1
Изобретение относится к технике очистки газов в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно для осушки воздуха на транспортных средствах, на которых энергоресурсы ограничены.
Известен воздухоосушитель, состоящий из цилиндрической камеры, барабана, вращающегося на оси и состоящего из теплоизоляционных перегородок, образующих ряд секций, герметичность которых обеспечивается упругими элементами 1.
Исключение возможности смещивания потоков осущаемого и регенерирующего воздуха осуществляется путем монтирования вращающегося барабана с уплотнительными прокладками.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции и технологии из-за введения дополнительного источника энергии, обеспечивающего вращение барабана.
Известен газоосущитель, включающий корпус с патрубком ввода и вывода газа, барабан, разделенный на секции, заполненные сорбентом, и полый вал с отверстиями 2.
На валу установлены токосьемные кольцо и коллектор, электрически связанные с пластинами насадки и делящая барабан на
зоны осущення и регенерации. Смещивание потоков осущаемого и регенерирующего газа исключается разностью давлений в зонах смещивания и регенерации, создаваемого с по.мощью регулирзмощей заслонки.
Недостатком этого устройства является затрата электрической энергии на вращение и нагрев электропроводящих пластин. Запекание сорбционного материала непосредственно у поверхности пластин приводит к снижению поглотительных свойств и сокращению срока его службы.
Целью изобретения является сокращение энергетических затрат на проведение 15 процессов осущки н регенерации.
Эта цель достигается тем, что предлагаемый газоосущитель, включающий корпус с патрубками ввода и вывода газа, барабан, разделенный на секции, заполиснпые сорбентом, и полый вал с отверстиями, снабжен диском с лопатками и соединенным с ним золотником, выполненным с двумя каналами и установленным в полом валу с возможностью вращения.
На фиг. 1 представлен общий вид газоосущителя; на фиг. 2 - разрез А.-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.
Газоосуо1итель состоит из корпуса 1, закрытого передней крыщкой 2 и задней
крышкой 3, разделенного iiepeiOpoAKofi 4 на два отсека - входной и рабочий. Во входной отсеке расположен диск с приваренными к нему радиальными лопатками 5. Диск жестко соединен с золотником 6, HMeioHUiM два канала, один из которых служит для иодвода газа на осушку, а другой - для отвода регенерирующего газа. Золотник расположен в полом валу 7 и вращается в нодшинниках 8 и 9 качения. Осушаемый сжатый газ поступает во входной отсек но входному патрубку 10. Рабочий отсек разделен радиальными перегородками 11 на восемь секций, которые заполнены адсорбентом, находящимся в сетчатых оболочках 12. Перегородки 11 приварены к корпусу 1, полому валу 7 и перегородке 4. Первый отсек соединеи со .псемй секциями второго отсека через канал в золотникеis и отверстия в валу 7.
Для в,ь1в,рда осушенного газа выиолнен патрубок 13, вывода регенерирующего газа - пат к 14 с калиброванным вентилем 15. -x-.lv-
Газ.оосушитель работает следующим образом.
Сжатый влажный газ но входному иатрубку 10 поступает в нервый отсек, действует на лопатки 5, поворачивает диск и жестко связанный с ним золотник 6, по межлопаточным каиалам неремещается в центральную часть, а затем нроходит через канал в золотнике 6 и отверстия в валу 7 и поступает на осушку одновременно в три секции. При прохождении через эти секции, заполненные адсорбентом, газ осушается, собирается в выходной полости, образованной сетками 12 и крышкой 3, и направляется к потребителю через выходной патрубок 13.
Одновремеино с процессом осущки, ироисходящн. в этих трех секциях, в других трех диаметрально противоноложных секциях осуществляется регенерация адсорбента путем продувки его осушенным газом.
Для этого часть осушенного газа, регулируемого калибровым вентилем 15, под действием избыточного давления из выходной полости поступает в три секции, связанные через отверстия в иолом валу 7, канал в золотнике 6, патрубок 14 н калибровый вентиль 15, связаиный с атмосферой. Этот газ, проходя через адсорбент, регенерирует его и выводится через вентиль 15 в атмосферу. При вращении золотника 6 все восемь секций поочередно участвуют в процессе осушки и регенерации адсорбента.
Формула изобретения
Газоосушитель, включающий корпус с патрубками ввода и вывода газа, барабан, разделенный на секции, занолненные сорбентом, и иолый вал с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергетических затрат на проведение процессов осушки и регенерации, он снабжен диском с лопатками и соединенным с ним золотником, выполненным с двумя сегментообразнымн каналами и установленным в полом валу с возможностью вращения.
Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство
СССР № 149868, кл. F 24 F 3/14, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 376108, кл. В 01 D 53/26, 1970 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АДСОРБЕР | 1998 |
|
RU2146554C1 |
Осушитель для газов | 1988 |
|
SU1599060A1 |
Блок осушки газа | 1980 |
|
SU994878A1 |
Адсорбер | 1985 |
|
SU1357055A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АДСОРБЦИОННЫХ БЛОКОВ | 1972 |
|
SU328928A1 |
ОСУШИТЕЛЬ ГАЗОВ | 2013 |
|
RU2552546C2 |
Осушитель воздуха | 1979 |
|
SU822863A1 |
Способ глубокой осушки газов | 1989 |
|
SU1699550A1 |
Осушитель воздуха | 1983 |
|
SU1176928A1 |
Способ осушки углеводородного газа | 1983 |
|
SU1139483A1 |
/
//
/
/
Ь- ff
%b fj
fff. /
860838
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-06-08—Подача