Ручные ножницы с пневмоприводом Советский патент 1981 года по МПК B23D15/00 

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для резани стружки, а также лент и полос неболь шой толщины. По основному авт. св. № 526458 из вестно устройство, содержащее цилиндр с поршневым штоком и установленные на нем подвижный и неподвижный ножи, шарнирно соединенные между собой, и воздухораспределительное устройство с цилиндрическим золотником, переключаемым поршневым штоком, на поверхности которого выполнены канавки на расстоянии, равном ходу штока и соединяющиеся с золотником и пневмоприводом И J. Недостатком этих ножниц является то, что подвижный нож, шарнирно связанный со штоком цилиндра, в крайнем выдвинутом положении вследствие прогиба штока может отходить от режущей кромки неподвижного ножа, что при водит к затягиванию разрезаемого ма териала или стружки в образующийся зазор, и, как следствие, к снижению надежности работы ножниц. Цель изобретения - повышение надежности работы ножниц. Указанная цель достигается тем, что ручные ножиидк с пневмоприводом снабжены ступенчатым упором, установленным на оси, связывающей ножи, и закрепленным одним своим концом на выступе корпуса основного силового цилиндра с возможностью контакта другим концом с подвижным ножом на его участке вне зоны резания и дополнительным силовым цилиндром, шток которого выполнен с осевым сквозным отверстием и пазами на конце, со стороны основного силового цилиндра. Кроме того, один из ножей ручных ножниц выполнен с укороченной режущей частью. На фиг. 1 изображены ручные ножницы с пневмоприводом,общий В1од, разрез ; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на Фпг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. J; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 8 - вид Ж на фиг. 7; па фиг. схема распределения воздуха. Ручные ножницы с пневмоприводом,содержат основной силовой цилиндр с поршневым штоком 2, который соединен шарнирно с подвижным ножом 3 с помощью оси 4 и втулки 5, Подвижный нож 3 выполнен с укороченной режущей частью. Величина обрезаемой кромки ножа составляет 1/3 ее длины. Режущая кромка обрезана для того, чтоб .при разрезке стружки или материала концами ножей не нарушался автоматиМеский цикл работы ножниц из-за затягивания стружки или материала. Величина обрезаемой кромки установлена экспериментально.

Подвижной нож 3 связан шарнирно с помощью оси б с неподвижным ножом 7, закрепленным на выступе 8 корпуса основного цилиндра 1, и находится в контакте с концом ступенчатого ynopa 9. Режущие кромки неподвижного 7 и

подвижного 3 ножей до обрезки равны по длине. Общие длины ножей 3 и 7, вследствие их различного конструктивного исполнения, не равны. Ступенчатый упор 9 установлен на оси 6 и жестко закреплен одним концом на выступе 8 корпуса основного цилиндра 1 а его другой конец находится в контакте с подвижным ножом 3 на-участке находящемся вне зоны резания. Между основным цилиндром 1 и воздухораспределительной коробкой 10 смонтирован промежуточный цилиндр 11, служащий для увеличения усилия на подвижном ноже 3, необходимого для обеспечения стабильной работы ножниц в автематическом режиме в стесненных условиях перемещения подвижного ножа 3

В промежуточном цилиндре 11 установлен шток 12, выполненный со сквозным отверстием 13 и пазами 14, на торце для подвода воздуха под шток 2 основного цилиндра 1. Торец штока 12 при рабочем и холостом ходах находится в контакте с торцом проточки штока 2, так как при рабочем ходе воздух подается в первую очередь под шток 12 промежуточного цилиндра 11, а затем уже через центральное отверстие 13 штока 12 и пазы 14 на его торце под шток 2 основного цилиндра 1. При обратном ходе воздух подается только под шток 2 ОСНОВНОГО цилиндра 1, который толкает шток 12 промежуточного цилиндра.

Центральное отверстие 13 и пазы 14 на торце штока 12 служат для подвода воздуха под основной шток 2, что обеспечивает совместную работу цилиндров 1 и 11 при рабочем ходе, т.е. увеличение усилия на подвижном ноже,

Воздухораспределительная коробка 10 снабжена золотником 15, который имеет две проточки 16 и 17 в средней части для попеременного подвода воздуха в поршневую и штоковую полости цилиндров 1 и 11 и две проточки 18

и 19 на торцах для подвода воздуха под торцы золотника 15 в его крайних положениях. Золотник 15 притерт по втулке 20, а для ограничения его хода и уплотнения отверстия предусмотрены резьбовые пробки 21. Включение ножниц Осуществляется золотником 22, который связан с золотником 15 отверстием 23. Для удержийа|}ия ножниц при эксплуатации „предусмотрена руко,ятка 24.

На штоке 2 основного цилиндра i выполнеяо по две поперечных канавки 25 и 26 на расстоянии, равном .Х.ОЯУ штока 2. Расположение канавок на поверхности штока 2 соответствует попеременному соединению с подводом воздуха пориневых и штоковой полостей ЦИЛИНДРОВ 1 и 11. Промежуточный цилиндр 11 выполнен с четырьмя сквозными продольно расположенными каналами 27-3О,совпадающими с такими же каналами основного цилиндра 1 и воздухораспределительной коробки 10, Уплотнение каналов по торцам цилиндров и воздухораспределительной коробки осуществляется резиновыми кольцами (не показаны), В корпусе основного цилиндра 1 и воздухораспределительной коробке 10 предусмотрены также каналы для управления перемицением золотника 15 и для подвода воздуха в штоковую полость цилиндра 1 и порцневые полости цилиндров 1 и 11.

Каналы 27 служат для соединения штоковой полости основного цилиндра

1с проточкой 17 золотника 15. Каналы 28 служат для соединения канавки 25 штока 2 с проточкой 19 золотника 15. Каналы 29 предназначены для соединения канавки 25 штока 2 с пневмоприводом, а каналы 30 для соединения канавки 26 штока 2 с проточкой 18 золотника. Канал 31 в цилиндре 1 обеспечивает соединение с атмосферой канавки 26 штока 2 в рабочем и обратном положениях,, ч го позволяет поочередно соединять проточки 18 и 19 на концах золотника 15 с поршневыми полостями основного 1 и промежуточного 11 цилиндров. Канавка 25 штока

2объединяет каналы 28 и 29 цилиндро в рабочем положении и каналы 29 и 30 в обратном положении. Канавка 26 объединяет каналы 30 и 31 в рабочем положении штока 2 и каналы 28 и 31 - в обратном.

Ножницы работают следующим образом.

воздух из сети подводится к золотнику 22 включения. При включении золотника 22 в рабочее положение воздух поступает к золотнику 15 через отверстие 23 и через его проточку 17 и какеаул 27 в воздухораспределительной коробке 10 и цилиндрах 1 и 11 в штоковую полость основного цилиндра 1, а золотник 15 удерживается от перемещений поступлением воздуха через каналы 28 к 29 и канавку 25 штока 2 под проточку 19 золотника 15. Происходит обратный ход штока 2 и отвод режущей кромки подвижного ножа 3 от кромки неподвижного 7.

Воздух из поршневых полостей цилиндров 1 и 11 удаляется в атмосферу через канал 32, проточку 16 золотник 15 и канал 33 в воздухораспределительной коробке 10. В конечном положении штока 2 при обратном ходе канавки 2S и 26 штока совпадаю с отверстиями в цилиндре 1, причем канавки 25 и 26 выполнены в этом месте под другими углами и канал 29 соединяется канавкой 25 с каналом 30, что обеспечивает перемещение золотника 15 вправо, так как воздух подводится в атмосферу Через каналы 28 и 31 и канавку 26. В таком положении золотника 15 воздух из сети подводится через проточку 16 и кансш 32 в поршневые полости цилиндров 1 и 11. Происходит рабочий ход штока 2 и подвижного ножа 3. При повороте подвижного ножа 3 вокруг оси ,6 он находится в контакте с поверхностью конца ступенчатого упора 9 - с одной стороны, и неподвижного ножа 7 - с другой . Отработанный воздух из штоковой полости цилиндра 1 удаляется через каналы 27, проточку 16 золотника 15 и кансшы 3 воздухораспределительной коробке 10 в атмосферу. Таким образом происходит автоматическое переключение подвижного ножа 3 до выключения золотника 22.

Использование изобретения позволяет повысить надежность работы, так как подвижный нож при рабочем ходе находится постоянно в контакте с неподвижным ножом за счет наличия с

другой стороны ступенчатого упора, удерживающего подвижный нож от прогиба. Кроме того, режуная часть подвижного ножа выполнена укороченной, что обеспечивает стабильную работу ножниц в автоматическом режиме, так как ликвидируется возможность затягивания материала или стружки при попадании их между концами ножей.

10

Формула изобретения

1.Ручные ножницы с пневмоприводом по авт.св. № 526458,0 т л и ч а ю - щ и е с я тем, что, с целью повыше 5 ния надежности работь они снабжены ступенчатым упором, установленным на оси, связывающей ножи, и закрепленным одним своим концом на выступе корпуса основного силового цилиндра с возмож20 ностью контакта другим концом с подвижным ножом на его участке вне зоны резания, и дополнительным силовым цилиндром,шток которого выполнен с осевым сквозным отверстием и пазами

25 на конце со стороны основного силового цилиндра.

2.Ручные ножницы с пневмоприводом по п. 1 отличаю1циеся тем, что один из ножей выполен с укороченной режущей частью.

30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 526458, кл. В 23 D 15/00, 1975.

31

16

Л -Л

ю

f

фиг.7

П

ZS