Устройство для замоноличивания стыков сборных железобетонных элементов типа колонн Советский патент 1981 года по МПК E04G13/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМОНОЛИЧИВАНИЯ СТЫКОВ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТИПА КОЛОНН

Изобретение относится к строительству. По основному авт. св. известно устройство для замоноличивания стыков сборных железобетонных- элементов типа колонн, включающее опалубочные щиты, запорные приспособления, торцовый щит в виде порщня, размещенного в коробчатом корпусе с приводом, и вибровозбудитель, причем поршень выполнен составным из двух соединенных между собой упругими связями частей, одна из которых посредством стержней жестко соединена с вибровозбудителем, а другая - с приводом 1. В известном устройстве не исключено попадание бетонной смеси между частями порщня, что Приводит к снижению эффективности работы устройства из-за необходимости осуществления его очистки. Кроме того, ет веса вибровозбудителя возникает изгибающий момент, ведущий к перекосу и заклиниванию его частей, что снижает надежность работы устройства. Целью изобретения является снижение трудоемкости замоноличивания и повыщение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для замоноличивания стыков сборных железобетонных элементов типа колонн, включающем опалубочные щиты, запорные приспособления, торцовый щит в виде составного из двух частей порщня, размещенного в коробчатом корпусе, с приводом, и вибровозбудитель, коробчатый корпус снабжен консольными направляющими, на которых установлен вибровозбудитель, а внутренняя часть порщня установлена на направляющих стержнях наружной части порщня. На фиг. 1 и 2 представлено предлагаемое устройство. Устройство состоит из двух одинаковЬгх секций Г-образной формы, соединенных с помощью запорных приспособлений 1. Каждая секция включает в себя сварной коробчатый корпус 2 с опалубочным щитом 3, снабженным вывинчивающимися щтифтами 4. В ребрах опалубочного щита 3 имеются отверстия для установки запорных приспособлений 1. На торцовой стенке коробчатого корпуса 2 расположен винтовой привод, состоящий из приводной гайки 5 и ходового винта 6. В верхней части корпуса имеются отверстия с крыщками 7 для загрузки бетонной смеси. С ходовым винтом 6 привода жестко связана силовая плита 8, насаженная на направляющие стержни 9, которые неподвижно соединяют уплотняющую плиту 10 и виброблок, состоящий из площадки 11, вибровозбудителя 12 и каретки 13. Направляющие стержни 9 имеют буртики 14, в которые упирается через пружины 15 силовая плита 8. К коробчатому корпусу 2 жестко прикреплены консольные направляющие 16, на которые опираются ходовые колеса 17 каретки 13 с установленной ва ней площадкой 11 виброблока.

Устройство работает следующим образом.

Зону замоноличиваемого стыка колонны замыкают двумя Г-образными секциями устройства, которые плотно стягивают запорными приспособлениями 1. Опирание осуществляется на вывинчивающиеся щтифты 4. По обе площадки 11 виброблоков устанавливают навесные вибровозбудители 12, подключенные в зависимости от их типа к электро- или пневмосети. Через отверстия в верхней части корпуса 2 загружают бетонную смесь, после чего их плотно закрывают крыщками 7. При включении вибровозбудителей 12 колебательные движения через направляющие стержни 9 и уплотняющую плиту 10 передаются на бетонную смесь а при вращении приводных гаек 5 происходит ввинчивание в них ходовых винтов 6 и перемещение силовой плиты 8. От силовой плиты 8 движение через пружины 15 передается уплотняющей плите 10 и связанной с ней площадке 11 виброблока, благодаря чему происходит запрессовка вибрируемой бетонной смеси в полость замоноличиваемого стыка.

Во время бетонирования стыка силовые плиты 8 опираются ходовыми колесами 17 кареток 13 на консольные направляющие 16,

одновременно перемещаясь по ним. Для виброизоляции устройства ходовые колеса выполнены из эластичного материала.

Благодаря тому, что торцовый щит выпол нен в виде уплотняющей плиты, а силовая

плита вынесена за пределы коробчатого корпуса, упрощается конструкция этого узла, уменьщаются габариты коробчатого корпуса, а следовательно и всего устройства и снижается его вес. Консольные направляющие, прикрепленные к коробчатому корпусу, на которые опирается виброблок через посредство каретки, обеспечивают уменьшение изгибающего момента, возникающего от консольно прикрепленного виброблока, устраняют возможность заклинивания уплотняющей плиты от перекоса, и, таким образом, повыщают надежность работы устройства.

Опытная проверка экспериментального образца устройства показывает его более высокую надежность в работе.

Формула изобретения

Устройство для замоноличивания стыков сборных железобетонных элементов типа колонн по авт. св. № 611998, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости замоноличивания и повыщения надежности работы, коробчатый корпус снабжен консольными направляющими, на которых установлен вибровозбудитель, а внутренняя часть порщня установлена на направляющих стержнях наружной части порщня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I

ч: