Ремизоподъемная каретка к ткацкому станку Советский патент 1981 года по МПК D03C1/00 D03C1/34 

(54; РЕМИЗОПОДЪЕМНАЯ КАРЁТКА К ТКАЦКОМУ

; . 1 ..

Изобретение относится и устройст :вам для образования зева на бесчелночных ткацких станках,

Известно устройство для привода, ремизных рамок, осуществляющее образование открытого зева, в котором механизм управления движением ремизг ных рамок имеет возможность качательного движения в зависимости от сигнала программного устройства, -обёсяечйвая тем самым некоторое расшире ; ние аммЬртиментныяГ возможностей станка 1 1.

Однако такое устройство не позволяет получить рассыпной заступ . кртЬрый рекомендуется устанавливать для устранения залипания нитей при. образовании зева, когда основа имеет высокую плотность или когда пряжа имеет большую пушисткость.

Смещение положения заступа основных нитей обеспечивается при помощи, другой известной конструкции реьшзоподъемной каретки, которая содержит программное устройство, и механизм управления движением ремизны.х рамок включающий кинематически соедикеншлй с приводным валом и ремизной; ргшхой управляющий рычаг и кулачо, уста. СТАНКУ

новлевный с возможностью углового смещения 2},

Такое выполнение известного устройства позволяет осуществить некоторое смещение зева основы, благодаря чему достигается улучшение условий пролета прокладчика утка через зев и, как «следствие/некоторое сокращение обрывности нитей.

10

Однако, если на узких станках этот эффект действите.пьно имеет место, то .на 4иироких станках преимущество известного устройства практически сводится к нулю. Это объясняется тем,

15 что характер бесчелночных ткацких станков одинаков, в то время как период, пролета нитепрокла.цчика имеет .различные значения в зависимости от ширины станка по берду,

20

Кроме того, известное устройство имеет ограниченшле возможности по характеру выстоя ремизокt его конструкция не обеспечивает различный

2.5 по продолжительности выстой ремизки 8 положениях верхнего и нижнего зе. ва. Это препятствует созданию оптимальных условий для прокладки уточйой при выработке тканей уплот30 неишах и со сложным переплетением.

что ограничивает аммортиментЕ1ые возможности станка.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей каретки.

Для этого механизм управления движением ремизных рамок включает в себя пару ножей, кинематически соединенных с приводным валом, и подпружиненный крючок, шарнирно смонтированный на управляющем рычаге и установленный с возможностью взаимодействия с ножами, при этом кулачок выполнен в виде обоймы, закрепленной на управляющем рычаге.

Такое выполнение каретки обеспечивает качательное движение ведомого звена механизма управления движением ремизных рамок в сочетании с установкой рассыпного заступа,что изменяет характер выстоя ремизок, обеспечивая оптимальные условия для пролета прокладчика утка, и таким об.разом позволяет вырабатывать на бесчелночном ткацком станке ткани более сложных, чем обычно, переплетений, а также уплотненные ткани.

На фиг.1 представлена кинематическая схема каретки, на фиг, 2 - механизм управления, общий вид;- на фиг. 3 диаграммы перемещений ремизок.

На приводном валу 1 установлены в противоположных фазах и жестко закредлены кулачки 2. Посредством охватывающих хомутиков 3, которыми оканчиваются тяги 4 и 5, кулачки 2 связаны с двуплечими угловыми рычагами б и 7. Последние свободно смонтированы на оси 8, а вторым концом посажены на шейку ножа каретки; рычаг б - на шейку верхнего ножа 9, а рычаг 7 - на шейку нижнего ножа 10. Упомянутые шейки ножей входят в криволинейные направляющие пазы каретки.

На ось 8, также с возможностью свободного поворота относительно нее надет управляющий рычаг 11, на котором при помощи крепежных элементов 12 закреплен кулачок 13, соприкасающийся с роликами 14 механизма передачи движения .ремизным рамкам i5.

На удлиненном плече управляющего рычага 11 выполнена прорезь;В которо размещена ось 16, На эту ось насажен крючок 17 для попеременного Зацепления с верхним ножом 9 и нижним ножом .10.

Крючок 17 в нижней своей части подпружинен при помощи пружины 18, закрепленной на поворотном рычаге 11 а в верхней частиснабжен отклоняющи элементом 19 в виде отростка для взаимодействия с каточком 20, смонтированным на конце рычяга 21, Последний установлен с возможностью контактирования с роликами 22 малого и 23 большого диаметра набранных на цепи 24.

Ремизоподъемная каретка работает следующим образом.

Вращение кулачков 2 от приводного вала 1 преобразуется в возвратнопоступательное движение тяг 4 и 5, Воздействуя на двуплечие угловые рычаги б и 7, они обеспечивают перемещение ножей 9 и 10 в направляющих пазах каретки. Если нож 9 перемещается вверх, то нож 10 - вниз и наоборот , При этом пределы перемещений ножей ограничиваются,с одной стороны /размерами паза, а с другой положением рычага 11, удлиненное плечо которого служит упором-ограничителем. Положение управляющего рычага 11, в свою очередь задается программным устройством 20 с набором роликов большого и малого диаметров При воздействии на рычаг 21 ролика 22 малого диаметра рычаг 17 под действием пружины 18 отклоняется влево в результате чего, верхний нож 9 при подъеме входит в зацепление с верхним крючком рычага 17 и ведет его за собой, При этом происходит поворот рымага 11 с закрепленным на нем в определенном положении кулачком 13 по часовой стрелке и одновременно осуществляется подъем и выстой ремизки в положении верхнего зева. При воздействии на рычаг 21 ролика 23 большого диаметра каточек 20 через отросток 19 рычага 17 отклоняет последний вправо, преодолевая сопротивление пружины 18, Происходит зацепление опускающегося ножа 10 с нижним крючком рычага 17 и поворот рычага 11 вокруг оси 8 против часовой стрелки,сопровождающийся переходом ремизки в положение нижнего зева.

При этом, если кулачок 13 установлен на рычаге 11 без углового смещения, т,е, симметрично относительно его центральной оси, то образуется одновременный(нерассыпной) заступ, и перемещение ремизки соответствует диаграмме, приведенной на фиг,За.

При необходимости установки рассыпного заступа, при котором все перемещающиеся ремизки будут встречаться неодновременно, достаточно переставить кулачок 13 относительно управляющего рычага 11 на требуемый угол, составляющий в среднем 5-10,

При положительном угловом смещении кулачка относительно рычага 11 путь, проходимый.роликом 14 по поверхности кулачковой обоймы при повороте ркпага 11 от верхнего ножа 9 оказывается меньше, чем при обратном перемещении под действием ножа 10

При отрицательном угловом CMSiщении кулачка 13 относительно ры.чага 11 соблюдается Ьбратное неравенство. Таким образом обеспечивается различная продолжительность вы тоя ремизок в положениях верхнего и нижнего зева (диаграммы 26 и 2в), Практически величина углового смещения может достигать 30. При этом установка углового смещения обоймы относительно поворотного рычага на максимально возможную величину позволяет создать условия зевообразования, близкие к тем,которые обеспечиваются каретками открытого зева (диаграмма 3 г). При наладке ремизоподъемной каретк на выработку ткани конкретного переплетения для тех ремиз, которые боль шую часть времени работают на подъем целесообразно установить- максимальное смещение кулачка, обеспечивая им преимущественный выстой в положе нии верхнего зева. .В результате чис ло перемещгиощихся нитей основы сокращается, при этом снижается их обрывность, рбычно вызываемая вз-аимным трением нитей, а также трением их о тело прокладчика утка при пролете последнего через зев. Такая наладка, кроме того, предотвращает залипание нитей и тем самым обеспечивает выработку тканей с наполнением по основе свыше единицы и плотности по утку больше чем по основе. . Помимо этого, предлагаемая ремизоподъемная каретка характеризуется универсальностью: она может быть налажена на работу с открытым зевом,с закрытым и полуоткрытым зевом. Формула изобретения Ремизоподъемная каретка к ткацкому станку, содержащая программное устройство и механизм управления движением ремизных рамок, включающий кинематически соединенный с приводным 1залом и ремизной рамкой управляющий рычаг и кулачок, «хстанов ленный с возможностью углового jcMeщения, отличающаяся тем, что, с целью расширен я ее технологических возможностей, механизм управления движением ремизных рамок включает пару ножей, кинематически соединенных с приводнымвалом, и подпружиненный крючок, шарнирно смонтированный на управляющем рычаге и установленный с возможностью взаимо-. действия с ножами, при этом кулачок выполнен о виде обоймы, закрепленной на управляюцем рычаге. Источники информации, принятые во внимание пои экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 675102, кл. D 03 С 5/02, 1971. 2.Патент СССР 644395,. кл. D 03 С 1/14, 1974 (прототип/.

фиг. Z