Червячный смеситель для полимерных материалов Советский патент 1981 года по МПК B29B1/10 B29F3/08 

(54) ЧЕРВЯЧНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано, например, для приготовления резиновых смесей в резиновой промышленности. Известен червячный смеситель для полимерных материалов, содержащий червяк, в полости которого размещены коаксиально-концентрические трубки для подачи и отвода охлаждающей жидко сти, а между внешней трубкой и стенкой червяка установлены втулки из материалов с различным коэффициентом теплопроводности flНедостаток известного смесителя состоит в том, что в нем не обеспечивается отвод тепла иепосредственно из зоны терморегулирования, а коаксиальное расположение подводящих трубок обуславливает повышенные потери тепла и холода из-за теплоотдачи между подводящими и отводящими теплоноситель трубками. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретенмо является червячный смеситель для полимерных материалов, содержащий корпус, расположенный в нем приводной червяк, выполненный с продольной полостью и с каналом для охлаждающей среды, образованным полостями в его витках, и коллектор с подводящими и отводящими патрубками В этом смесителе за счет расположения каналадля охлаждающей среды в витках червяка обеспечиваются лучшие условия теплопередачи между охлаждающей средой и перемешиваемым материалом 2j . Недостатком смесителр является низкое качество смещения из-за невозможности позоиного терморегулирования в процессе его работы. Цель изобретения - повьщ1еш1е качества смешения ЗА счег обеспечения позонного температурного режима обаботки смеси. Указанная цель достигается тем, что в червячном смесителе для полимерных материалов, содержащем корпус, расположенный в нем приводной червяк, выполненный с продольной полостью и с каналом для охлаждающей среды, обра зованным полостями в его витках, и коллектор с подводящими и отводящими патрубками, канал для охлаждающей среды разделен перегородками на участки по зонам температурной обработки смеси и каждый из участков сообщен трубопроводами с подводящими и отводящими патрубками коллектора, установленного на червяке. Разделение полости витков червяка на участки, соответствующие зонам обр ботки материала, и соединение каждого участка с подводящей и отводящей маги стралями коллектора позволяет подводить к различным зонам червяка охлаждающие среды с различными расходами и температурой и создавать в каждой зоне обработки смеси требуемую температуру в соответствии с заданным режимом. На фиг. 1 изображен червячный смеситель, общий вид, разрез, причем трубопроводы условно показаны в плоскости сечения; на фиг. 2 - сечение ви ка в тангенциальном направлении; на фиг. 3 - вариант изготовления полого витка из трубы с оформлением внешнего профиля посредством наплавки металла; на фиг. 4 - вариант изготовления поло го витка путем токарной обработки и герметизации канала с помощью приварной накладки; на фиг. 5 - узел крепления трубопровода в зоне витков червячной нарезки; на фиг. 6 - расположение трубопроводов в полости червяка на фиг. 7 - соединение трубопроводов с коллектором. В корпусе } червячного смесителя установлен приводной червяк 2, в витках которого выполнены полости, образующие канал 3, для охлаждающей среды в случае изготовления витков как показано на фиг. 4, канал перекрыт приварной накладкой 4. Канал 3 перекрыт на участках раздела зон перегородками 5. В продольной полости Л червяка 2 установлены трубопроводы 6, соединяющие с коллектором 7 участки канала 3, причем трубопроводы 6 установлены посредством винтов 8 и герметизирующих колец 9, между которыми трубопровод 6 выполнен с перфорацией 10. На корпусе 1 и коллекторе 7 установлены подводя834 щие патрубки 11 и отводящие патрубки 12, причем корпус 1 выполнен с нарезкой. Червячный смеситель работает следующим образом. Перед пуском червячного смесителя в витки нарезки корпуса 1 и червяка 2 через подводящие патрубки II подается теплоноситель с заданной температурой (например, вода с температурой 60-90 с), Вода проходит по корпусу 1 и каналу 3 витков червяка 2 и поступает в отводящие патрубки 12. После достижения .каждой зоной заданной температуры включается привод червяка 2 и обрабатываемый материал подается в смеситель. При обработке материала в различных зонах вьщеляется различное количество тепла для поддержания заданного температурного режима через коллектор 7 подается теплоноситель охлаждающая среда с заданной температурой, который через трубопроводы 6 поступает в канал 3 червяка 2 через перфорацию 10, что обеспечивает отвод и подвод тепла непосредственно в зоны переработки материала, так как канал 3 внутри витков червяка 2 перекрыт в зоне раздела зон перегородками 5. Использование предложенного червячного смесителя при переработке резиновых смесей на заводах резиновой промышленности позволяет более точно выдержать требуемые режимы обработки для каждой зоны червяка, что исключает при смещении подвулканизацию отдельных частиц смеси и зтим улучшает качество изделий по сравнению с изделиями, получаемыми при использовании червячных смесителей. Формула изобретения Червячный смеситель для полимерных материалов, содержащий корпус, расположенный в нем приводной червяк, выполненный с продольной полостью и с каналом для охлаждающей среды, образованным полостями в его витках, и коллектор с подводящими и отводящими патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смещения за счет обеспечения позонного температурного режима обработки смеси, канал для охлаждающей среды разделен перегородками на участки по зонам температурной обработки смеси и цаждый из участков сообщен трубопроводами, размещенными в продольной полости червяка, с подводящими и отводящими пгтрубками коллектора, устаиовлекного в червяке.

qiuB.Z 86

фигл

фигЪ 836 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 350666, кл. В 29 F 3/02, 1971. 2.Патент США 3U3768, кл. 165-109, опублик. 1964 (прототип)