Способ модификации древесных материалов Советский патент 1981 года по МПК B27K3/02 

1 .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к модификации древесных материалов синтетическими смолами.

Известен способ модификации древесины, включающий пропитку древесного материала фенолоспиртами, сушку и отверждение l.

Наиболее близким к предлагаемому является способ модификации древесины, включающий пропитку древесного материала фенолоспиртами, сушку и отверждение 2.

Недостаток таких способов заключается в короблении и растрескивании древесного материала, при модификации.

Цель изобретения - снижение коробления и растрескивания древесного материала при модификации.

Указанная цель достигается тем, что пропитку древесного материала фенолОспиртами, сушку и отверзедение осуществляют при механическом давлении на древесный материал 0,050,1 МПа, а сушку осуществляют сначала при 38-45° С до влажности 8-12%, ai затем при повышении температуры до 100-120 С со скоростью 10-20 в час.

Для осуществления способа древесный материал, например листы фанеры.

перед пропиткой укладывают в стяжное самоподжимающее устройство и создают механическое давление на образец 0,05-0,1 МПа, затем проводят, например, в автоклаве, пропитку фенолоспиртами, далее сушку и.отверждение при нахождении материала в стяжном устройстве. После отверждения материал охлаждают до 40-45°С и освобож10дают из устройства.

Пример, Строительные детали из березовой фанеры размером 1500x1500x6 мм укладывают в стяжное устройство, разделяя их металлически

15 ми прокладками, и производят сжатие поджимающих пружин, обеспечивающее . механическое давление на листы 0,050,1 МПа и помещают детали вертикально- (для получения чистой поверхности)

20 в стяжном устройстве в автоклав. Затем автоклав заполняют фенолоспиртами с концентрацией 50+2% и пропитыва ют фанеру 25 мин при 0,8 МПа, После пропитки фенолоспирты .удаляют из

25 автоклава, а фанеру остав.пяют в нем для стока остаточного фенолоспирта на30 мин. Общее поглощение феноло спиртов составляет 230,2.кг/м, влажность древесины повышается с 8,1

30 до .27,4%, После стока фенолоспиртов , .45 устройство С фанброй перегружают из автоклава в сушильную камеру и осуществляют сушку при 38-45 С в течение 20 ч и влажности 8-12% а затем при повышении температуры со.скорюстью 10-20° в час до 100-120°С, после чего осуществляют отверждение при в течение 4 ч. После отверящения фанеру охлаждают до 40-45 С в стяжнс устройстве, после чего извлекают ее из устройства . Пример 2. Строительные дета ли из босновой древесины размером 20x150 мм обрабазивают, кДк в примере 1 с тем отличием что пропитку осуществляют при давлении 1,3 МПа в течение 150 мин суцжу ведут при 4045 0 в течение 48 ч, подъем температуры осуществляют до в течение 6 ч, а отверждение - при 120°С в течение 2 ч. Полученные прещлагаемым; :способом модифицированные древесные материалы не имеют трещин и коробления, в то время как при модификации без механического давления и без применения ступенчатого подъема температуры при сушке полученные изделия имеют коробление и трэцины. Формула изобретения Способ модификации древесных материалов, включающий пропитку древесного материала фенолоспиртами, сушку и ;отвер5вдение, отличающийся тем, что, с целью снижения коробления и растрескивания древесного материала при модификации, пропитку его фенолоспиртами, сушку и отверждение осуществляют при механическом давлении на древесный материал 0,05-0,1 МПа, а сушку осуществляют сначала при 38-45С до влгшности 8-12%, а затем при повышении температуры до 100-120 С со скоростью 1020 в час-. Источники информации« принятые во внимание при экспертизе 1,Сб, Модификация древесины синтетическими полимерами, Под ред. Вихрова, Минск, ВТИ, с,51,61-72,96, 2.Авторское свидетельство СССР № 404620, кл, В 27 К 3/08, 05.07.71 (прототип).