Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала Советский патент 1990 года по МПК D01B3/02 

Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки волокнистых., материалов и может быть использовано для .карбонизации шерсти.

Целью изобретения является повышение производительности при снижении потерь волокна.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для карббнизации шерсти; .на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг„ 2.

Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала содержит узел пита1шя, включающий питающую ка - меру 1 с установленными в ней фотодатчиками 2 уровня волокнистого материала и разрыхляющими и одновременно

выгребными валиками 3 с подающим транспортером 4 и с установленным на нем дозирующим бункером 5. С наружной стороны последнего шарнирно закреплена ножка 6 с роликом для поднят тия бункера и подачи волокнистого материала в средство 7 перемещения, установленное в ванне 8 для жидкостной о6раб9тки материала в кислотном раст:воре, содержащее приводной горизонтальный полый вал 9 с радиальными полыми держателями 10 перфорированных, шарнирно установленных волокно-

Iзаборных корзин 11с профкпировайными направляющими на их боковых стенках, взаимодействующих с роликом ножки 6 для поднятия дозирующего бункера 5. .

СП

;о

j

Полые держатели 10 имеют- штоки 12 ; с вилочными подвесками 13 для перфорированных волокнозаборных корзин 11 и расположены равномерно по окружное-, ти горизонтального полого вала 9 с отверстиями 14 и 15 для соединения держателей 10 с системой сжатого воздуха, при этом польй вал 9 насажен на неподвижньй вал 1.6, выполненный со Q сквозными отверстиями 17 по всей его длине.

Средство выгрузки включает элемент 18 опрокидывания корзин 11 при выходе их из ванны 8, упор 19 для опроки-.з дьшания крьплек корзин 11, транспортер 20, камеру 21 орошения, отжимные валы 22, ванну 23 для сбора отжатой жидкости, насбс 24 для перекачки жидкости в ванну 8 и камеру 21 ороше- 20 ния с кислотным раствором, 25, пневмопровод 26 для приведения штока 12 в рабочее положение и приспособление 27 для плотного закрывания крьшки волокнозаборной корзины 11.75

Кроме того, устройство содержит задвижку 28 для смены кислотного раствора, установленную на дне ванны 8 и сушильную установку 29.

Установка волокнозаборной корзины зо 11 на вилочной подвеске 13 способствует свободному переворачиванию волокнозаборной корзины 11 и выгрузке обработанной шерсти на транспортер 20. Установка волокнозаборной перфориованной корзины 9 на радиально установленных держателях 10 способствует вободному переворачиванию волокно- заборной корзины 9 и выгружению обра- отанной шерсти на транспортер 21 . .,

Время прохождения волокнозаборной орзины 11 в кислотной среде в ванне равно 1 мин и обусловлено конструкивными расчетами вала 9.

Устройство работает следующим об- 45

Шерсть загружают в питающую камеру 1 и с помощью фотодатчиков 2 регулируют ее подачу, валики 3 разрыхляют и выгребают шерсть в дозирующий бун- сп кер 5о По мере заполнения бункера 5 ножка 6 с роликом перекатывается по профилированной направляющей на боко- вых стенках волокнозаборной перфорированной корзины 11, поднимая бункер сг 5, и с помощью подающего транспортера 4 шерсть загружается в перфорированную волокнозаборную корзину 11. После загружения шерсти крьш1ка корзи35

, Q

з 20 75

о .,

45

п г

5

ны 11 с помощью приспособления 27 закрывается и корзина начинает погружаться в раствор. Продолжительность нахождения корзины с шерстью в кислотном растворе не превьш1ает 1 мин. В момент выхода волокнозаборной корзины 11 из ванны 8 отверстие 17- состыковывается с отверстием 15 и с помощью сжатого воздуха, выходящего из отверстия 17, выдвигается шток 12 с установленной на нем волокнозаборной корзиной 11о Упор 18 поворачивает корзину 11, упор 19 сдвигает рычаг крьш1ки, открывая ее во время переворачивания, и шерсть вываливается на транспортер 20. Одновременно из камеры 21 орошения кислотный раствор обмывает стенки волокнозаборной корзины 11 для удаления прилипших клочков шерсти.

При дальнейшем вращении средства 7 перемещения происходит расстыковка отверстий 17 и 15 и стыковка отверстий 17 и 14, воздух по пневмопроводу 26 подается в полость держателей 10, шток 12 под давлением воздуха возвращается в исходное положение и цикл повторяется снова.

С транспортера 20 шерсть поступает в отжимные валы 22 и далее в сушильную установку 29.

Жидкость,.после отжима шерсти, собирается в ванне 23 и с помощью насоса 24 через фильтр 25 подается в ванну 8 и в камеру 21 орошения.

Для смены кислотного раствора в ванне 8 предусмотрено приспособление 28, установленное на дне ванны.

Габаритные размеры предлагаемой конструкции механизма продвижения шерсти позволяют установить в ванне в одном ряду несколько механизмов, что повышает производительность оборудования .

Предлагаемое устройство непрерьш- ного действия позволяет повысить производительность оборудования, качество ,очистки шерс-ти от растительных примесей и сохранить физико-механические свойства шерсти за счет сокращения времени нахождения шерсти в кислотном растворе до 1 мин, так как перемещение ее производится в закрытых перфорированных корзинах и исключают- |ся потери волокна в раствор. Формула изобретения

Устройство для жидкостной обработ- ки волокнистого материала, содержавшее

5159741

узел питания с подающим транспортером, установленную под ним ванну для жидкостной обработки со средством перемещения волокнистого материала, вклю- - чающим приводной горизонтальный вал с радиальными держателями, несущими шар нирно установленные перфорированные волокнозаборные корзины и средство выгрузки, включающее элемент опроки- Q

О-6

дьшания корзин, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности при снижении потерь волокна, вал и держатели выполнены полыми для соединения их с системой сжатого воздуха, при этом держатели имеют штоки с шарнирными вилочньми подвесками, а корзины установлены шарщфно на подвесках

Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки волокнистого материала и может быть использовано для карбонизации шерсти. Целью изобретения является повышение производительности при снижении потерь волокна. Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала содержит узел питания с подающим транспортером, установленную под ним ванну для жидкостной обработки со средством перемещения, средство выгрузки с элементом опрокидывания, приводной горизонтальный вал с радиальными держателями шарнирно установленных перфорированных волокнозаборных корзин. Вал с держателями выполнены полыми для соединения с системой сжатого воздуха, причем держатели имеют штоки с вилочными подвесками для корзин, обеспечивающими их выдвижение из объема ванны в зону разгрузки и дополнительного воздействия средствами орошения для более качественно опорожнения корзин и прополаскивания материала. 3 ил.

24

25

Фиг.1

10п

/

Фиг.г

Вид А

Фиг, 5