Способ получения полимерной композиции на основе хлорированного поливинилхлорида Советский патент 1981 года по МПК C08J3/00 C08L27/24 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ НА О СНОВЕ ХЛОРИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА Изобретение относится к способу получения сыпучих порошкообразных композиций на основе хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ), применяемых для производства труб, фитингов, лис тов, пленок и профильно-погонажных изделий, перерабатываемых экструзией литьем под давлением и т.д. Композиции должны обладать хорошей сыпучестью, высоким насыпным весом, а материал на основе этих композиций - высокой теплостойкостью и текучестью. Известен способ .получения композиции на основе полимеров и сополимеров винилхлорида, согласно которому термостабилизатор, полимер, пластификатор и др. добавки смешивают.до Гомогенизации и исчезновения пыли пр 1. Известен также способ получения полимерной композиции на основе поливинилхлорида, включающий смешение поливинилхлорида, сополимера винилхлорида с винилацетатом, термостабилизатора и смазки при 80 С в течение 30 мин 2. Однако при использовании описанных способов для изготовления композиций на основе ХПВХ получаются :несыпучие комкообразные смеси. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является , способ получения полимерной композиции на основе хлорированного поливинилхлорида, включающий смешение полимера с термостабилизатором и модификатором при 85i С в течение 30 мин. В качестве термостабилизатора используют свинцовые соли органических и неорганических кислот, например, трехосновной сульфат свинца, двухосновной стеарат свинца. В качестве модификатора используют синергическую смесь теломера алкилакрилата с числом углеродных атомов в алкильной группе с изопропиловым спиртом и глицерина. Полученные композиции характеризуются повьшенной теплостойкостью 108-115 С, их термостабильность при 64-69-мин ГзЗ. Однако недостаточная текучесть расплава ХПВХ (индекс расплава не выше 3,3 г/10 мин) затрудняет переработку композиций на его основе. Кроме того, угол естественного откоса, характеризующий сыпучесть композиции, велик и составляет 40-430 (чем меньше угол естественного откоса, тем

лучше сыпучесть композиций, т.е. при снижении угла естественного откоса устраняются технологические трудности при переработке композиций).

Целью изобретения является улучшение перерабатываемости композиции (увеличение индекса расплава компози1ции, снижение угла естественного откоса) при сохранении теплостойкости.

Поставленная цель достигается тем/ что согласно способу получения полимерной композиции на основе ХПВХ .включающему смешение полимера с термстабилизатором и модификатором при нагревании, в качестве модификатора используют сополимер винилхлорида (ВХ) с винйлацетатом (ВА, предварительно смешанный при 20-65 С с эпоксисоединением в соотношении 3,3-20sl При этом сополимер ВХ - ВА содержит 5-15 мас.% звеньев ВА. В качестве термостабилизатора используют смесь трехосновного сульфата свинца с двухосновнш стеаратом свинца.

В качестве эпоксисоединения используют эпоксидированное соевое масло СЭСМ), эпоксидную смолу ЭД-16,

При необходимости можно использовать смазки и другие добавки целевого назначения.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно при 20-65°С в течение 10 мин смешивают 10-20 мае.ч, сополимера ВХ-ВА, содержащего 5-15 мас.% звеньев винилацетата, с 1-3 мае.ч. эпоксисоединения в соотношении 3,3-20:1.

Затем полученную смесь в турбосмесителе при 85-90°С в течение 20-25 мин смешивают со 100 мае.ч. ХПВХ с содержанием 64-67% хлора, 2-4 мае.ч. трехосновного сульфата свинца и 1-3 мае.ч. двухосновного стеарата свинца. Полученную полимерную композицию охлаждают.

Определяют угол еетеетвенного откоса. Затем полученную композицию перерабатывают в гранулы на UIHSKOBOM экструдере ВЕ-40 и температурном интервале 130-1вБ С. Индекс расплава определяют из гранул по ГОСТ 11645-73. Температуру размягчения по Вика определяют по ГОСТ 15065-69 на образцах, изготовленных из композиции вальцево-прессовым методом при

175-18.0С.

Примеры выполнения способа и свой ства полученных композиций приведены в таблице.

Предлагаемые

10 10

15

15 10 20 15 15 15 15 10 20

1 -

106

20 50 65 50 20 50 60 65 50 50 105 106 104 106 106 106 106 112 108

Продолжение таблицы

Продолжение таблицы