1
Изобретение относится к области маши.ностроания, в частности к конструкции ротор 1ого таблеточного пресса и может быть иопользовано в области производства изделий из порошковых материалов химико-фармаце&тической, химической промышленностей и других отраслей народного хозяйства.
Известен роторный таблеточный пресс, содержащий станину с приводом, ротор, а&сущий матрицы, верхние и ни.кние толкатьли с соосно расположенными верхними и нил ними пуансонакш, верхний и нижний ролики давления, установленные над и под ротором «vi взаимодействующие с толкателями, копиры, имеющие участки подъема и опускания толкателей в соответствии с программой их пе эемещения.
Твблетированиё сыпучих материалов на этом прессе производят по следующему цик-. лу: засыпка пресс-порошка, прессование, подъем верхнего толкателя с пуансоном посредством верхнего копира, выталкивание готовой таблетки из отверстия матрицы ни}лним .пуансоном.
I В начале отхода верхнего пуаясона от :таблетки давление запрессованного в нее воэ духа достигает наибольшего значения и на ее торцовой поверхности образуются сколы и отслаивания, снижающие качество изделий
В предложенном таблеточном прессе &ЮФ недостаток устранен за счет того, что на нижнем копирном кольце за зоной прессова-ния установлен дополнительный механизм Bbiталкивания для подъема нижнего и верхнего толкателей через спрессованную таблетку, в участок подъема верхнего толкателя на , нем копире расположён после зоны действия дополнительного механизма выталкивания. Дополнительный механизм выталкивания мо- жет быть выполнен в виде ролика или в sW де копира.
При одновременном подъеме верхнего и нижнего пуансонов и таблетки до отхода oif ее торцовой поверхности верхнего пуансона происходит резкое падение запрессованного в ней воздуха и расширение за счет упруго- го последствия. Это способствует уменьше-. нию сколов и расслаиванию таблетки.- . На ф1сг. 1 дана циклограмма роторного таблеточного пресса для копьпевых таблеток с механизмом выталкивания в виде ролика; на фиг. 2 - ступенчатый цельный нижний копир; на фиг. 3 - ступенчатый разъемный йижни:1 копир , на фиг. 4 - мачрица в разрез со спрессованной кольцевой таблеткой на фиг, 5 - матрица в разрезе со спрессованной сплошной таблеткой. Роторная таблеточная машина содержит верхний 1 и нижний 2 ролики давления, каждый из которых посажен на эксцентриковый вал. В питателе 3 разк1ещен ворошитель (на чертеже не показан), перемешаюшийпорцию порошка к матрице 4. Матрицы размешены по окружности в роторе 5 в его j cpeuHetvi поясе. В верхнем и нижнем поясах ротор.а 3 соосно размещены соответствен но верхние толкатели 6 и нижние толкатели 7, оснащенные верхними .пуансонами 8 и нижними пуансонами 9. Верхний копир 10 служит для пoдъe ш верхнего толкателя 6 перед зас 1пкой матриц пресо-порошком. Непосредственно за зоной прессования рас,положен дополнительный механизм выталкивания, выполненный в виде дополнительного ролика 11, установленного на эксцентриковом валу. Ролик 11 служит для предварительного выталкивания таблетки 12 совместно с BepxttHM пуансоном 3 и толкателем 6 из отверстия матрицы 4. За роликом 11 на нижнем копирном кольце расположен ко пир-ограничитель 13 на одном уровне с ро ликом 11 Копир 13 предотвращает опускание ниж него толкателя 7 после предварительного вы-| талкивания таблетки 12. Основной вытал кивающий ролик 14 установлен выше уровня дополнительного ролика 11 и слунчят для окончательного выталкивания таблетки 12, Все узль и детали пресса закреплены на нижней плите 15, На верхней плите 16 закр.еплены верхний копир 10 и верхний ропик 1 давления. Сбрасыватель 17 предназначен длк сбрасывания спрессованной таблетки 12 в поток s случае, если таблет ка остается не верхнем пуансоне 8. При предварительном вытагшиваник кольцевой таблетки 12 между ней и формующим сте жнем 18 возникает зазор 19, а при вытал кивании сплошной таблетки - зазор 20, 21 между таблеткой 12 и формующими повер костями верхнего 8 к нижнего 9 nyaHCOHOB Роторный таблеточный пресс работает спедуюхцим образом. При вращении ротора 5 вокруг своей ос нижние толкатепи 7 вместе с нижними nya соками 9 опускаются под питателем 13, гд происходит засыпка пресс-порошка в полост магриц 4. После тсго, как нижний толкатель 7 прошел зону засыпки и полость матрицы i i наполнилась пресс-порощком, ьерхний топкй-i тель 6 и пуансон 8 опускаются по оси А-А . и подпрессовывают порошок, находящийся в полости матрицы- 4. Прессование кольцевой аблетки происходит по оси В-В рош.ков давления 1 и 2. Пройдя ось роликов давл&ния 1 и 2, верхний толкатель 6 и нижний олкатель 7 находятся в не зоны прессования. На оси С-С происходит снятие осевоо напряжения с таблетки 12, а на оси Д-Д ачало предварительного выталкивания та5летки 12 дополнительным роликом выталкивания 11, на оси Е-Е - частичное выталкивание таблетки 12 из матрицы 4. нижним пуансоном 9. При этом таблетка 12 в освобожденной части расширяется в радиальном направлении и между формующим стержнем 18 и таблеткой образуется зазор 19. Верхний толкатель 6 вступает во взаимодействие с верхним копиром 10, который поднимает верхний толкатель 6 с пуансоном 8 и фор мующим стержнем 18. В этот момент i происходит отделение верхнего пуансона от| таблетки 12, На оси - верхний пуансон 8. полностью отделяется от кольцевой таблетки 12, а на оси Н-Н осуществляется . чательное выталкивание таблетки из матрицы 4 посредством нижнего толкателя 7, взаимодействующего с основным роликом выталкивания 14. При дальнейшем вращении ротора 5 таблетка 12 сбрасывается в лоток. Далее цикл прессования повторяется. При прессовании сплошных таблеток таблетка 12 вместе с верхним пуансоном 8 с помощью дополнительного ролика 11 может полно стью выходить из метрицы 4(см. фиг, 5), при этом она увеличивается по ди. амётру. Возможны другие варианты исполнения йополнительного механизма выталкивания. |Он может быть выполнен в виде копира (фиг. 2 и 3). Нижний копир 22 выполнен цельным ступенчатым. Его участки подъема включают поверхности предварительного выталкивания ;а.и окончательного выталкивания в таблегки 12 из матрицы 4 Нижний копир может состоять из двух элементов 23 и 24, каждый из которых выполняет соответственно функции предварительного и окончательного выталкивания таблетки 12 из «матрицы 4. Такое положение позволяет сделать нижний копир универсальнь Мг так как его элементы могут быть установлены при необходимости на хзДном {уровне.
Формула изобретения
J
1, Роторный таблеточный пресс, содержа|пшй станину с приводом, ротор, несущий (Матрицы, соосно расположенные верхний и нижний толкатели с пуансонами, взаимодействующие с толкателями верхний и нижний ролик давления, копиры, механизм выталкивания, отличающийся тем, |Что, с целью улучшения качества пра:;суе1мых изделий, на нижнем копире за зоной :прессования установлен дополнительный механизм выталкивания для подъема нижнего j толкателя совместно с верхним толкателем
;И спрессованно1г таблеткой, а участок подъема верхнего толкателя на верхнем копире расположен непосредственно после зоны дей:ствия дополнительного механизма выталки:Вания.
2.Пресс по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что иополнл ельный механизм выталкивания выполнен в BH/IG юлнка.
3.llpecc по п. I, от л i ч а ю щ и йс я тем, что Л01юлнит(1:,ньгй KtoxaHH3M
.выталкивания вьгпо.чне в ниле, копира.
Ф11г.1
Фаг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный таблеточный пресс | 1980 |
|
SU912541A1 |
Роторный таблеточный пресс | 1989 |
|
SU1705124A1 |
Вертикальная роторная таблеточная машина | 1982 |
|
SU1098829A1 |
Роторная таблеточная машина | 1975 |
|
SU656872A1 |
РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2248277C2 |
Роторная таблеточная машина | 1979 |
|
SU816784A1 |
Механизм выталкивания роторнойТАблЕТОчНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU831628A1 |
Роторный таблеточный пресс | 1980 |
|
SU903204A1 |
РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2165851C1 |
Ротационная таблеточная машина для формования двухкомпонентных изделий | 1976 |
|
SU648441A1 |
Фиг.2
В
Авторы
Даты
1976-05-05—Публикация
1974-07-12—Подача