Устройство для измерения крутящего момента Советский патент 1981 года по МПК G01L3/10 

Описание патента на изобретение SU857752A1

1

Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано для измерения крутящего момента на рабочих валах, работающих в условиях нестабильных нагрузок.

Известное устройство для измерения крутящего момента, содержащее две ступицы с барабанами, на одном из которых нанесена градуированная шкала, а на другом - указатель нулевой метки, упругий элемент в виде . торсиона со шпонками, стопорные винты, осветительную лампу и обтюратор 11.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения крутящего момента, содержащее корпус, связанные цилиндрической пружиной ведущий и ведомый валы, гидравлический демпфер и отсчетное устройство связанное с валами 2}.

Недостатком известных устройств является низкая точность измерения и низкая надежность, обусловленная сложностью конструкю™.

Цель изобретения - повыщение точности измерения и надежности.

Указанная цель достигается тем, что гидравлический демпфер выполнен в виде диска, жестко связанного с одним из валов и размещенного в заполненной жидкостью цилиндрической полости фланца, который выполнен на другом валу.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, обшян вид; на фиг. 2 - внд А на фиг. 1.

Устройство для измерения крутящего мо10мента (фиг. 1) содержит корпус I с фланчем 2, концевой: ведущий вал 3, жестко связанный штифтом. 4 с корпусом 1, шлицевой ведомый вал 5 с фланцем б и цилиндрическую пружину кручения 7, связанн)гю одним

15 концом с корпусом 1, а другим - с фланцем 6. Оба фланца 2 и 6 сцентрированы между с(й, установлены с минимальным торцовым зазоро и с возможностью относительного углового смещения. Кроме того,

20 устройство снабжено отсчетным устройством (фиг. 2), указатель 8 которого расположен на фланце 2, а дисковая шкала 9 - на фланце 6.

Фланец 6 выполнен с гидравлическим демпфером и содержит жестко связанные кольцо 10 и крышку 11, между которыми соосно в цилиндрической полости в среде вязкой жидкости, установлен диск 12. От утечек жидкости предусмотрены уплотнения - прО1 ладка 13 и кольца 14.

Диск 12 гидродемпфера связан с ведущим валом 3 промежуточной осью 15, расположенной соосно цилиндртгеской пружине 7 и закрепленной штифтами 16 в глухом отверстии в торце ведущего вала 3.

Степень относительного углового смещения ведущего 3 и ведомого 5 валов и связанных с ними фланцев 2 и 6, являющаяся мерой измеряемого крутящего момента, считывается по шкале 9 отсчетного устройства с помощью стробоскопа, который своим герметизированным магнитоуправляемым контактом взаимодействует с магнитом 17, закрепленном на

фланце 2.

Устройство работает следующим образом. При воздействии на предварительно оттарированное устройство крутящего момента определенного уровня, как в статике, так и в динамике, цилиндрическая пружина кручения 7 плавно закрутится на соответствующий угол, на который повернутся один относително другого и фланцы 2 и 6. При этом указатель S установится против соответствующего деления на щкале 9, величину которого определяют с помощью стробоскопа.

При этом колебания крутящего момента, зависящие от нестабильных нагрузок на валы гасятся демпфирующими моментами демпфера, обусловленными срезающими усилиями при движении слоев жидкости между торцовыми поверхностями диска 12 и соответствую1дими им торцовыми поверхностями кольца 10 и крышки 11.

Использование в устройстве дискового гидравлического демпфера позволяет повысить точность измерения крутящего момента и иадежность. устройства.

Формула изобретения

Устройство для измерения крутящего момента, содержащее корпус, связанные цилиндрической пружиной ведущий и ведомый валы, гидравлический демпфер и отсчетное устройство, связанное с валами, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности измерения и надежности, гидравлический демпфер выполнен в виде диска, жестко связанного с одним из валов и размещенного в заполненной жидкостью цилиндрической полости фланца, который выполнен на другом валу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N 194368, кл, G 01 L 3/10, 06.09.65.

2.Авторское свидетельство СССР № 250515, кл. G 01 L 3/06, 23.04.68 (прототип).

..г

Похожие патенты SU857752A1

название год авторы номер документа
Аксиально-поршневой гидромотор 1981
  • Рябцев Анатолий Афанасьевич
SU987159A1
ХНЯЧЬСКАЯ ^" iMSJiMOTCKA 1969
SU250515A1
Измеритель крутящего момента 1978
  • Селецкий Николай Сергеевич
  • Крысенко Виктор Иванович
SU777501A1
ОБРАТНЫЙ ПОВОРОТНЫЙ ЗАТВОР (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Кузьмин Юрий Константинович
  • Мурашев Андрей Иванович
RU2514452C1
Сферическая планетарная передача 1981
  • Рябцев Анатолий Афанасьевич
  • Корольков Юрий Акимович
  • Робаковский Ярослав Николаевич
  • Смирнов Николай Петрович
  • Маслов Валентин Тимофеевич
SU991087A1
Стенд для испытания резино-металлического шарнира 1976
  • Кузьменко Андрей Иванович
  • Ярославцев Геннадий Михайлович
SU657302A1
Муфта сцепления 1987
  • Цукерник Владимир Борисович
  • Пастушенко Виталий Николаевич
SU1638394A1
Измеритель крутящего момента 1983
  • Единович Андрей Борисович
  • Шведченко Алексей Илларионович
SU1139982A1
Измеритель крутящего момента 1977
  • Короткий Андрей Петрович
  • Мирошников Алексей Иванович
SU685938A2
Устройство для соединения монтажныхпРОВОдОВ CO шТыРЕВыМи ВыВОдАМи 1979
  • Нижанковский Вадим Игнатьевич
  • Демченко Петр Петрович
  • Федорин Вячеслав Федосеевич
  • Демидов Дмитрий Андреевич
  • Кочнова Маргарита Николаевна
SU845202A1

Иллюстрации к изобретению SU 857 752 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для измерения крутящего момента

Формула изобретения SU 857 752 A1

Фиг. 2

SU 857 752 A1

Авторы

Пастущенко Виталий Николаевич

Колесниченко Константин Андреевич

Даты

1981-08-23Публикация

1979-12-05Подача