1
Изобретение относится к станкостроению н может быть использовано в составе станка или самостоятельно для обработки торцов сотового заполнителя различной конфигурации линейчатой формы, деталей и узлов в агрегатах летательных аппаратов.
Известны устройства аналогичного назначения, содержащие корпус, силовой привод, шпиндели, дисковые ножи и системупередачи вращения от привода 1.
Недостатками известных устройств являются низкая производительность и чистота обработки.
Цель изобретения - повышение производительности и чистоты обработки.
С этой целью система передачи выполнена в виде планетарной передачи с солнечным колесом внутреннего зацепления, причем шпиндели установлены в водиле планетарной передаче наклонно с возможностью вращения в двух опорах, допускающих поворот и вращение, а в сателлитах планетарной передачи размещены обоймы, взаимодействующие СО сферическими щарнирами, жестко установленными на шпинделях головки.
Кроме того, шпиндели установлены наклонно к оси вращения планетарной передачи под углом, равным углу резания.
На фиг. 1 показана принципиальная схема головки; на фиг. 2 - один из возможных вариантов крепления сателлитной шестерни на шпинделе; на фиг. 3 - один из 5 возмол :ных вариантов установки шпинделей (дисковых ножей) по диаметру катушки, вид снизу; на фиг. 4 - вид обработанной поверхности дисковым ножом известных режущих головок; на фиг. 5 - вид обработанной поверхности предложенной головкой.
Режущая головка содержит силовой привод (электрический, пневматический) 1, ось 2 которого соединена с водилом 3. Водило
15 3 установлено в корпусе 4 и может вращаться в подшипниках 5. В водиле 3 под углом ее Р 2-5° на подшипниках 6, имеющих возможность работать при угловых перемещениях, установлен щпиндель 7
20 с дисковым ножом 8. На шпинделе через шаровой шарнир 9 закреплена сателлитиая шестерня 10 диаметром d. Внутренняя обойма И шарового шарнира закреплена неподвижно на шпинделе, а наружная
25 обойма 12 - неподвижно в шестерне 10 (фиг. 2).
Сателлитная шестерня 10 находится в постоянном защеплении с неподвижным солнечным колесом 13 диаметром D (внут30 ренее защепление), причем передаточное
число этих шестерен должно быть не менее 2. Это необходимо для того, чтобы при совместном наложении движения инструмента и водила лучше происходил процесс резания и обеспечивался равномерный изиос режущей кромки инструмента.
Для снятия большого припуска (30- 50 мм) возможна установка по окружности
D-d
не одного, а нескольких шпинделей.
На фиг. 3 представлено расположение трех шпинделей - они располагаются на равном расстоянии друг от друга, причем дисковые ножи с равными диаметрами режуш,его диска (диски ножей на фиг. 3 заштрихованы) установлены с различными вылетами по высоте. Увеличение вылета инструмента располагают в обратном направлении врашения водила 3. Ширина реза (шаг строки) 5 равен диаметру описываемой режущей кромкой диска ножа относительно оси катушки L.
.Предложк енная режущая головка работа е г ледующ.им образом.
Силовой привод (двигатель) 1 приводит
f во вращение водило 3 с установленным в него шпинделем 7, в котором закреплен дисковой нож 8. Сателлитная шестерня 10, обкатываясь по неподвижному солнечному колесу 13, приводит во вращение шпиндель. Крутящий момент от щестерни 10 к шпинделю 7 передается через шаровой шарнир 9 (или подобное соединение), в котором внутренняя обойма имеет паз, а наружная - выступ. Шарнир позволяет также перемещаться шпинделю в угловом направлении по радиусу, соединяющему оси водила и шпинделя. При передаточном отношении шестерен равным двум, частота вращения водила должна быть порядка 6000-
10000 об/мин (по условиям резания частота вращения диска ножа должна быть в пределах 12000-20000 об/мин). Процесс резания может происходить при
любом направлении режущей головки и не зависит от угла установки (резания) инструмента с шириной строки L, причем сечение реза всегда имеет прямоугольную форму.
Предлагаемая головка позволяет повысить производительность и качество обработанной поверхности.
Формула изобретения
1. Режущая головка для обработки торцов сотового заполнителя, содержащая корпус, силовой привод, шпиндели, дисковые ножи и систему передачи вращения от
привода.к ножам, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и чистоты обработки, система передачи вращения выполнена в виде планетарной передачи с солнечным колесом внутреннего зацепления, причем водило планетарной передачи снабжено опорами, допускающими поворот и вращение, размещенных в них под углом шпинделей, а сателлиты и шпиндели снабжены соответственно обоймами и
сферическими шарнирами, взаимодействующими между собой.
2. Головка по п. 1,, отличающаяся тем, что шпиндели установлены под углом к оси вращения планетарной передачи, равным углу резания.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 367656, кл. В 23С 3/16, 1974.
3 /
фуг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковый древошерстный станок | 1975 |
|
SU531736A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1968 |
|
SU209397A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА | 1991 |
|
RU2007566C1 |
МОТОКОСИЛКА | 1992 |
|
RU2050096C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ЦЕВОЧНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2018422C1 |
Гайковерт | 1978 |
|
SU753628A1 |
Гайковерт инерционный | 1979 |
|
SU848335A1 |
Привод щелереза | 1981 |
|
SU972015A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РЕЗАНИЯ ЛЕНТЫ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1967 |
|
SU216439A1 |
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА | 1995 |
|
RU2098204C1 |
S-i
ЛГ- ±
у/фиг. f
фаг. 4
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-10-18—Подача