(54) АНОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ
1
Изобретение относится к цветной металлургии и касается конструкции анода для электролитического рафинирования цветных металлов.
Известен анод для электролитического рафинирования цветных металлов , выполненный в виде прямоугольной пластины с ушами в виде выступов с опорными поверхностями ll.
Недостатками известного анода являются значительные потери электроэнергии, обусловленные большим со.противлением в месте контакта ушка анода и шины .(при существующей ошиновке электролизных ванн используется трехгранная уравнительная шина), так как контакт имеет место в одной точке, сложность изготовления и обслу живания изложниц для получения анодов, а также оснастки для их изготовления, неустойчивое положение анодов в завешенном состоянии, что затрудняет обслуживание ванн.
Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат.
Поставленная цель достигается тем, что в аноде для электролитического . рафинирования цветных металлов,выполненном в виде прямоугольной плаё тины с ушами в виде выступов с опорЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
йыми поверхностями, опорные поверхности ушей направлены перпендикуляр-. но к плоскости пластины анода, а их грани, обращенные друг к другу,
5 расположены с уклоном 1:(2-2,5) по отношению к толщине ушей.
В предпочтительном варианте исполнения анода толщина ушей составляет О,8-Q,85 толщины полотна анода.
10 На чертеже представлена предлагаемая конструкция анода.
Анод состоит из рабочего полотна, выполненного в виде прямоугольной пластины 1, ушей 2 с опорными плоскостями 3 и наклонными гранями 4. .Анод, имеет верхнюю грань 5.
Анод предлагаемой конструкции рекомендуется завешивать в электролит на глубину Н, составляющую 0,9720 0,995 общей высоты рабочего полотна анода (фиг.1), что позволяет использовать для растворения в процессе электролиза рабочее полотно анода максимально допустимых (применительно
25 к существующим электролизным ваннам и размерам маточных катодов) размеров .
указанная глубина эавески анода и, следовательно, более эффективное ис}б1 пользование рабочего объема электролиэера может быть обеспечено предлагаемой конструкцией анода, который сохраняет прочность и устойчивое вертикальное положение в ванне на весь цикл работы.
Изменение предлагаеьелх.значений уклона 1:{2-2,5), принятых Для гра1ней уйюй, обращенных друг к другу. Приводит или к явлению заклинивания их в изложнице соответственно их деформации при выталкивании из изложйицы, что, в свою очередь, не позволяет осуществить вертикальную завеск анода в электролизер (в случае его у кьшения), или к потере механической прочности ушей достаточной для удержания веса анода, без их деформации (в случае его увеличения).
Таким оСразом, предлагаемая конструкция анода позволяет повысить хехнико-экрномические показатели как собственнопроцесса электролиза, так и процесса изготовления анодов за счет обеспечения вертикальной эавески анода в электролизную ванну соответственно снижения количества меж лектродных коротких замыкан ий и снижения потерь электроэнергии и трудозатрат на обслуживание электролизных ванн, снижения трудозатрат на Изготовление . (отливку) анодов и увеличения производительности карусельной разливочной машины,сниЖ1Ёния брака анодов вследствие отсутствия их деформации при выемке из изложниц, увеличения срока службы изложниц и оснастки для их изготовления, снижения количества анодных остатков в среднем на 2% за счет рациональной конструкции ушек анода.
При учете рекомендаций по завеске анода предлагаемой конструкций в электролит на определенную глубину, кроме прочего, ликвидируется явление обрывности анодных остатков, увеличивается соответственно срок службы электролизных ванн и производительность вследствие более полного исползования их рабочего объема.
о Формула изобретения
Анод для электролитического рафинирования цветных металлов, выполненный в виде йряМоугольной пластины
с ушами в виде выступов с опорными поверхностями, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения , эксплуатационных затрат, опорные по верхности ушей направлены перпендикулярно к плоскости пластины анода, а их грани, обращенные друг к другу, расположены с уклоном 1: (2-2,5) по отношению к толщине ушей.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР W 228957, кл. С 25 С 7/02, 1967.
90
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Катодная основа для электролитического осаждения металлов | 1980 |
|
SU910859A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА | 1993 |
|
RU2048612C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ СЕРЕБРА | 1991 |
|
RU2022041C1 |
РАСТВОРИМЫЙ АНОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1972 |
|
SU358411A1 |
Изложница для отливки слитков | 1981 |
|
SU975187A1 |
АНОДНАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОВЫДЕЛЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2353712C2 |
Токоподвод к электродам электролизера | 1978 |
|
SU703605A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1984 |
|
SU1840854A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СЕРЕБРЯНО-ЗОЛОТЫХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2386711C1 |
РАСТВОРЯЮЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫЙ АНОД | 1968 |
|
SU210380A1 |
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1980-01-31—Подача