Способ регулирования процесса получения полиизопрена Советский патент 1981 года по МПК C08F136/08 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU859382A1

(54) СПОСОБ РЕГУЛИЮВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЗОПРЕНА Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве синтетическото каучука. Известен способ регулирования процесса получения полиизопрена, заключающийся в стаби лизации температуры реакционной смеси, измен нии расхода алюминиевого компонента каташь затора в зависимости от вязкости по Myim пол мера, изменении расхода ттаиового компонента катализатора в зависимости от пластичности полимера {1 . Однако способ обладает ограниче1шыми возможностями в отношении повышения молекулярной массы полимера. Наиболее близк 1М по технической сущности к предлагаемому является способ регулирования процесса получения поляизопрена, заключающийся в стабилизации пластичности шш вязкости по Муни полимера 2. Известный способ обладает ограниченными возможностями в отношении повышения молекулярной массы полимера из-за изменент К01ще1ггра1ши геля в полимере (полимеризате), Цель изобретения - повышение молекулярной массы полимера. Указаш ая цель достигается тем, что в способе регулирования процесса получения полт1зопрена, заключающемся в стабилизации пластичности или вязкости по Myim полимера, стабилизируют концентрацию геля изменешем величины промежуточного параметра процесса, причем вел1ГЧ1шу указа шого прОл1ежуточного параметра процесса стабилизируют измене1шем расхода алюминий- или литийорганического соединения, вводимого в цпгхту или растворитель при ее очистке от примесей. При этом в качестве промежуточного параметра процесса можно использовать расход байпасируемого потока шихты или растворителя, расходы литийполистирола или алюми{шевого компонента катализатора, концентрацию катализатора или его компонента, соотношение компонентов катализатора в реакци онной смес5н цвет реактюнной cNtecii. На чертеже приведена блок-схема системы регулирования. Шихта и катализатор подаются в реактор 1. Расход катализатора стабилизируется регулятором 2, получающим информацию от датчика 3 расхода и возде/ютвующим на клапан 4. На выходе из батареи установлен датчик 5 пластичности или вязкости по Муни полимера, который подает информацию на регулятор 6, стабилизирующий эту величину изменением задания регулятору 2, т.е. изменением расхода катализатора. Возможны варианты, когда регулятор 6 изменяет температуру в зоне реакции, например, изменением температуры шихты, или другие параметры, стабилизир}тощие молекулярную массу полимера или его пластичность. Для очистки шихты от примесей в трубопровод 7 основного ее потока подается алюминий или литийорганическое соединение, расход которого стабилизируется регулятором 8, получающим информацию от датчика 9 расхода и воздействующим на клапан 10. Часть расхода шихты из трубопровода 7 байпасируется по трубопроводу 11. Этот расход регулируется регулятором 12, получающим информацию от датчика 13 расхода и воздействующим на клашн 14. В трубопровод 11 вводится литийполистиро расход которого стабилизируется регулятором 15, получающим информацию от датчика 16 расхода и воздействующим на клапан 17. После ввода литийполистирола на трубопроводе 11 установлен фотоэлектрический датчик 18, подающий информацию на регулятор 19, стабилизирующий фотоэлектрический сигнал изменением задания регулятору 12, т.е. изменен ем расхода байпасированного потока шихты. Регулятор 19 может также изменять задание регулятору 15, но в этом эквивалентном вари анте регулятор 12 стабилизирует расход байпа сированного потока шихты. Информация от датчика 13 поступает на регулирующее устрой ство 20, которое при превышении величиной расхода заданного значения уменьшает задание регулятору 8, т.е. уменьшает подачу алюминийорганического соединения {или литийбутила) в трубопровод 7, а при уменьше1ши расхода от заданного значения увеличивает за дание регулятору 8. На выходе из батареи установлен датчик 2 концентрации геля в полимеризате, подающи информацию на регулятор 22, который при превышении этой концентрацией заданного зн чения увеличивает задание регулятору 20 и, следовательно, увеличивает подачу алюминийорга1шческого соединения в трубопровод 7, а при уменьшении ее от заданного значения уменьшает задание регупятору 20 и, следовательно, уменьшает подачу алюминийорганического соединения или литийбутила в трубопровод 7. Регулирующее устройство 20, как следует из вышеуказанного, может получать информацию в эквивалентном варианте от датчика 16. В качестве промежуточного процесса, регули рующего подачу алюминий- или литийорганического соединения в трубопровод 7, могут быть использованы не только расход байпасированного потока шихты или расход в этот поток литийполистирола, но и расход алюминиевого компонента катализатора, стабилизирующего соотношение компонентов катализатора или его концентрацию, или концентраплю этого компонента в байпасируемом потоке шихты. При этом в байпасируемый поток шихты вводятся компоненты катализатора (при стабилизации соотношения компонентов и концентрации катализатора) или его алюминиевый компонент (при стабилизации концентрации этого компонента). Следует отметить, что в общем случае точка ввода в трубопровод 7 алюминий- или литийорганического соединения не имеет существенного значения для работы системы. Но в частных случаях, например при вводе в трубопроводы 7 и 11 алюминиевого компонента катализатора, целесообразно вводить его в трубопровод 7 до байпасирования потока шихты. Это дает возможность судить о величине концентрации примесей в шихте на входе в реактор 1 и, следовательно, о влиянкн других факторов на концентрацию геля в полимеризате (полимере). Таким образом, снижается и стабилизируется концентрация геля в полимере, поскольку содержа ше свободных примесей в шихте (растворителе), существенно влияющих на зту концентрацию, регулируемое вводом в поток шихты алюминий- или литийорганического соединения, ставится в зависимость от этой концентрации геля. Снижение концентрации геля приводит к повышению молекулярной массы полиизопрена при сохранении хороших технологических свойств полимера. Формула изобретения 1. Способ регулирования процесса получения полиизопрена, заключающийся в стабилизации пластичности или вязкости по Муки полимера, отличающийся тем, что, с целью повышения молекулярной массы полимера, стабилизируют концентрацию геля изменением величины промежуточного параметра процесса, приюм величину указанного промежуточного параметра процесса стабилизируют изменением расхода алюминий- или литийорганического соединения, вводимого в шихту или растворитель при ее очистке от примесей.

2. Способ по п. 1,отличающийс я тем, что в качестве промежуточного параметра процесса используют расход байпасируемого потока шихты или растворителя расходы литийполистирола или алюминиевого компонента катализатора, концентрацию катализатора

или его компонента, соотношении коглгонентов катализатора в реакционной смеси, цвет реакционной смеси.

Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 402527, кл. С 08 F 136/06, 1972.

2.Патент США № 3256262, кл. 260-96.5, опублик. 1966 (прототип).

Похожие патенты SU859382A1

название год авторы номер документа
Способ регулирования процесса раствор-НОй пОлиМЕРизАции диЕНОВыХ углЕВОдОРОдОВ 1979
  • Бродов Давид Юдович
  • Эстрин Аркадий Самуилович
  • Лебедев Владимир Федосеевич
  • Яковлев Михаил Николаевич
  • Райзберг Иосиф Наумович
  • Каланчин Валерий Васильевич
  • Отченашев Петр Иванович
SU840045A1
Способ регулирования процесса полимеризации сопряженных диенов 1980
  • Бродов Давид Юдович
  • Давыдов Евгений Александрович
  • Золотарев Валентин Лукьянович
  • Кроль Владимир Александрович
  • Лившицин Александр Семенович
  • Пересыпкина Светлана Вениаминовна
  • Шарыгин Петр Васильевич
SU979377A1
Способ регулирования процесса полимеризации диеновых углеводородов 1980
  • Бродов Давид Юдович
  • Эстрин Аркадий Самуилович
  • Лебедев Владимир Федосеевич
  • Яковлев Михаил Николаевич
  • Лисицын Анатолий Петрович
  • Михайлов Вячеслав Васильевич
  • Филипченков Юрий Максимович
SU895995A1
Способ регулирования процесса растворной полимеризации сопряженных диенов 1981
  • Бродов Давид Юдович
  • Золотарев Валерий Лукьянович
  • Кроль Владимир Александрович
  • Козлов Владимир Николаевич
  • Лившицин Александр Семенович
  • Пересыпкина Светлана Вениаминовна
  • Прохоров Николай Иванович
  • Ряховский Валерий Сергеевич
SU1016307A1
Способ регулирования процесса полимеризации сопряженных диенов 1981
  • Абрамзон Илья Моисеевич
  • Бродов Давид Юдович
  • Лившицин Александр Семенович
SU979379A1
Способ регулирования процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕля OT пРиМЕСЕйВ пРОцЕССЕ РЕКТифиКАции 1979
  • Бродов Давид Юдович
  • Габбасов Рафаил Каюмович
  • Ившин Павел Михайлович
  • Кирсанова Валентина Степановна
  • Кроль Владимир Александрович
  • Миненкова Тамара Ивановна
  • Сотников Иван Федорович
  • Эстрин Аркадий Самуилович
SU798115A1
Способ регулирования процессапОлиМЕРизАции СОпРяжЕННыХ диЕНОВ 1979
  • Бродов Давид Юдович
  • Кирчевский Виктор Адамович
  • Кирсанова Валентина Степановна
  • Лебедев Владимир Федосеевич
  • Матвеев Михаил Григорьевич
  • Подольский Тадей Станиславович
  • Сотников Иван Федорович
  • Яковлев Михаил Николаевич
SU798113A1
Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей 1978
  • Бродов Давид Юрьевич
  • Золотарев Валентин Лукьянович
  • Арутюнов Игорь Ашотович
  • Айрапетян Геннадий Гагикович
  • Колпаков Владимир Николаевич
  • Сиразиев Талибт Гимадиевич
SU767129A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-1,4-ПОЛИИЗОПРЕНА 1992
  • Будер С.А.
  • Абрамзон И.М.
  • Борейко Ю.И.
  • Васильев В.А.
  • Гильмутдинов Н.Р.
  • Зайдуллин А.А.
  • Исаков Н.Д.
  • Кормер В.А.
  • Курочкин Л.М.
  • Нестеров О.Н.
  • Рафиков И.К.
  • Сахапов Г.З.
  • Савельев В.С.
  • Силитрин В.В.
  • Фатхуллин Р.М.
RU2041886C1
Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей 1981
  • Бродов Давид Юдович
  • Айрапетян Геннадий Гагикович
  • Золотарев Валентин Лукьянович
  • Миненкова Тамара Ивановна
  • Подольский Тадей Станиславович
  • Чибуняев Вячеслав Яковлевич
  • Эстрин Аркадий Самуилович
  • Яковенко Анатолий Андреевич
SU979378A1

Реферат патента 1981 года Способ регулирования процесса получения полиизопрена

Формула изобретения SU 859 382 A1

SU 859 382 A1

Авторы

Бродов Давид Юдович

Алексеенко Валентина Александровна

Лебедев Владимир Федосеевич

Лившицин Александр Семенович

Эстрин Аркадий Самуилович

Даты

1981-08-30Публикация

1979-12-14Подача