Способ изготовления витражей Советский патент 1981 года по МПК B44C5/08 B44F1/06 

Описание патента на изобретение SU859225A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТРАЖЕЙ

Похожие патенты SU859225A1

название год авторы номер документа
Устройство для крепления стекла и других листовых материалов 1982
  • Сундин Александр Иванович
SU1051197A1
Оконный переплет 1973
  • Стародуб Михаил Федорович
  • Смирнов Михаил Сергеевич
  • Таскин Михаил Григорьевич
  • Финютин Виктор Иванович
SU522320A1
Защитный экран железобетонной градирни 1986
  • Джуринский Михаил Борисович
  • Павлов Александр Сергеевич
SU1379432A1
СИСТЕМА ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ СБОРКИ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ, ПЕРЕГОРОДОК, ВИТРИН И ВИТРАЖЕЙ 1997
  • Кучин В.Ю.
  • Гришечкин А.И.
  • Кавтаев Е.Е.
  • Белобородов А.Н.
  • Слобцов П.И.
RU2120532C1
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ СТЕКЛА 1973
  • В. И. Воробьев
SU377500A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАННО 1998
  • Рогов В.В.
  • Савушкин Ю.А.
RU2152316C1
Огнестойкая строительная конструкция и способ ее изготовления 2002
  • Бешенко С.И.
  • Галашин А.Е.
  • Кузнецов Ю.Л.
  • Сочевец О.Н.
  • Харитонов В.С.
RU2217570C2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ ИЗ ПОЛЫХ БЛОКОВ 1995
  • Чулков А.Н.
  • Леонтьев В.Н.
  • Паль Е.А.
  • Ипполитова Е.Ф.
RU2098571C1
Приспособление для закрепленияОКОННОгО СТЕКлА 1978
  • Тойбис Александр Борисович
  • Кацман Владимир Рувинович
  • Зубко Григорий Иванович
  • Толочко Владимир Петрович
SU844755A1
ОКОННЫЙ ПЕРЕПЛЕТ 1972
  • А. С. Гридунов, М. Г. Таскин, А. В. Круглев, А. Г. Мартынов
  • В. А. Михайлов
  • Механический Завод
SU326343A1

Иллюстрации к изобретению SU 859 225 A1

Реферат патента 1981 года Способ изготовления витражей

Формула изобретения SU 859 225 A1

Изобретение относится к монументальному искусству и касается технологии изготовления витражей, которые могут использоваться в качестве панно, витрин, выставочных стендов.

Известен способ изготовления витражей, заключающийся в сборке плоских мозаичных элементов, раскладке их на плоскости с зазором между смежными элементами и соединении их между собой, в частности свинцовым переплетом, имеющим профиль двутавра с последующей пайкой с двух сторон 1.

Однако пайка занимает много времени и требует высокой квалификации исполнителя, кроме того работа со свинцом вредна. Переплет из свинца, ввиду мягкости последнего, непригоден для больших стекол, так как происходит расшатывание и выпадание фрагментов.

Цель изобретения - упрощение монтажа витража и повышение его прочности.

Поставленная цель достигается тем, что для подготовки плоских мозаичных элементов, их раскладке на плоскости с зазором между смежными элементами и соединении

между собой при подготовке сборочных единиц витража их обрамляют по торцам полосой Ц-образного профиля, а соединение элементов осуществляют путем заполнения зазоров между полосами U-образного профиля самотвердеющей массой, в качестве которой используют жидкое органическое стекло или гипс.

На фиг. 1 показаны сборочные единицы витража, обрамленные полосой и уложенные в плоскость, зазор между которыми заполнен самотвердеющей массой; на

10 фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Полосой 1 1/-образното профиля из пластичного материала, например, алюминия, 15 меди, латуни и т. п., толщиной 0,5-0,7 мм обрамляют края каждой сборочной единицы витража 2, а концы полосы 1 скрепляют заклепками, пистонами или точечной сваркой. Обрамленные таким образом сборочные единицы витража 2 укладывают по ри20сунку в формующую раму 3 и заполняют промежутки 4 между обрамленными сборочными единицами витража самотвер

SU 859 225 A1

Авторы

Манжелей Олег Владимирович

Юхимец Борий Николаевич

Городецкий Александр Антонович

Даты

1981-08-30Публикация

1980-01-02Подача