1
Изобретение относится к области текстильной промьтшенности, а именно ;к епособам снятия зарядов статнЧеского электричества с полимерного материала.
Известен способ снятия зарядов статического электричества с полимерного материала путем воздействия на его поверхность паради пройодящей жидкоЬти с последующим высушиванием материала l.
Однако такой способ не позволяет равномерно подводить пары жидкости по всей толщине волокнистого слоя.
Целью изобретения является Ловышениё-. эффективности способа.
Цель достигается тем, что в способе снятия зарядов статического электричества с полимерного материала путем воздействия на его поверхность парами проводящей жидкости с последующим высуцдаваниём материала, воздействие йаром осу$дёствляют в замкнутом объеме при давлении, is 2-3 piasa превышающем атмосферное с tiocледую14йм резким уменьшением давления в 5-10 раз.,
Воэде йсгаиё на лоэерхйость, материала осуществляют парами этилового спирта.
На чертеже изображено устройство для осуществления способа.
Способ осуществляют .следующим образом.
Через барботер 1, заполненный этйловьвя СПИРТОМ и находящийся в термостате 2 при температуре на 5Ю С вьаде температуры внутри полости зажима 3, пропускают сжатый воздух.
10 Образовавшуюся паровоздушнуюсмесь из барботера 1 направляют в одну полость зажима., внутри которого находится образец .разряжаемого материала 4.
Пройдя сквозь слой материсша и 15 другую олость зажима 3 паровоздушная смесь через двухходовой кран 5 сбрасывается в атмосферу.
Диаметр Однохчэ из каналов крана 5 выбирается таким, чтобы при заданной скорости потока воздуха (0,1-0,3 см/с) в полости зажима 3 создавалось избыточное давление равное 2-3 атм, лиамето второго канала должен быть .в 10-15 раз больше пер25вого, .так чтобы избыточное давление пои -прохождении через него того же количества воздуха составляло не боjtee О атм.В первый момент кран 5 устанавливается таким образом, чтобы сброе ос1чдествлялся чеоез узкий
канал. Через 30-40 с после достижеНИИ давления в системе согласно показаниям манометра 62-3 атм, кран 5 поворачивается на ЭО, давление внутри зажима 3 резко падает, и происходит адиабатическое (баз подвода тепла) расширение паровоздушной смеси, находящейся в зажиме 3 и в парах материала 4. Наступает состояние пересыщения во всем объеме зажима 3/
включая слой материала 4. Одновременно происходит конденсация паров с образованием жидкой фазы на поверхности волокон равномерно по все толщине слоя. После этого трехходовым краном 7 чистый воздух подают на зажим 3, минуя барботер If ив течение 1-1,5 мин производят сушку материала. Образец разряжен и готов к дальнейшим испытаниям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНСТРУКЦИЯ ИЗ ДОЛГОВЕЧНОЙ ВЫСОКОПРОВОДЯЩЕЙ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ТКАНИ | 2003 |
|
RU2335584C2 |
АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ТРАНСПОРТНАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2380863C2 |
Противодетонационное устройство Л.В.Карсавина для двигателя внутреннего сгорания | 1990 |
|
SU1815396A1 |
Способ защиты изделий с изолирующими поверхностями от электростатической опасности | 2015 |
|
RU2607652C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА | 2013 |
|
RU2535276C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ЭЛЕКТРЕТНОГО ПОЛОТНА С ПРИМЕНЕНИЕМ НЕВОДНОЙ ПОЛЯРНОЙ ЖИДКОСТИ | 2000 |
|
RU2247182C2 |
АНТИСТАТИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2585641C2 |
ОБОЛОЧКА НАРУЖНАЯ ВЛАГОЗАЩИТНАЯ ДЛЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОТЯЖЕННЫХ ОБЪЕКТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КАБЕЛЕЙ И ТРУБ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2457390C2 |
ФОРМУЮЩАЯ ТКАНЬ, СОДЕРЖАЩАЯ ПЛОСКОЕ ПРОВОДЯЩЕЕ МОНОВОЛОКНО, ПРИМЕНЯЕМОЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ НЕТКАНЫХ ТКАНЕЙ | 2003 |
|
RU2328567C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ К РАЗРЯДАМ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА | 1992 |
|
RU2038587C1 |
, Как видно из данной таблицы, известный способ разрядки приводит к Небольшому изменению аэродинамического сопротивления фильтрующего материала,- но это значительно изменяет коэффициент проницаемости. Последний должен быть для разряженного маг териала с исходным сопротивлением 1,55 мм вод. ст. равным .7-8%. .Что . касается предлагаемого способа, то, как видно из таблицы, аэродинамйческое сопротивление материалов остаётся практически неизм уенным и.-коэффиЦиеНт проницаемости после 10 с разрядки достигает оптимальной величины
При проведении разрядки описанным сйособом важно выбирать такие ЖИДКОСТИ; чтобы они не вступали с Материалом волокон ни в химическое, йи в физическое взаимодействие и чтобы являлись смачивающими по отношению к данному материалу, Послелнее .обстоятельство приводит к значитель .ному ускорению нейтрализации, так как позволяет тончайшей пленке жидкости
почти мгновенно растекаться по поверхности волокон.
Формула изобретения . .
.материала путем воздейст;вия на его поверхность парами проводящей жидкости с последукяцим ейсушиванием материала, отличающийся тем, что, G целью повышения эффективности, возДё.йствие паром осуществляют в замкну.том объеме при давлен в 2-3 раза превшаа ащим атмосферное с последующим резким уменьшением давления е .5-10 раз.
Источники информации, принятые So внимание при экспертизе
If Иатёнт Англии t I315201j кл, R 05 3/02-,; 1973. , . .
Сяо/аш
.Ч
ffffj&yjc
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-01-29—Подача