Изобретение относится к технике осушки газов адсорбентами и может найти применение в химической промышленности при кондиционировании воздуха.
Цель изобретения - снижение энергозатрат.
На фиг. 1 изображен предлагаемый осушитель, продольный разрез; на фиг. 2 - па- роотводящее устройство осушителя, разрез.
Осушитель содержит корпус 1. В корпусе 1 барабанного осушителя имеется электронагревательный элемент 2 в виде сектора, закрепленного на валу 3. На корпусе 1 осушителя с внутренней стороны имеются токо- ведущие шины 4 в виде колец, по которым скользят токосъемники и через которые подводится электрический ток при врашении электронагревателя. Гигроскопическая насадка 5 состоит из плоской и профилированной лент, покрытых слоем сорбента и свер1;1утых спиралью на втулке 6, внутри которой находится вал 3. Насадка 5 имеет множество параллельных валу каналов. В выходной части корпуса 1 расположена секторная пароотводящая камера 7. KoльцeJ вая камера 8 служит для сбора парогазовой смеси, поступающей из пароотводящей камеры 7. Кольцевая камера 8 имеет патрубок 9, служащий для удаления парогазовой смеси из газоосушителя. Привод вала 3 осуществляется исполнительным механизмом 10, состоящим из электродвигателя и редуктора.
Пароотводящая камера 7 содержит ступицу 11, разделительное кольцо 12, боковые радиально расположенные стенки 13, образующие сектор, закрытый стенкой 14, и отверстие 15 в разделительном кольце 12 для вывода парогазовой смеси в кольцевую камеру 8 газоосушителя. Для -прочности пароотводящая камера 7 имеет ребра жесткости (стержни) 16, соединяющие ступицу 11 с разделительным кольцом 12. Кольцо 12 отделяет кольцевую камеру 8, куда поступает парогазовая смесь, от осушенного газа.
Электронагревательный элемент 2 и пароотводящая камера 7 жестко закреплены на валу 3, расположены соосно вертикальной оси насадки 5 осушителя и образуют
ш
(Л
d
СП
СО
со
о
05
единый воздуховод для прохождения регенерирующего газа.
Осушитель работает следующим образом.
Газ общий для осущки и регенерации сорбента поступает в корпус 1, где от привода с малой скоростью (1 - 10 об/мин) вращается вал 3 с закрепленным электронагревательным элементом 2 и пароотводящей камерой 7. Больщая часть потока газа проходит через гигроскопическую насадку 5, осушается и поступает к потребителю, а меньшая ) - проходит нагревательный элемент 2, затем насадку с увлажненным сорбентом, где испаряет влагу, а затем парогазовая смесь поступает в пароотво- дящую камеру 7, проходит отверстие 15 в запорном разделительном кольце 12 и попадает в кольцевую камеру 8, откуда удаляется через патрубок 9 в атмосферу.
Формула изобретения
5
Осушитель для газов, включающий барабан, заполненный насадкой с сорбентом, электронагреватель для регенерации сор- бента, средство для вывода парогазовой смеси и приводной вал, отличающийся тем,
1 что, с целью снижения энергозатрат, насадка выполнена регулярной из профилированного материала с образованием параллельных валу каналов, а средство для вывода парогазовой смеси выполнено в виде сек15 торной камеры, расположенной в выходной части барабана, при этом электронагреватель установлен соосно парогазовой камере на приводном валу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газоосушитель | 1979 |
|
SU860838A1 |
Осушитель воздуха | 1987 |
|
SU1435276A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ОСУШИТЕЛЯ ГАЗОВ И ЖИДКОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2244588C1 |
Установка для тепловлажностной обработки воздуха | 1976 |
|
SU624069A1 |
Способ глубокой осушки газов | 1989 |
|
SU1699550A1 |
АДСОРБЕНТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОДЫ ИЗ ГАЗОВ | 2013 |
|
RU2540433C2 |
ГАЗООСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU376108A1 |
Роторный газоосушитель | 1987 |
|
SU1473816A1 |
Осушитель воздуха | 1982 |
|
SU1030000A1 |
Газоосушитель | 1983 |
|
SU1145380A1 |
Изобретение относится к технике осушки газов адсорбентами и может найти применение в химической промышленности при кондиционировании воздуха. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Осушитель барабанного типа включает электронагреватель, установленный в входной части осушителя, регулярную насадку, состоящую из плоской и профилированной лент, покрытых слоем сорбента, свернутых спиралью на втулке. Насадка образует множество параллельных валу каналов. В выходной части осушителя имеется секторная пароотводящая камера, расположенная соосно электронагревателю и образующая с ним единый воздуховод для регенерирующего газа. Пароотводящая камера соединена с кольцевой камерой, служащей для сбора и вывода парогазовой смеси из осушителя. 2 ил.
fi П /3 Н 15
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНОГО СМЕЩЕНИЯ ОБЪЕКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2456542C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1988-03-30—Подача