Гидравлический вибратор Советский патент 1981 года по МПК B65G27/22 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР

Изобретение относится к транспортированию перемешиванию, разделению и обработке сыпу чих материалов посредством вибромашин в че ной, строительной, металлургической и других отраслях промышленности. По основному авт. св. № 614251 известен гидравлический вибратор, содержаший цилиндрический корпус с отверстиями для подаш и слива жидкости и поршень, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступатель ного движения и разделяющий полость корпуса на два рабочих объема. В теле поршня выполнены тангенциально расположенные сопла с выходом на его торцовые поверхности и каналы, связывающие сопла с отверстиями для подачи и слива. На внутренней поверхности корпуса вьшолнены дугообразные выточки, а на наружной поверхности поршня - кольцеобразная выточка для создания гидравлической подушки между поршнем и корпусом, причем поршень имеет осевой и связанный с ним радиальный каналы, соединяющие рабочие объемы корпуса с отверстиями для подачи 1 . Недостатком вибратора является недостаточная для ряда технологических процессов интенсивность вибрации вследствие направленного вдоль центральной оси характера колебаний вибратора. Цель изобретения - noBbnueraie интенсивности вибрации. Указанная цель достигается тем, что в гидравлическом вибраторе поршень имеет дебаланс. Дебаланс вьшолнен в виде глухого отверстия, расположенного эксцентрично относительно центральной оси поршня, который имеет груз, размещенный в глухом отверстии. На фиг. 1 изображен вибратор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - тангенциальное сопло, разрез; на фиг. 4 - поперечное сечение вибратора по дугообразным выточкам в корпусе; на фиг. 5 - поперечное сечение вибратора по кольцеобразной выточке в поршне; на фиг. 6 - вид на Дугообразную выточку 5; на фиг. 7 - вид на дугообразную выточку 6. Гидравлический вибратор состоит из циливд-, рического корпуса Г и поршня 2. В теле порщня выполнены тангенциально расположенные сопла 3 и каналы 4, связьгеающие сопла 3 с отверстиями для подачи и слива жидкости. Для создания гидравлической подушки между поршнем и корпусом на внутренней поверхности корпуса выполнены дугообразные выточки 5 и 6, а на наружной поверхности поршня кольцеобразная выточка 7. Внутри поршня вьтолнены осевой 8 и радиальный 9 каналы, соединяюшие рабочие объемы поршня с отверстиями подачи жидкости. Поршень 2 вибратора выполнен с дебалансом в данном случае в форме отверстия 10, расположенного эксцентрично (на фиг. 2 - справа) по отношению к центральной продольной оси поршня и тем самым омещающего центр массы поршня влево. Это дебалансирующее отверстие может быть закрыто пробкой 11. Дебалансом может служить также заполняющий отверстие 10 массивный груз из более плотного материала, чем материал поршня. В последнем случае, например, при сталь- ном пормгне дебалансирующий груз может быть свинцовым. Отверстий может быть несколько, при этом все они должны располагаться в основном по одну CTOpoiiy от центральной оси. Отверстие может быть круглым, дуговым и т.д. Вибратор работает следующим образом. Рабочая жидкость от источника давления (не показан) постутгает в дугообразные выточки 5, затем в каналь 4 поршня и выходят из сопел 3 в виде струи, сообщая поршню 2 вращающий момент, под .действием которого он поворачивается вокруг своей оси. Одновременно, поступая в рабочий объем поршня под давлением, жидкость перемещает его в осевом направлении (на фиг. 1 и 2 показано перемещение порщня вниз). В это же время жидкость, находящаяся в другом рабочем объеме поршня, поступает по двум другим соплам 3 и каналам 4 в дугообразные выточки 6 и идет на слив. При достижении поришем 2 крайнего нижнего положения он поворачивается на такой угол, что каналы 4, pafiee соединенные с отверстиями для подачи жидкости, соединяются с отверстиями для слива и наоборот. Следовательно и рабочие объемы поршня начинают работать в противоположном режиме, в результате чего поршню сообщаются осевое движение в противоположную сторону (вверх). Затем цикл повтоярется. Для облегчения каждого поворота поршня на 90° служат кольцеобразная выточка 7 и каналы -- осевой 8 и радиальный 9. Ко.льцевая выточка 7 выполнена так, тго постоянно сообщается с )разными выточками 5, т.е. с напорной магистралью, и через радиальный 9 и осевой 8 каналы имеется постоянный проток жидкости в рабочие объемы поршня. Однако величина этого протока невелика, так как осевой канал на торцах поршня знгггг-згвается калиброванными отверстиями небольшого диаметра, создающими значительное сопротивление. В том случае, когда расход жидкости через канал резкоу бньшается, например, когда поршень 2 приходит в крайнее нижнее положение, ограничителем расхода жидкости уже является щель между плоской поверхностью корпуса I и торцовой поверхностью поршня 2. При этом давление в рабочем объеме становится равным давлению нагнетаний, т.е. практически поршень 2 разгружается от перепада давлений. Это облегчает его поворот вокруг оси до соединения каналов 4 с соответствующими дугообразными выточками 5 и 6 в цилиндре 1, в результате чего начинается движение поршня 2 в противоположном осевом направлении. Таким образом, поскольку поршень соверщает движение одновременно как возвратнопоступательное, так и вращательное, то благодаря наличию дебаланса при вращении генерируются циркуляционные (круговые) колеба}шя наряду с осевой вибрацией. Эти аксиаль. ные и круговые колебания сообщаются вибрируемому объекту, к которому прикреплен вибратор. Такой характер вибрации интенсифицирует, в частности, процессы рассева, перемешивания, истечения сьшучих материалов. Формула изобретения 1.Гидравлический вибратор по авт. св. N 614251, отличающийся тем, что с целью повышения интенсивности вибрации, поршень имеет дебаланс. 2.Вибратор по п. 1,отличаюшийс я тем, что дебаланс вьшо.гтнен в виде глухого отверстия, расположенного эксцентрично относительно центральной оси порншя. 3. Вибратор по пп. 1 и 2, отличающийс я тем, что поршень имеет груз, размещенный в глухом отверстии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 614251, кл. В 65 G 27/22, 1972 (прототип).