(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ
1
Изобретение относится к очистке, а конкретнее к устройствам для внутренней поверхности .трубопроводов, и 4сякет еыгь использовано при сооружении линий трувопровеадсда различного наэначенмя в строительстве, сельском м других отраслях промйолемиостм.
НмОолее блмзкмм к изобретению по технической и достигав- мсму эффекту является устройство для очистки «иутремкей поверхности трубопроводов, совержацее полый цилиндрический KOfKiyc с отверсти для подачи рабочего агента, установленные на нем подпружиненные направлямхие роликм, уплотнительную манжету и зачистнсл инструмент, закрепленный на заходнсЛ части корпуса Ц.
Недостатком известного устройства является то, что оно не приспособлено для очистки трубопроводов бесконечной длины.
Кроме того, механические загрязнения в результате очнстки внутреиней поверхности трубопровода перемещаются по всей длине очищаемой секции, накапливаются перед очистным Устройством, что является причин Снижения качества очистки.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее цилиндрический корпус с отверстием для подачн рабочего агента, установленные на нем подпружиненные
10 направляющие ролнки, уплотнительную манжету и зачистной инструмент, закрепленный на заходной части корпуса, имеет цилиндрическую эластичную камеру, смонтированную на поверхно15сти корпуса, тормозные колодки, установленные на наружной боковой поверхности эластичной камеры с возкюжностью контактирсшання с внутренней поверхностью трубопровода, и
20 клапаны, а в корпусе выполнены каналы, сооба аювм е его полость с полостями камеры и очищаемого трубопровода, при зтом клапаны размещены в канёшах корпуса и связаны с соот25 ветствующикш направляющими роликами.
На чертеже представлена схема устройствадля очистки внутренней поверхности трубопроводов.
Устройство -состоит из полого ци30 лиидрического корпуса 1, имекщегр
отверстие 2 для подачи рабочего агента, направляющих роликов 3, снабженных пружиной 4, уплотнительной манжеты 5, эачистного инструмента 6 цилиндрической эластичной камеры 7, тормозных колодок 8, впускного 9 и выпускного 10 клапанов, канала 11 для сообщения с полостью эластичной камеры и канала 12 для сообщения с полостью очищаемого трубопровода 13
Устройство работает следующим образом.
Трубопровод 13 собирается из участков труб, имеющих конечную длину, на одном конце которого имеется манжета а на - раструб с соответсвующими эапорньлми и уплотнительными деталями. Устройство для очистки трубопровода вводится со стороны манжеты в очищаемый отрезок трубопровода, который подсоединяется к насосному агрегату или газовому компрессору (на чертеже не покаэаны), находящимися в начале предполагаемой линии трубопровода. Создается определенное давление, которое воздействует на уплотнительную манжету 5 и цилиндрическую,эластичную камеру 7, обеспечивая перемещение устройства по трубопроводу 13. При этом подпружиненные направляющие ролики 3 утоплены, вследствие чего выпускные клапаны 10 открыты, а впускные клапаны 9 закрыты. Полость цилиндрической эластичной камеры 7 через выпускной клапан 10 и канал 12 связана с атмосферой и с полостью очищаемого трубопровода 13,тормозные колодки 8 образуют небольшой зазор с внутренней поверхности трубопровода 13. При выходе роликов 3 в раструбную часть отрезка трубопровода 13 они под действием пружины 4 поднимаются вверх, обеспечивая закрытие канала 12 ныпускным клапаном 10 и открытие канала 11 впускным клапаном 9. Жидкость или газ (рабочий агент), за счет которых усуществляется перемещение уст15ойства по трубопроводу 13 через клапан 9 под давлением поступает в полость камеры 7 из внутренней полости корпуса 1. Под действием давления в полости камеры 7 тормозные колодки 8 плотно прижимаются к внутренней поверхности трубопровода 13, обеспечивая торможение, а затем и полную остановку л::тройства на выходе из отрезка трубопровода.
После остановки устройства и удаления механических примесей из трубы осуществляется подсоединение очередного отрезка трубопровода. При этом его манжета входит в раструб очища. емого трубопровода и утапливает ролик 3 до внутреннего диаметра очищаемой трубы. За счет этого открываются выпускные клапаны 10 и закрываются впускиые клапаны 9. Цилиндрическая эластичная камера 7 сбобщает ся с атмосферой и. тормозные колодки 8 отходят от внутрейкай поверхности трубопровода 13. Устройство под действием рабочего агента начинает двигаться по неочищеннай трубе, выполняя свои функции. Цикл очистки повторяется после присоединения очередной трубы к собранному участку трубопровода.
Применение данного изобретения позволяет осуществлять очистку трубопровода одновременно с его сборкой.
Формула изобретения
Устройство для очистки виутренней поверхности трубопроводов, содержащее полый цилиндрический корпус
0 с отверстием для подачи рабочего
агента, установленные на нем подпружиненные направляющие ролик и, уплотнительную манжету и зачистнЪй инструмент, закрепленный на заходной
5 части корпуса, отличающеес я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, оно снабжено цилиндрической эластичной камерой, смонтированной
л на поверхности корпуса, тормозными колодками, установленными на наружной боковой поверхностн зластичной капера с возможностью контактирования с внутренней поверхностью трубопровода, и клапанами, а в корпусе выполнены каналы, сообщающие его полость с полостями камеры и очищаемого трубопровода, при этом клапаны размещены в кажалах корпуса и связаны с соответствующими направляющими роликами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 268103, кл. В 08 В 9/04, 1968. Z 1 1- ГО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2005 |
|
RU2299099C2 |
Устройство для очистки полости трубопровода | 1989 |
|
SU1673224A1 |
Управляющий клапан для пневматической тормозной системы прицепного транспортного средства | 1977 |
|
SU943048A1 |
ГИДРОБАРОДИНАМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2466804C2 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов | 1991 |
|
SU1798022A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ТРУБОПРОВОДА | 2009 |
|
RU2390769C1 |
ФОРСУНКА | 2017 |
|
RU2651208C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И СОХРАНЕНИЯ КОЛЛЕКТОРСКИХ СВОЙСТВ ПЛАСТА | 2005 |
|
RU2291950C1 |
Регулятор тормозных сил для транспортного средства | 1980 |
|
SU1047756A1 |
ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 1971 |
|
SU307925A1 |
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-10-10—Подача