Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала Советский патент 1981 года по МПК D01B3/04 

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

. .-.:. I

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для замачивания образцов шерсти, которое может быть использовано в сьфьёвых лабораториях при определении процента выхода чистой шерсти.

Известно устройство для обработки текстильного материала, содержащее ванну для обрабатывающей жидкости, размещенный в Ней барабан с закрепленными на его цилиндрической поверхности перфорированными кассетами для материала и подпружиненный отжимной вал 11.

Однако известное устройство имеет низкую производительность и повышенный расход рабочего раствора, так как в нем перед отжимом материала необходимо каждьш раз сливать моющий раствор, увеличивая тем самым продолжительность рабочего цикла. Такая необхрдимость вызвана тем, что сжатие материала в процессе обра:ботки осуществляется, при давлении эксцентрично установленного отжимного вала на кассеты в нижнем их положении, т.е. в среде рабочей жидкости. ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

кроме того, наиболее интенсивное механическое воздействие на обрабатываемый материал в известном решении производится при сжатии образца. Однако разрушить твердые механические включения, содержащиеся в шерсти, при отжатии раздавливанием не представляется возможным, так как перфорированные поверхности природного барабана и отжимного вала не создают равномерного давления по всей площади кассеты.

10

Целью настоящего изобретения является повышение производительности устройства за C4et сокращения времени на отжим.

Указанная цель достигается тем, что заявляемое устройство, содержащее ванну для об)5 рабатывающей жидкости, размещенный в ней барабан с закрепленными на его цилиндрической поверхности перфорированными кассетами для материала и,подпружиненный отжимной вал, дополнительно имеет встряхиватель мате20риала в виде приводного вала с выступами ни поверхности, установленного в ванне с возможностью взаимодействия с Kac |TajviH, и давильный ролик, расположенный в ванне с возможностью, перемещения к поверхности барабана в его радиальном направленни, при этом кассеты закреплены на нарутклой поверхности барабана посредством подпружиненных защелок. Давильный ролик выполнен полым и герметичным и установлен в радиальных, относитель, но барабана, направляющих. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; . на фиг. 3 - выносной узел 1 на фиг. 1. Устройство для жидкостной обработки волок нистого материала состоит из ван1п 1 1, днище которой закрыто сЛивным клапаном 2, отжимного вала 3, смонтированного в ванне 1, бара бана 4, встряхивателя 5 материала и давильного ролика 6, который выполнен герметичным Jia барабане 4 закреплены эластичные кассеты 7 посредством подпружинешшк пружтюй 8 защелок 9. Огжимцой вал 3, барабан 4 и встрЯхиватель 5 материала установлены в опорах качения соответственно 10, 11 и 12, а давильный ролик 6 смонтирован в опорах сколь жения 13. Защелки 9 попарно закреплены на осях 14. Устройство работает следующим образом. При вращении барабана 4 и встряхивателя 5 материала образец волокнистого Материала, предаарителыю помещенный в кассеты 7, последовательно проходит замочку, встряхива1ше и. отжим. При :JTO встряхиватель 5 имеет окружнун) скорость, превыщающую в 2- раза окружную скорость барабана 4. При .проходе кассеты 7 в зоне действия встряхивателя происходит интенсивное механическое воздействие его на образец шерсти, в результате чего частично размельчаются твердые включения и осуществляется интенсивное перемещение щерсти в кассете 7. В зоне дав11льного ролика 6 происходит вымывание из щерстн механических включении за счет прижатия его к кассете 7, осуществлясмйго под действием выталкивающей силы жидкости. При зтом давильный ролик 6 должен бь1ТЬ герметичным. После выхода из жидкости образец попадает под отжимной вал 3, гд1в происходит раздавливание и растирание механических включений. После отжима образец поступал снова на замочку. По окончании цик ла производится реверс привода и кассеты 7, выходи из жидкости, попадают под отжимной 4 вал 3, после чего оператор снимает кассеты 7 с отжатыми образцами. Съем кассет 7 производят нажимая на защелку 9, которая освобождает конец кассеты. Использование предлагаемого устройства повыщает производительность обработки волокна за счет сокращения времени рабочего цикла, так как здесь имеется возможность ббрабафывать образцы в течение нескольких циклов без слива рабочей жидкости. Использование подпружиненных защелок позволяет сократить время на установку и снятие кассет. Встряхивание образца и отжим его в среде рабочей жидкости повыщает эффективность замачивания за счет разрущения и удаления находящихся в волокне механических включений, что позволяет получить образец требуемого качества за более короткий промежуток времени нахождения его в жидкой среде. Формула изобретения 1. Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала, содержащее ванну для обрабатывающей жидкости, размещенный в ней барабан с закрепленными на его цилиндрической поверхности перфорированными кассетами для материала и подпружиненный отхсимной вал, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения его Производительности за счет сокращения времени на отжим, оно имеет, встряхиватель материала в виде приводного вала с выступами на поверхности, установленного в ванне с возможностью взаимодействияс кассетами, и давильный ролик, расположенный в ванне с возможностью перемещения к поверхности барабана в его радиальном направлении, при зтом кассеты закреплены на наружной поверхности барабана посредством подпружине1шых защелок. 2. Устройство по п. 1, отличающ е е ей тем, что давильный ролик выполнен полым и герметичным и установлен в радиальных относительно барабана направляющих. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 202866, кл. D Об F 29/02. 1965.

ff

Ak/