(54) РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ОСЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА
1
Изобретение относится к вентиляторостроению.
Известно рабочее колесе осевого вентилятора, содержащее лопатки, каждая из которых установлена коническим хвостовиком в гнездо, а фланцем в расточку втулки, и крепежные элементы 1.
Недостаток рабочего колеса заключается в большой трудоемкости изготовления элементов крепления лопаток.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является рабочее колесо осевого вентилятора, содержащее лопатки с хвостовиками, установленными в пазах втулки 2. в
Недостатком этого рабочего колеса является сложность конструкции и высокая трудоемкость изготовления, так как изготовление хвостовиков лопатки и гнезд кониче- ской формы требует специальной оснастки и сложной технологии, что снижает надежность рабочего колеса.
Цель изобретении - упрощение конструкции и noniinuenH надежности.
Указанная и«.чь лос-игаотся тем, что хвостовики иг.1;т цилиндрическую форму и снабжемы i .fUhJMH канавка
ми, а втулка имеет горизонтальные каналы и сообщенные с ними кольцевые канавки, образующие с канавками хвостовика торообразный паз, в котором размещены шарики.
При этом каналы во втулке выполнены с противоположных сторон торообразного паза.
Кроме того, в торообразном пазу
10 установлен промежуточный Элемент и шарики соединены между собой посредством последнего с образованием цепи.
Причем промежуточный элемент выполнен в виде гибкой ленты с отвер15стиями под шарики.
Шарики имеют центральные сквозные отверстия, при этом промежуточный элемент выполнен в виде гибкой нити, проходящей через эти отверстия,
20
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения кана25лов; на фиг. 4 - вариант выполнения узла крепления хвостовика во втулке (промежуточный элемент в виде гибкой ленты с отверстиями под шарики), на фиг. 5 - вариант в 1полнения узла крепления хвостовика во втулке (про30
межуточный элемент - в виде гибкой нити).
Рабочее колесо осевого вентилятора содержит лопатки 1 с хвостовиками 2, установленными в пазах 3 втулки 4. Хвостовики имеют цилиндрическую форму и снабжены кольцевыми канавками 5, а втулка 4 имеет горизонтгипьные каналы б и 7 сообщенные с ними кольцевые канавки В, образующие с канавкс1ми 5 хвостовика 2 торообразный паз 9, в котором размещены шарики 10, фиксируемые пробками 11. Причем каналы 6 и 7 во втулке 4 выполнены с противоположных сторон торообразного паза 9 (фиг. 3). Во втулке выполнены горизонтальные канавки 12, в которые устанавливают фиксатор 13. В торообразном пазу 9 установлен промежуточный элемент и шарики 10 соединены между собой посредством последнего с образованием цепи, причем промежуточный элемент может быть выполнен в виде гибкой ленты 14 с отверстиями (не показаны) под шарики. Для установки гибкой ленты в хвостовике 2 выполнена проточка 15 (фиг. 4).
Шарики 10 имеют центральные сквозные отверстия (не показаны), а промежуточный элемент может быть выполнен в виде гибкой нити 16, проходящей через эти отверстия, которая связана с пробкой 11.
Для стопорения лопатки 1 в рабочем положении во втулке 4 выполнены отверстия 17, в которые устанавливают болты 18.
Установку лопаток 1 в пазах 3 втулки 4 выполняют по варианту (фиг 2 и 3) следующим образом.
Хвостовик 2 вставляют в паз 3 втулки 4 до совмещения кольцевых канавок 5 и 8 и образования ими торообразного паза 9, который контролирует через каналы 6 и 7. Затем в горизонтальные канавки 12 устанавливают фиксатор 13 и крепят его к торцу втулки 4. После этого заполняют торообразный паз 9 и каналы 6 и 7 шариками 10 и завинчивают пробки 11. Таким образом, лопатка зафиксирована в осевом направлении.
Для установки лопатки 1 в рабочее положение ее поворачивают на необходимый угол и фиксируют в этом положении болтами 18.
Установку лопаток 1 по варианту (.,, 4) выполняют следующим образом
В проточке 15 хвостовика 2 устанавливают гибкую ленту 14 с отверстиями и закрепляют ее концы на хвостовике. Затем хвостовик 2 лопатки 1 вставляют в паз 3 втулки 4 до совмещения кольцевых канавок 5 и 8 и образования ими торообразного паза 9
В отверстия гибкой ленты 14 устанавливают шарики 10 в следующем порядке .
Устанавливают ленту 14 отверстием против канала 6 и подают шарик 10 до размещения его в этом отверстии. Затем, поворачивая лопатку 1, устанавливают ленту 14 следующим отверстием против канала 6, в котором размещают следующий шарив Ю и т.д. до установки всего комплекта шариков. После этого в канал 6 завинчивают пробку 11. Фиксация лопатки 1 от осевого проворота осуществляется аналогично первым двум вариантам.
В процессе работы вентилятора лопатки 1 рабочего колеса от действия центробежных сил удерживаются в пазах 3 втулки 4 шариками 10, которые заключены в замкнутом объеме торообразного паза 9 и удерживаются в этом положении пробками 11.
Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию и технологию изготовления узла крепления лопаток, а также повысить надежность рабочего колеса осевого вентилятора.
Формула изобретения
а промежуточный элемент выполнен в виде гибкой нити, проходящей через эти отверстия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
