Устройства для резки труб, содержащие механизм резания с вращающимися дисковыми ножами и зажимные патроны, известны.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что дисковые ножи механизма резания труб размещены на кронштейнах, вращающихся вместе с ножами и поворачивающихся вокруг горизонтальных осей, от планетарного механизма, таким образом, что происходит постепенное сближение ножей друге другом. ,
На фиг. 1 представлена Принципиальная схема устройства, на фиг. 2 - разрез по Л-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез ло В-В фиг. 3.
На тележке 1 смонтированы водило 2 (режущая головка) с дисковыми ножами 3, зажимные патроны 4, 5 и приводы подач 6, 7 и 5.
В корпусе 9 водила 2 смонтирован вал 10, на который насажены ведомая шестерня 11, находящаяся в зацеплении .с ведущей шестерней 12 солнечного колеса 13, .паразитная шестерня 14 - .с шестерней 15, приводящей вал 16 дискового ножа 3.
нах холодной прокатки, попадая в устройство проходит через зажимной патрон, полый шпиндель солнечного колеса 13, через полый шпиндель (Водила 2, мимо режущих дисков 3
и входит во второй зажимной патрон 5.
После того как труба прошла участок, соответствуюший длине реза, подается импульс на рез. Включаются зажимные патроны 4 и 5, которые захватывают трубу. Труба перемещает тележку 1. Одновременно включается привод 6 водила и привод 7 солнечного колеса 13.
Дисковые ножи 3, смонтированные на водиле, совершают сложное планетарное движение.
При врашении водила 2 вокруг оси трубы, вместе с ним вращается и ось (вал) дискового ножа 3, закрепленного на водиле со скоростью, равной или большей скорости вращения трубы, соответствующей скорости ее поворота и в наиравлении, совпадающем с направлением вращения трубы.
От привода 7 через систему шестерен 12- 11-14-15 режущий диск 3 приводится во
вращение вокруг своей оси с соответствующей окрул ной скоростью.
водом 8 через рычаг 18 который давит роликом на кольцо J9, заставляя его двигаться и вместе с ним перемещаться два цилиндрических штока 20 с конусными хвостиками. Конусный хвостик (на чертеже не обозначен) давит на качающийся кронштейн 17, заставляя его совершать колебательные движения относительно вала 10 и тем самым перемещает режущий диск 3.
После разрезки трубы режущие диски 3 под действием центробежной силы и при помощи пружины 21 возвращаются в исходное положение.
На сечении Б-Б качающийся корпус А изображен в исходном положении; качающийся корпус Б изображен в конце реза.
Тележка 1 с помощью специального привода возвращается в исходное положение.
Предмет изобретения
Устройство для резки труб, содержащее механизм резания с вращающимися дисковыми ножами, и зажимные патроны, отличающееся тем, что, с .целью увеличения производительности и повышения качества, резки, дисковые ножи размещены на щарнирно укрепленных кронштейнах для вращения вокруг разрезаемой трубы, а для сближения ножей в процессе резания устройство снабжено планетарным механизмом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обрезки торцов тонкостенных труб | 1980 |
|
SU963724A1 |
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА | 1995 |
|
RU2098204C1 |
Устройство для разрезки заготовок | 1986 |
|
SU1409412A1 |
Привод щелереза | 1981 |
|
SU972015A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РЕЗАНИЯ ЛЕНТЫ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1967 |
|
SU216439A1 |
Режущая головка | 1979 |
|
SU860952A1 |
Дисковый древошерстный станок | 1975 |
|
SU531736A2 |
Устройство для срезки железобетонных свай | 1979 |
|
SU872649A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ЦЕВОЧНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2018422C1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИ ЕЕ ПЕРЕМАТЫВАНИИ С ОДНОГО БУНТА НА ДРУГОЙ | 1939 |
|
SU63489A1 |
21
20
В
Даты
1968-01-01—Публикация