Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла Советский патент 1981 года по МПК B23K35/365 

Изобретение относится к сварке в частности к составу покрытия для защиты поверхности от налипания бры расплавленного металла, Известны различные покрытия для защиты поверхности от налипания бры расплавленного металла, например состав 1, содержащий следующие компоненты, вес.%: Силикат натрия, калия Т2-90 Окись алюминия10-28 Гидроокись калия 1-4 Однако силикаты щелочных метёшло введенные в состав покрытия совмест но с наполнителем, образуют прочное трудноудаляемое покрытие. Наиболее близким по составу к предлагаемс у является покрытие 2 для защиты поверхности от налипани брызг расплавленного металла, содер жащее следующие компоненты, вес.%1 Карбонат щелочного 15-17,5 металла 1,25-2,5 0,5-1,25 Декстрин 0,5-1,0 Этаноламин Поверхностно-актив0,5-1,0 ное вещество (ПАВ) Остальное Однако для данного состава покрытия для защиты поверхности от брызг расплавленного металла характерно недостаточное качество сварного шва и адгезии покрытия. Цель изобретения - повышение качества сварного шва н адгезии покрытия. Цель достигается тем, что состав дополнительно содержит силикат натрия,, а в качестве карбоната щелочного металла содержит углекислый натрий, при следующем соотношении компонентов , вес . Углекис/шй натрий 14-17 ПАВ0,02-0,03 Силикат натрия28-31 ВодаОстальное В это же эгицитное покрытие для различных целей можно вводить алюминиевую пудру и даугиецелевые добавки.При введении в данное покрытие углекислого натрия в количестве, меньшем 14 вес.%, в сварном шве образуются отдельные поры, а покрытие плохо удаляется при щелочной мойке. Если wже указанного вещества более 17 вес.% то наблюдается выпадание его в осадок. Введение ПАВ обеспечивает смачивание поверхности обрабатываемого изделия и образование сплошного покрытия.

Пример 1. 14 вес.% углекислого натрия растворяют при 20-90 С в 57,98 вес.% воды, после чего вводят 0,02 вес.% ПАВ OII-7, 28 вес.% силиката натрия и перемешивают раствор. При необходимости вводят также алюминиевую пудру и другие целевые добавки. Полученный раствор наносят кистью или распылителем на свариваё мые изделия, нагретые до 20-90 0. Через 1-2 мин после нанесения pacTSO pa можно производить сварку. Качество шва при этом хорошее, без пор. Брызги металла удсшяются легко.

Пример 2. 17 вес.% углекислого натрия растворяют при 20-90с в 51,97 вес.% воды, вводят 0,03 вес. ПАВ ОП-10 и 31 вес.% силиката натрия Раствор наносят на изделие. Через 3-5 мин можно производить сварку. Сварной шов имеет хорошее качество, не содержит пор. Брызги легко удаляются. Можно также вместо ОП-7 примен ять синтанол ДС-10.

Таким образом, использование данного защитного покрытия повышает качество сварного шва, снижает трудоемкость последующей обработки поверхности изделия, улучшает условия труда, так как в данных смесях в

качестве дисперсной среды используется вода, а также позволяет создать покрытие из широко применяющихся, недефицитных и недорогих материалов.

Формула изобретения

Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла, содержащий карбонат щелочного металла,поверхностно-активное вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва и адгезии покрытия, он дополнительно содержит силикат натрия, а в качестве карбоната щелочного металла содержит углекислый натрий, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углекислый натрий 14-17 Поверхностно-активное вещество0,02-0,03

Силикат натрия 28-31 ВодаОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США 3416939,кл.106-84, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР 26776, кл. В 23 К 35/365, 1972 (прототип).