A1 |
Рабочий орган солекомбайна | 1977 |
|
SU661108A1 |
Рабочий орган солекомбайна | 1978 |
|
SU878940A1 |
Рабочий орган для подводной разработки полезных ископаемых | 1982 |
|
SU1076585A1 |
Рабочий орган солекомбайна | 1978 |
|
SU768988A1 |
cJ
,.
Направление подачи
.Z
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1977-05-10—Подача