Способ регенерации фильтровальных тканей Советский патент 1981 года по МПК B01D41/00 B01J20/30 

(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ТКАНЕЙ

1

Изобретение относится к фильтрованию минеральных суспензий. Оно может быть использовано при флотационном обогащении полезных ископаемых.

Известен способ регенерации фильт ровальных тканей водными растворами кислот 1 .

Недостатком способа является интенсивная коррозия оборудования.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту- -является способ регенераг ции фильтротканей обработкой водными растворами щелочей с промывкой водовоздушной смесью .2 J.

Недостатком известного способа является сравнительно неглубокое восстановление фйльтроткани, дополнительные трудозатраты на снятие засоренной и экипировку восстановленной фйльтроткани.

Цель изобретения - повышение степени регенерации ткани для увеличения срока ее службы.

Поставленная цель достигается описывае№з1М способом, по которому капроновую ткань обрабатывают водными растворами щелочи в присутствии кубового остатка дистилляции этиленгликоля в количестве 1-5% от веса щелочи с последующей промывкой водовоздушной смесью.

По предлагаемому способу кубовый остаток является отходом производства

10 и содержит этиленгликоль 1-5%, ди-j три-, этиленгликоль 25-40% и продукты их осмоления - остальное. .После обработки ткани раствором щелочи в присутствии кубового остатка дистилISляции этиленгликоля последнюю промывают водовоздушной смесью. При этом операцию регенерации фильтровальных тканей можно осуществлять, не снимая засоренную ткань с барабана или дис20ков вакуум-фильтров.

Пример 1. Ткань капроновую арт. 56007, использованную при фильтрации апатитового концентрата,полученного с применением омыленных сырого тал.т1ового масла, окисленного петролатума и масляного гудрона, обрабатывают в течение 3-х час нагреТЬ1М до 60-80 С водным раствором, содержащим 2% едкого натра и 1% (от веса едкого натра) кубового остатка от дистилляции этиленгликоля при рас- .

, 4

ходе 0,1 м раствора на 1м ткани. Затем удаляют водный раствор щелочи и кубовых остатков от дистилляции этиленгликоля и производят промывку ткани в течение 20 мин водо-воздущной смесью, при давлении воды 3 атм и дав лении воздуха 5 атм.

П р и ме р 2. Экспериментальную сетчатую капроновую комплексную ткань Всесоюзного научно-исследовател ского института технических тканей, использованную при фильтраций апатитового концентрата, полученного с применением омыленных сырого талпового масла, технических жирных кислот, окисленного петролатума и вторичного масляного гудрона, обрабатывают в течение 4 час нагретым до водным раствором, содержащим 1% едкого натра и 5% (от веса едкого натра) кубового остатка от дистилляции зтиленгликоля, при расходе 0, раствора на 1 м ткани.

Затем удаляют водный раствор щелочи кубовых остатков от дистилляции

По примеру 1

0,40

Промывка 2%-ным водным раствором едкого натра бе добавки КДЭ

Промывка водновоздущной смесью ткаш1, 20 мин

Промывка водновоздушной смесью ткани. 3 ч 30 мин

Регенерация без промьшки. водовоздушной смесью

Регенерация известным способом без промывки водовоздушной смесью

этиленгликоля и производят промывку ткани в течение 2Q мин водо-воздушной смесью, при давлении воды 3 атм и давлении воздуха 5 атм.

Примерз. Ткань капроновую арт. 56035, полученную после фильтрации баритового концентрата, сфлотированного с применением омыленной олеиновой кислоты и алкилсульфата, обрабатывают в течение 4 час нагретым до 50 G водным раствором, содержащим 3% гидрата окиси калия и 2 % (от веса гидрата окиси калия) кубового остатка от дистилляции этилен5 гликоля,при расходе 0,07 м раствора на 1 ткани.

Затем удаляют водный раствор щелочи кубовых остатков дистилляции Q этиленгликоля и производят промывку ткани в течение 20 мин водовоздушной смесью при давлении воды 3 атм и давлении воздуха 5 атм.

Результаты опытов регенерации 5 фильтротканей приведены в таблице.

Как следует из представленных данных, предлагаемый способ обеспечивает значительное повышение срока слуясбы ткани и тем самь1м снижает ее удельный расход.в 2-2,5 раза.

Технико-экономический эффект от реализации предложенного способа ориентировочно составит 100 тыс,руб.

10

2,5 9,5

Продолжение таблицы