Способ пропитки древесины Советский патент 1981 года по МПК B27K3/34 

Изобретение относится к пропитке древесных материалов синтетическими смолами и может быть применено э д евообрабатывающей промьтленности Известен способ пропитки древесины различными составами с предварительфй вакуумиэацией древесины с глубДной вакуума 500-600 мм рт.ст. и последующей пропитКой подогретым пропиточным составом ij. Недостатком этого способа является то, что он обеспечивает трльКо поверхностную пропитку древесины на глубину 1-2 мм. Наиболее близким к предлагаемому является способ пропитки древесины, включающий ее предварительное вакуумирсаЬание с глубиной вакуума 700750 гФ1 рт,ст., пропитку подогретымпропиточным составом под избыточным давлением 21. Недостаток такого способа заключается в неравномерной пропитке дре весины, низкой жизнеспособности про ниточного состава. Цель изобретения - повышение раВ номерности пропитки древесины и про дление жизнеспособности пропиточного состава. Для достижения это(Ь цели предварительное вакуумирование древесины производят в течение 50-120 мин а пропитку осуществляют в течение 30- . 120 мин под избыточным давлениш4 0,5-1,5 атм при температуре прститочного состава 22-26С. Пример 1. Берут рейки нэ древесины (ольхи, березы и заболони сосны) размером 10x10 мм и длиной вдоль волокон 150 мм вакуумируют с глубиной вакуума 700 мм рт.ст. в течение 50 мин, а пропитку фенолспиртами осуществляют в течение 50 мин под избыточным давлением 0,5 атм, при температуре фенолспиртов 22с. После термообработки каждая рейка распиливается на образцы длиной 15 мм определяется их прочность и плотность . Плотность вырезанных образцов колеблется с разницей в 2-4%, а предел прочности - с разницей до 5%. Вязкость фенолспиртов составляет 14с по ВЗ-4. Пример 2. Изготовление образцов проводится по способу, описанному в примере 1.

Предварительное вакуумирование проводят с глубиной вакуума 730 мм рт.с в течение 80 мин, а пропитку осуществляют в течение 70 мин под избыточньгм давлением 1 атм при температуре фенолспиртов , Разница в плотности составляет около 1%, предел прочности - до 3-4%, Вязкость фенолспиртов составляет 14 с по ВЗ-4,

Пример 3, Изготовление образцов проводится по способу, описан.ному в примере 1,

Предварительное вакуумирование проводят с глубиной вакуума 750 мм pT.cz в течение 120 мин, а пропитку осуществляют в течение 120 мин под избыточюли давлением 1,5 атм при температуре .фенолспиртов 26°С, Разница в плотности колеблется от 1,5 до 2%, пределы прочности - до 2-4%, Вязкость фенолспиртов составляет 14 с по ВЗ-4.

Пример 4. Образцы изготовляются по способу, описанному в примере 1, а технологические параметры пропитки берут из наиболее близкого аналога,

Предварительное вакуумирование i проводят с глубиной вакуума 755 мм рт .от , - в течение 30 мин, а пропитку осу Ыествляют в течение Го ч под избыточным давлением 8 атм, середина рейки имеет плотность на 25% меньше, чем плотность края. Предел прочности колеблется с разницей в 21, . Вязкость фенолспиртов составляет 22 с по ВЗ-4, что свидетельствует о начале их полимеризации под действием высокой температуры.

Полученные физико-механические 5 данные приведены в таблице.

Применение предлагаемого способа позволяет пропитывать древесину равномерно по всему объему и после термообработки получать модифицированную 0 древесину одинаковой плотности и прочности во всей длине пропитываемой - заготовки.

Предлагаемый способ

Прочность, кг/м