(54) РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный таблеточный пресс | 1980 |
|
SU912541A1 |
Роторный таблеточный пресс | 1974 |
|
SU512929A1 |
Механизм предварительного прессования роторной таблеточной машины | 1982 |
|
SU1013305A1 |
Роторная таблеточная машина | 1975 |
|
SU567619A1 |
Роторный таблеточный пресс | 1980 |
|
SU903204A1 |
Роторный таблеточный пресс | 1976 |
|
SU662368A1 |
РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2165851C1 |
Роторная таблеточная машина | 1975 |
|
SU656872A1 |
РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2248277C2 |
Вертикальная роторная таблеточная машина | 1982 |
|
SU1098829A1 |
Изобретение относится к полимерному машиностроению, более конкретно к роторным таблеточным машинам. Известна роторная таблеточная маши на, содержащая ротор с матрицами и верхними и нижними толкателями пуан- сонов, копиры для перемещения толкателей при взаимодействии их с головка ми толкателей, прессукицие ролики, питатель и привод LIJ. Однако при длительной эксплуатации толкатели пуансонов изнашиваются, и возникает необходимость их замены. При этом при изготовлении эксплуатационниками заменяющих толкателей не всегда выполняются все технологические требоваиия, что приводит к резкому увеличению концентрации напряжений в опасном сечешш и к отламыванию головки толкателя под прессующим роликсн4 даже тогда, когда величина усилия прессования не превышает допустимого предела, на который настраивается стабилизатор усилия прессования. Отламьгааиие головки толкателя нижнего пуансона не приводит к сколько-нибудь серьезным последствиям: достаточно извлечь отломившуюся головку и заменить толкатель. Однако, при отламывании головки от направляющей части толкателя верхнего пуансона, толкатель, потеряв контакт с рабочим копиром, не поднимается при подходе к питателю и разрушает его. При этом кожет быть нанесена травма обслуживающему персоналу. После такой аварии необходимо проведение большого объема ремонтно-восстановитедьных работ, полной замены питателя или отдельных его частей. При эгом увеличиваются простои, машины и уменьшается ее средняя производительность. Наиболее близким техническим решением из известных является роторная таблеточная машииа, содержащая ротор с матрицами и верхними и нижними толкателями пуансонов, копиры для перемещения в вертикальной плоскости верхних и нижних толкателей при взаимодействии их с головками, прессующие ролики, питатель и привод 23. Данная машина также обладает невысокой надежностью, так как при поломке головки пуансона возникает аварийная ситуация, приводящая к поломке питателя. Целью изобретения является повышение производительности и обеспечения надежности работы машины путем предот вращения поломки питателя при отламывании головки верхнего толкателя пуан сона. Для достижения указанной цели роторная таблеточная машина, содержащая ротор с матрицами и верхними и нижними толкателями пуансонов, копиры для перемещения в вертикальной плоскости верхних и нижних толкателей при взаимодействии их с головками, прессующие ролики, питатель и привод, снабжена дополнительным копиром, установленным над питателем эквидистантно копиру перемещения верхних толкателей пуансонов, причем верхние толкатели выполнены с дополнительной повер хностью скольжения, взаимодейств-ующей с дополнительным копиром. Помимо этого, с целью остановки ма щины для замены толкателя, она содержит датчик фиксирования отсутствия головки на верхнем толкателе пуансона, выполненный в виде конечного выключателя и подпружиненного поворотного рычага с флажком, взаимодействующего с головками толкателей. Такое выполнение машины позволяет исключить поломку питателя при отламывании головки пуансона. На фиг. 1 изображена часть разверт ки ротора роторной таблеточной машины с позицией прессования и питателем на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. ; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Роторная таблеточная машина содержит ротор 1 с матрицами 2 и верхними и нижними толкателями 3 и 4 пуансонов 5 и 6, верхний копир 7 и нижний копир (не показан) для перемещения толкателей 3 и 4 при взаимодействии их с головками 8- толкателей 3 и 4, прессующие ролики 9, питатель 10 и привод (не показан). Мааина снабжена дополнительньву копиром 1, установленным над питателем 10 эквидистантно копиру 7 перемещения верхних толкателей 3 пуансонов 5, причем верхние толкатели 3 выполнены с дополнительной поверхно стью скольжения 12, взаимодействующей 54 с дополнительным копиром 1I. Горизонтальный участок копира 1I удален от питателя Ш на расстояние, большее длины пуансона 5, что обеспечивает свободный проход пуансонов 5 над питателем JO при отламывании головки 8 толкателя 3. Машина содержит также датчик фиксирования отсутствия головки на верхнем толкателе пуансона, выполненный в виде смонтированного на кронштейне 13 конечного выключателя 14 и подпружиненного поворотного рычага 15 с флажком 16, взаимодейств щего с головками толкателей. Ширина флажка 16 S равна или больше расстояния 6 между осями двух соседних головок 8 толкателей 3, т. е. шага толкателей 3 и меньше расстояния 6 , равного сумме двух шагов толкателей 3 за вычетом диаметра головки 8 толкателя: 3, Таким образом, при нормальной работе машины флажок 16 находится постоянно в контакте с головками 8 толкателей 3. Роторная таблеточная машина работает следующим образам. После выхода с позиции прессования толкатели 3 пуансонов 5 своими головками 8 входят в контакт с копиром 7, поднимаются и проходят над питателем 10. В это время в питателе 10 матрицы 2 заполняются порошком. По мере непрерывного вращения ротора I происходит прессование таблетки от воздействия прессующих роликов 9 на толкатели 3 и 4. I В случае отламывания головки 8, что может произойти на позиции прессования, когда пуансон находится в крайнем нижнем положении, толкатель 3, потеряв контакт с рабочим копиром 7, входит поверхностью 12 во взаимодействие с копиром 1I, поднимается и проходит над питателем 10, предотвращая его поломку. Отсутствие головки 8 на толкателе 3 фиксируется датчиком, подпружиненный рычаг 15 которого перемещается, включает конечный аьжлючатель I4, дающий команду на остановку машины для замены толкателя 3. Операция по замене толкателя, в отличие от ремонта или замены питателя, не является трудоемкой, и не требует больаих затрат рабочего времени. А предотвращение поломки питателя исключает необходимость в проведении ремонтно-восстановительных работ, сокращает простои машины, увеличивает
ее среднюю производительность и обеспечивает безопасность обслуживания.
Использование предлагаемой роторной таблеточной машины позволяет повысить производительность и обеспечить надежность работы машины.
Формула изобретения
-1. Роторная таблеточная машина, содержащая ротор с матрицами и верхними и нижними толкателями пуансонов, копиры для перемещения в вертикальной плоскости верхних и нижних толкателей при взаимодействии их с головками, прессующие ролики, питатель и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения надежности работы машины путем предотвращения поломки питателя при отламывании головки верхнего толкателя пуансона, она снабжена дополнительным копиром, установленным
над питателем эквидистантно копиру перемещения верхних толкателей пуансонов,, причем верхние толкатели выполнены с дополнительной поверхностью
скольжения, взаи.- одействующей с дополнительным .копиром.
головками толкателей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
М., Медицина,1975, с. 162, 168.
/ ;л:К;..:
фиг. 2
/t A
в ив 6
(раг.З
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-07-30—Подача