54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1979 |
|
SU861365A1 |
Состав для поверхностногоМОдифициРОВАНия АСбЕСТА | 1979 |
|
SU836027A1 |
Высоконаполненная полимерная композиция | 1982 |
|
SU1070143A1 |
СТАБИЛИЗИРУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ, УЛУЧШАЮЩИЕ ОКРАСКУ, СОДЕРЖАЩИЕ ЛЕЙЦИН | 2002 |
|
RU2276166C2 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU994507A1 |
ПОЛИОЛЕФИНЫ, СТОЙКИЕ К ЦАРАПАНИЮ | 2005 |
|
RU2386652C2 |
СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ТЕЛЕКОММУНИКАЦИОННОГО КАБЕЛЯ | 2000 |
|
RU2251170C2 |
БИОРАЗЛАГАЕМАЯ ГРАНУЛИРОВАННАЯ ПОЛИОЛЕФИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2352597C1 |
СИНТЕТИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРЫ, СОДЕРЖАЩИЕ СМЕСИ-ДОБАВКИ УСИЛЕННОГО ДЕЙСТВИЯ | 2000 |
|
RU2251562C2 |
КОМПОЗИЦИЯ (СО)ПОЛИМЕРА ОЛЕФИНА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), КАТАЛИЗАТОР (СО)ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2172327C2 |
Изобретение относится к упрочненным композициям на основе асбонаполненных полиолефинов.
Такие композиции находят применение при изготовлении конструкционнызс .изделий, в частности деталей автомобилей, бытовых машин, насосов, различных приборов и аппаратов.
Известны композиции асбонаполненных полиолефинов. Эти материалы обладают высокой механической прочностью термостойкостью, форг/юустойчивостью и другими ценными качествами 1.
Однако Введение асбоволокна в по.лиолефины свыше 30 мас.% резко снижает химическую стойкость и механическую прочность кo пoзиций, что ограничивает их применение. Снижение указанных показателей объясняется возникновением микродефектов вследствие неоднородного распределения наполнителя по объему наполняемого полимера (волокнистая структура асбоволокна).
Известны композиции, содержащие полиолефин и смесь минеральных наполнителей, а именно метасиликат кальция, карбонат кальция и силикат магния 2.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является композиция на основе полиолефина, -. содержащая минеральный наполнитель, который включает асбоволокно и карбонат кальция ГЗ ..
Однако эти композиции также имеют сравнительно низкую механическую прочность и стойкость к действию
10 воды и химреагентов, что подтверждается экспериментальными данными, приведенными в табл. 2 (контрольные примеры 1-4).
Целью изобретения является улуч15шение физико-механических свойств высоконаполненной композиции и стойкости ее к действию воды и щелочных растворов или повышенных температурах .
20
Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция на основе полиолефина и минерального наполнителя, включающего асбоволокно в качестве минерального наполнителя
25 дополнительно содержит серпентиновый минерал при соотнсяиении асбоволокна и следующего химического состава, мас.%:
37-39,5
SlOa
30 32-36,2 MoOs
А|,ОЗ1,6-4,5
Fe Oj6-9,6
CaO1,7-2,6
и с размером частиц 5-20 мкм при соохнсшении асбоволокна в наполнителе к серпентиновому минералу от 4:1 до 2:1, соответственно, при сле-дуюцем содержании компонентов в композиции, мае. %:
Полиолефин 40-70
Минеральный
наполнитель 30-60
используют асбоволокно (хризолитовый асбест) следующего хи1дического состава: S10 45,5% НдО 43,46%; 13,04%, с удельной поверхностью от 7000 до 10000 и длиной волокна не более 1 мм.
Содержание минерального наполнителя в композиции составляет мас.% При меньшем содержании наполнителя его частиц недостаточно для образования непрерывного армирующего каркаса. С увеличением концентрации Наполнителя свыше 60 мас.% увеличивается число дефектов в композиции , а это приводит к снижению физико-механических и химических свойств наполненного полипропилена.
Соотношение асбоволокна к серпентиновому минералу от 4:1 до 2:1 определено экспериментально. Установлено что при таком соотнсмиении наблюдается наибольшая плотность упаковки гетерогенного материала и, как результат, более высокие показатели свойств композиции.
В качестве полиолефина может быть полиэтилен высокой плотностиили полипропилен. .
.Е композицию могут входить также стабилизаторы, красители и другие целевые добавки.
Пример ыг 1-16. Композиции наполненных попиолефйнов готовят в смесителе Бенбери с последующей грануляцией.
Рецептуры композиций приведены в табл. 1.
Композиция по примеру 5 содержит стабилизирующую смесь стеарата кальция, 0,3 мас.%, эфира 4-окси-3,5-ди-трет-бутил-фенил-пропионовойкислоты к пентаэритрита (тетраалкофе БПЭ, 0,5 мас.%)
Композиция по примеру 6 в качестве стабилизатора содержит бис-(4-окси-2-метил-5 трет-бутилфенил)-сульфид 4,4 -тис-бис-(З-метил-6-трет-бутилфенол) (тиоалкофен БМ),
Композиция по примеру 9 в качестве стабилизатора содержит бис-(2-окси-5-метил-3-трет-бутилфенил)-метан 2,2 -метилен-бис-(4-метил-6-трет-бутилфенол) (бисалкофен БП).
Композиция по примеру 14 содержит краситель - двуокись титана.
Физико-механические и химические свойства компози1Ц1й (табл. 2) определяют по стандартным методикам на испытание пластмасс. Образцы получают методом литья под давлением.
Из данных, приведеншлх в табл. 2, следует, что введение в полиолефин предлагаемого наполнителя, по сравнению с известным в 2-3 раза увеличивает химическую стойкость композиции к действию воды и растворов щелочей при повышенных температурах.
Кроме того на 25-30% возрастают также и основные физико-механические характеристики композиции. Формула изобретения Полимерная композиция на основе полиолефина и минерального наполнителя, включагацего асбоволокно, от личающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств высоконаполненной композиции и повьвиекия стойкости ее к воде и химическим реагентам при повышенных температурах, в качестве минерального наполнителя она дополнител но содержит серпентиновый минерал следующего состава, мас.%: 37-39,5 32-36,2 1-,6-4,5 6-9,6 1,7-2,6 к с размером частиц. 5-20 мкм при О11 ношении в наполнителе асбоволскна к серпентиновому минералу от 4:1 до 2s1, соответственно, при следующем содержании компонентов в композиции, мас.%: .40-: 70 Полиолефин Минеральный 30-60 наполнитель Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе 1.Заявка ФРГ 2611906, С 08 К 7/ООг опублик. 1977, 2.Патент Франции 2346396, кл. С 08 L 23/02, опублик. 1976. 3.Патент Англии № 1134422, кл. С 03 Р, опублик. 1966 (прототип) .
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1981-03-23—Подача