Устройство для очистки полости трубопровода Советский патент 1991 года по МПК B08B9/53 

Описание патента на изобретение SU1673224A1

I 1 5 18 17 В

79 16 Ц Ю Л 13 12

Похожие патенты SU1673224A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОВОЗ ПОСТОЯННОГО ТОКА "ЭЛЕКТРОВОЗ В.С.ГРИГОРЧУКА" 1996
  • Григорчук Владимир Степанович
RU2092346C1
Двухрежимный главный тормозной цилиндр 1985
  • Заболоцкий Михаил Михайлович
  • Тарасевич Анатолий Михайлович
  • Метлюк Николай Федорович
SU1279889A1
СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВНУТРИТРУБНОГО ТРАНСПОРТНОГО СНАРЯДА В МАГИСТРАЛЬНОМ ТРУБОПРОВОДЕ С ПЛАВНО ИЗМЕНЯЮЩЕЙСЯ В ЗАДАННЫХ ПРЕДЕЛАХ СКОРОСТЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Хасанов Ильфат Фаритович
  • Шолом Владимир Юрьевич
  • Струговец Сергей Анатольевич
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
RU2393931C1
Двухрежимный главный тормозной цилиндр 1986
  • Граменицкий Борис Игоревич
  • Заболоцкий Михаил Михайлович
  • Лосьмаков Алексей Семенович
  • Сапроненко Владимир Петрович
  • Тарасевич Анатолий Михайлович
SU1428630A1
Регулятор давления в тормозных цилиндрах для скоростных поездок 1937
  • Казанцев В.Ф.
  • Файн Л.С.
SU55631A1
Главный тормозной цилиндр 1979
  • Бялоцкий Владислав Францевич
  • Дьячков Николай Константинович
  • Дручинин Анатолий Кириллович
  • Гапоян Дмитрий Трдович
  • Антонов Павел Всеволодович
  • Лаптев Леонид Егорович
SU829469A1
Разделитель для перемещения в трубопроводе 1985
  • Архипов Юрий Александрович
  • Лебедич Сергей Петрович
  • Архипова Екатерина Ивановна
SU1258512A1
ГИДРОДОМКРАТ 1971
SU436016A1
ТОРМОЗНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ВАГОНА 2009
  • Сливинский Евгений Васильевич
  • Казаринов Александр Валентинович
  • Теслин Вячеслав Владимирович
RU2399525C1
СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВНУТРИТРУБНОГО ТРАНСПОРТНОГО СНАРЯДА В МАГИСТРАЛЬНОМ ТРУБОПРОВОДЕ С ЗАДАННОЙ РАВНОМЕРНОЙ СКОРОСТЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Хасанов Ильфат Фаритович
  • Шолом Владимир Юрьевич
  • Струговец Сергей Анатольевич
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
RU2393379C1

Реферат патента 1991 года Устройство для очистки полости трубопровода

Изобретение относится к области очистки труб изнутри, может быть использовано в газовой промышленности и направлено на повышение надежности работы при очистке участков трубопровода, проложенных по сильно пересеченной местности. Устройство содержит корпус 1 с тремя манжетами 3, 4 и 5, перепускной золотник, выполненный как обратный клапан с направлением потока против направления перемещения устройства, состоящий из цилиндра 10 и поршня 13, тормозные колодки 8 на рессорах 9, закрепленных между манжетами 4 и 5. Манжета 4 имеет возможность осевого перемещения. Устройство перемещается вдоль трубопровода потоком газа в том случае, если давление за манжетой 5 больше давления перед манжетой 3. Если же давление в полости трубопровода перед устройством станет больше давления за устройством, то поршень 13 откроет отверстия 15, манжета 4 сместится влево и тормозные колодки зафиксируют устройство в трубопроводе, а находящаяся перед устройством среда будет далее через отверстия 7 и полость корпуса 1 переливаться за устройство, пока давление перед устройством не упадет до величины давления за устройством. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 673 224 A1

о

ч| .00 Ю

К

Изобретение относится к технике очистки труб устройствами, движущимися изнутри и может быть использовано в газовой промышленности.

Цель изобретения - повышение надеж- ности работы при очистке трубопроводов, проложенных по сильнопересеченной местности.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство для очистки полости трубопровода имеет цилиндрический полый открытый с обеих сторон корпус 1. На торцах корпуса могут быть установлены сетки 2. На корпусе 1 размещены три уплотнигельные манжеты 3-5. Средняя из них (4) им-ччг ьоч- можность осевого перемещение относительно корпуса 1.

По обе стороны от средней манжеты 4 в корпусе 1 выполнены отверстия 6 и 7

Устройство имеет тормозные колодки 8 на рессорах 9 Один из концов каждой из рессор закреплен на средней манжете Л, а другой - на последней по ходу перемещения устройства манжете 5.

В переднюю часть корпуса встроен перепускной подпружиненный зопотник, выполненный как обратный клапан с направление г потока против напрличенпя перемещения устройства.

Золотник состоит из цилиндра 10 и подпружиненного пружинами 11 и 12 поршня 13. В горцах цилиндра 10 выпопнены нагнетательные отверстия 14, а на боковой его поверхности - выпускные отверстия 15, со- общенные с пространством между манжетами 3 и 4.

Для большей жс-сткости манжеш могут быть снабжены разрезными пружинными кольцами 16 Между манжетами 4 и 5 может быть установлена лружина 1 7 для обеспечения между манжетами 4 и 5 нормально мак симального расстояния, при котором контакт между тормозными колодками 8 и поверхностью трубопровода иалючен. Со- осность манжет 5 и 4 при ил взаимном осевом перемещении может обеспечиваться стаканами 18 и 19.

Устройство перемещают вдели трубоп- ровода-потоком транспортируемого по тру- бопроводу газа. При прохождении устройством относительно горизонтальных участков давление в трубопровода за устройством (Pi) больше давления перед устройством. В этом случае рабочий агент (газ) заполняет под давлением PI все полости между манжетами через отверстия 6 и 7, а также полость цилиндра 10 через торцовые отверстия 14. С переднего торца цилиндр сообщен отверстиями 11 с полостью трубопровода перед устройством. Так как Р2 Pi, поршень 13 смещен вправо и предотвращает возможность перетекания рабочего агента (газа) через корпус устройства. При этом устройство работает как обычный поточный очистной поршень.

При прохождении устройством участков, проложенных по сильнопересеченной местности, оно периодически проходит спуски и подъемы. В нижней части таких участков скапливается жидкий конденсат. На спуске устройство развивает большую скорость и врезается в жидкую среду. Возника- ег гидроудар Давление перед устройством резко поднимается, а устройство еще по инерции перемещается вперед и перемещает массу жидкости вверх по участку подъема, постепенно останавливаясь. При этом к моменту остановки устройства давление перед ним может оказаться больше, чем за ним

В том случае, когда Рг Pi, поршень 13 перемещается влево и среда под давлением 2 через отверстия 15 заполняет пространство между манжетами 4 и 3. При этом давление на манжету 4 справа становится больше, чем давление слева. Манжета 4 смещается влево, тормозные колодки 8 следствие изгиба рессор 9 вступают во взаимодействие со стенкой трубопровода. Далее среда через отверстия 7 попадает в полость корпуса и вытекает затем в полость 3d устройством через сетку 2. При этом давление в пространстве между манжетами 4 и 5 еще больше снижается из-за эжекции через отверстия 6.

Таким образом, устройство надежно Фиксируется в трубопроводе от перемещения назад, а газожидкостная среда из полости перед устройством перетекает в полость за устройстьом до тех пор, пока давления Р2 и PI не сравняются. Далее за счет работы газовых компрессоров давление перед устройством постепенно снижается, а давление за устройством растет. При этом манжета 4 смещается обратно вправо, тормозные колодки отходят от поверхности трубопровода, поршень 13 перекрывает выпускные отверстия 15 и устройство получает ьозможность дальнейшего перемещения вперед.

За счет обеспечения возможности частичного перетока среды из полости трубоп- рооода перед устройством в полость трубопровода за устройством и в результате связанного с этим уменьшения силы гидро- удтра изобретение позволяет повысить надежность работы устройства при очистке трубопроводов, проложенных по сильнопе- рссечен ной местности.

Формулаизобретенияна рессорах, один конец каждой из которых Устройство для очистки полости трубоп-закреплен на последней по ходу перемеще- ровода, содержащее полый цилиндриче-ния устройства манжете, а другой - на сред- ский открытый с обеих сторон корпус соней манжете, при этом средняя манжета встроенным в него перепускным подпружи-5 имеет возможность осевого перемещения ненным золотником и тремя уплотнитель-относительно корпуса, перепускной золот- ными манжетами, в котором по обе стороныник расположен в передней части корпуса и от средней манжеты выполнены отверстия,выполнен как обратный клапан с направле- отличающееся тем, что, с цельюнием потока против направления переме- повышения надежности в работе на участ-10 щения устройства, а его выпускные ках трубопровода, проложенных по сильно-отверстия сообщены с пространством межпересеченной местности, устройстводу передней и средней манжетами, дополнительно имеет тормозные колодки

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1673224A1

Авторское свидетельство СССР NJ 1183207, кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 673 224 A1

Авторы

Лаврушин Анатолий Кузьмич

Татарьян Георгий Андреевич

Девичев Владимир Владимирович

Подмарков Владимир Юрьевич

Булычев Алексей Константинович

Даты

1991-08-30Публикация

1989-03-27Подача