(54) СПОСОБ РЕГУЛИЮВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЗОПРЕНА Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве синтетическото каучука. Известен способ регулирования процесса получения полиизопрена, заключающийся в стаби лизации температуры реакционной смеси, измен нии расхода алюминиевого компонента каташь затора в зависимости от вязкости по Myim пол мера, изменении расхода ттаиового компонента катализатора в зависимости от пластичности полимера {1 . Однако способ обладает ограниче1шыми возможностями в отношении повышения молекулярной массы полимера. Наиболее близк 1М по технической сущности к предлагаемому является способ регулирования процесса получения поляизопрена, заключающийся в стабилизации пластичности шш вязкости по Муни полимера 2. Известный способ обладает ограниченными возможностями в отношении повышения молекулярной массы полимера из-за изменент К01ще1ггра1ши геля в полимере (полимеризате), Цель изобретения - повышение молекулярной массы полимера. Указаш ая цель достигается тем, что в способе регулирования процесса получения полт1зопрена, заключающемся в стабилизации пластичности или вязкости по Myim полимера, стабилизируют концентрацию геля изменешем величины промежуточного параметра процесса, причем вел1ГЧ1шу указа шого прОл1ежуточного параметра процесса стабилизируют измене1шем расхода алюминий- или литийорганического соединения, вводимого в цпгхту или растворитель при ее очистке от примесей. При этом в качестве промежуточного параметра процесса можно использовать расход байпасируемого потока шихты или растворителя, расходы литийполистирола или алюми{шевого компонента катализатора, концентрацию катализатора или его компонента, соотношение компонентов катализатора в реакци онной смес5н цвет реактюнной cNtecii. На чертеже приведена блок-схема системы регулирования. Шихта и катализатор подаются в реактор 1. Расход катализатора стабилизируется регулятором 2, получающим информацию от датчика 3 расхода и возде/ютвующим на клапан 4. На выходе из батареи установлен датчик 5 пластичности или вязкости по Муни полимера, который подает информацию на регулятор 6, стабилизирующий эту величину изменением задания регулятору 2, т.е. изменением расхода катализатора. Возможны варианты, когда регулятор 6 изменяет температуру в зоне реакции, например, изменением температуры шихты, или другие параметры, стабилизир}тощие молекулярную массу полимера или его пластичность. Для очистки шихты от примесей в трубопровод 7 основного ее потока подается алюминий или литийорганическое соединение, расход которого стабилизируется регулятором 8, получающим информацию от датчика 9 расхода и воздействующим на клапан 10. Часть расхода шихты из трубопровода 7 байпасируется по трубопроводу 11. Этот расход регулируется регулятором 12, получающим информацию от датчика 13 расхода и воздействующим на клашн 14. В трубопровод 11 вводится литийполистиро расход которого стабилизируется регулятором 15, получающим информацию от датчика 16 расхода и воздействующим на клапан 17. После ввода литийполистирола на трубопроводе 11 установлен фотоэлектрический датчик 18, подающий информацию на регулятор 19, стабилизирующий фотоэлектрический сигнал изменением задания регулятору 12, т.е. изменен ем расхода байпасированного потока шихты. Регулятор 19 может также изменять задание регулятору 15, но в этом эквивалентном вари анте регулятор 12 стабилизирует расход байпа сированного потока шихты. Информация от датчика 13 поступает на регулирующее устрой ство 20, которое при превышении величиной расхода заданного значения уменьшает задание регулятору 8, т.е. уменьшает подачу алюминийорганического соединения {или литийбутила) в трубопровод 7, а при уменьше1ши расхода от заданного значения увеличивает за дание регулятору 8. На выходе из батареи установлен датчик 2 концентрации геля в полимеризате, подающи информацию на регулятор 22, который при превышении этой концентрацией заданного зн чения увеличивает задание регулятору 20 и, следовательно, увеличивает подачу алюминийорга1шческого соединения в трубопровод 7, а при уменьшении ее от заданного значения уменьшает задание регупятору 20 и, следовательно, уменьшает подачу алюминийорганического соединения или литийбутила в трубопровод 7. Регулирующее устройство 20, как следует из вышеуказанного, может получать информацию в эквивалентном варианте от датчика 16. В качестве промежуточного процесса, регули рующего подачу алюминий- или литийорганического соединения в трубопровод 7, могут быть использованы не только расход байпасированного потока шихты или расход в этот поток литийполистирола, но и расход алюминиевого компонента катализатора, стабилизирующего соотношение компонентов катализатора или его концентрацию, или концентраплю этого компонента в байпасируемом потоке шихты. При этом в байпасируемый поток шихты вводятся компоненты катализатора (при стабилизации соотношения компонентов и концентрации катализатора) или его алюминиевый компонент (при стабилизации концентрации этого компонента). Следует отметить, что в общем случае точка ввода в трубопровод 7 алюминий- или литийорганического соединения не имеет существенного значения для работы системы. Но в частных случаях, например при вводе в трубопроводы 7 и 11 алюминиевого компонента катализатора, целесообразно вводить его в трубопровод 7 до байпасирования потока шихты. Это дает возможность судить о величине концентрации примесей в шихте на входе в реактор 1 и, следовательно, о влиянкн других факторов на концентрацию геля в полимеризате (полимере). Таким образом, снижается и стабилизируется концентрация геля в полимере, поскольку содержа ше свободных примесей в шихте (растворителе), существенно влияющих на зту концентрацию, регулируемое вводом в поток шихты алюминий- или литийорганического соединения, ставится в зависимость от этой концентрации геля. Снижение концентрации геля приводит к повышению молекулярной массы полиизопрена при сохранении хороших технологических свойств полимера. Формула изобретения 1. Способ регулирования процесса получения полиизопрена, заключающийся в стабилизации пластичности или вязкости по Муки полимера, отличающийся тем, что, с целью повышения молекулярной массы полимера, стабилизируют концентрацию геля изменением величины промежуточного параметра процесса, приюм величину указанного промежуточного параметра процесса стабилизируют изменением расхода алюминий- или литийорганического соединения, вводимого в шихту или растворитель при ее очистке от примесей.
2. Способ по п. 1,отличающийс я тем, что в качестве промежуточного параметра процесса используют расход байпасируемого потока шихты или растворителя расходы литийполистирола или алюминиевого компонента катализатора, концентрацию катализатора
или его компонента, соотношении коглгонентов катализатора в реакционной смеси, цвет реакционной смеси.
Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 402527, кл. С 08 F 136/06, 1972.
2.Патент США № 3256262, кл. 260-96.5, опублик. 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования процесса раствор-НОй пОлиМЕРизАции диЕНОВыХ углЕВОдОРОдОВ | 1979 |
|
SU840045A1 |
Способ регулирования процесса полимеризации сопряженных диенов | 1980 |
|
SU979377A1 |
Способ регулирования процесса полимеризации диеновых углеводородов | 1980 |
|
SU895995A1 |
Способ регулирования процесса растворной полимеризации сопряженных диенов | 1981 |
|
SU1016307A1 |
Способ регулирования процесса полимеризации сопряженных диенов | 1981 |
|
SU979379A1 |
Способ регулирования процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕля OT пРиМЕСЕйВ пРОцЕССЕ РЕКТифиКАции | 1979 |
|
SU798115A1 |
Способ регулирования процессапОлиМЕРизАции СОпРяжЕННыХ диЕНОВ | 1979 |
|
SU798113A1 |
Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей | 1978 |
|
SU767129A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-1,4-ПОЛИИЗОПРЕНА | 1992 |
|
RU2041886C1 |
Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей | 1981 |
|
SU979378A1 |
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-12-14—Подача