Полимерная композиция Советский патент 1981 года по МПК C08L23/02 C08K5/41 C08K5/523 

386136S

ительно содержит п-метиламинофенолульфат или трифенилфосфат при следуюем соотношении компоиентов, мас,%: Полиолефин40-88

Волокнистый минераль-5

ный наполнитель 10-ДО Порошковый минеральный наполнитель 0,7-10 Стеарат кальция 0,1-1,5 Термопластичная по-ю

лимерная добавка 1,0-5,0 Стабилизатор 0,15-1,5 п-Метиламинофенолсульфат или трифенилфосфат 0,05-2,0 15 В качестве полимерной матрицы при1 еняют полиолефины, в частности полиропилен, полиэтилен низкой и высокой лотности,

В качестве волокнистого наполнителя используют асбест марок К-6 и К-7 гост 12871-6 ; а также AT-7 ТУ 21-22-Р-713 и АП ТУ 21-22-2-74 или стекловолокно, вьшускаемое по ГУ 6-11-15-71-78.25

Порошковым наполнителем может быть, например, двуокись титана, мел, , сульфат кальция или бария.

Стабили лторами являются известные для полиолефинов антиоксиданты, например бис {2-окси-5-метил-3-третбутилфенил) метан (бисалкофен ВП), бис 2-окси-5-метил-3-(1-метилциклогексил)-фенил метан (бисалкофен МЦП), бис(Л-окси-2-метил-5-трет-бутилфенил)сульфид (тиоалкофен БМ), В композицию при необходимости могут быть введены красители и пигменты.

Примеры 1-14. Для получения композиций предварительно смешивают

сажу или двуокись титана с полимерией добавкой (А), затем эту смесь и волокнистый наполнитель вводят в распла стабилизированного полиолефина. Компоненты перемешивают в течение 3-5 мин при 180-200С в случае использования в качестве базового полчмера полиэтиленов при 220-240 С при использовании полипропилена. Далее смесь гранулирую пропуская через экструдер. Можно также в стабилизированный расплав полиолефина ввести волокнистый наполнитель (Б), смесь отгранулировать и затем смешать с гранулами (А) в смесителе барабанного типа.

Композицию можно получить и путем введения волокнистого и порошкового наполнителей в расплав полиолефина, предварительно смешанного с полимерной добавкой и стабилизатором.

Состав композиций наполненных полиолефинов приведен в табл. I, физико-механические свойства - в табл.2 Свойства композиций определяют по стандартным методикам на испытание пластмасс на образцах, полученных методом литья под давлением.

Из приведенных в табл, 2 данных следует, что применение п-метиламинофенолсульфата или трифенилфосфата позволяет получить материал с более высокими теплостойкостью и механической прочностью при различных температурах. Например, сохранение прочности опытных образцов при 60 и 90 С составляет 75 и 50% соответственно, в то время как прочность контрольных образцов при этих температурах снижается в 2 и 3 раза.