(54) АМОРТИЗИРУЮЩАЯ ПАНЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩИЙ БУФЕР ЛЕГКОВОГО АВТОМОБИЛЯ | 2004 |
|
RU2278034C1 |
ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩИЙ БУФЕР ГРУЗОВОГО АВТОМОБИЛЯ | 2001 |
|
RU2207261C1 |
Многослойная амортизирующая панель | 1981 |
|
SU1008383A2 |
Трехслойная амортизационная оболочка | 1981 |
|
SU998687A1 |
БОКОВОЙ ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩИЙ БУФЕР ЛЕГКОВОГО АВТОМОБИЛЯ | 2003 |
|
RU2243911C1 |
Многослойная амортизационная панель | 1979 |
|
SU854751A1 |
Многослойная амортизирующая панель | 1980 |
|
SU887765A1 |
ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩИЙ БУФЕР С ОГРАЖДЕНИЕМ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ | 2004 |
|
RU2272723C1 |
Трехслойная амортизационная оболочка | 1983 |
|
SU1157188A2 |
Многослойная панель | 1988 |
|
SU1599257A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к слоистым амортизирующим конструкциям, панеллям. Известны слоистые амортизирующие конструк ции, содержащие ряд продольно расположенных балок с перемычками в виде стержней, образующих ячейки, которые заполняются пенопластом ПЬ Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является амортизирующая панель, содержащая две параллельно расположенные плиты и размещенные между ними промежуточные элементы криволинейного профиля 2, Недостатками данных конструкций являются низкие амортизационные свойства и малая энер гоемкость. Цепь изобретения - увеличение энергопоглощения. Указанная цель достигается тем, что криволинейность профиля промежуточных элементов имеет противоположно направленные участки, в местах перехода которых выполнены углубления, закрытые накладками с аналогичными углублениями, а все промежуточные элементы связаны между собой протолокой имеющей выступы, проходящей через отверстия, образованные углублениями промежуточных элементов и накладок, и фиксируемой в них выступами. Кроме того, для обеспечения многократности применения, промежуточные элементы выполнены из материала, обладающего эффектом памяти формы. На фиг. 1 изображена амортизирующая панель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в стадии пластического деформирования. Амортизирующая панель содержит две параллельно расположенньш плиты 1 и 1, размещенные между ними промеясуточпые элементы 3,4 криволинейного профиля.криволинейность профиля которых имеет противоположно направленные участки (не обозначены) ,в местах перехода которых выполнены углубления 5, закрытые накладками б с аналогичными углублениями, проволоку 7, имеющую высту3. пы 8, связывающую промежутош{ые элементы 3, 4 между собой, и проходящую через отверстия (не обозначены), образованные углублениями промежуточных элементов 3, 4 и накладок 6, и фиксируемую в них выступами 8. Промежуточные элементы 3,4 имеют нродольные полки 8. Промежуточные элементьт 3 4 и выступы на заготовке проволоки 7 изготавливаются штамповкой. При сборке амортизирующей панели промежуточные элементы 3, 4 полками 9 посредством склеивания или пайкой скрепляются с плитой 2, проволока 7 вкладывается в углубление 5 промежуточных элементов 3, 4 и закрывается накладками 5, которые склеиваются или спаиваются с криво линейными профилями промежуточных элементов 3, 4. Далее на полки 9 промежуточных элементов 3, 4 устанавливается плита .1, скреп ляемая с ними путем склеивания или пайкой. Амортизирующая панель работает следующим образом. Под действием нагрузок, превышающих изгибную жесткость профилей, промежуточные элементы 3 и 4 сближаются друг с другом. При этом их профили, изгибаясь, увеличивают кривизну своих участков, изогнутых каждый в свою сторону до начала деформации,, и получают подкрепление в виде опирания друг на друга и при дальнейшем увеличении нагрузок работают совместно. При соприкосновении противостоящих друг другу профилей происходит скручивание проволоки 7, так как каждый последующий по направлению проволо ки 7 ряд профилей изгибается в сторону, про тивоположную предыдущему. Выступы на проволоке 7 и накладки 6 служат для перераспределения усилий от скручиваемой проволоки 7 на профили промежуточных элементов 3, 4, уменьшая в последних концентрацию напряжений. Амортизационные качества панели улучшены за счет введения скручиваемой проволоки 7, так как процесс скручивания обладает более высокой стабильностью и знергопоглОщени ем при пластических деформациях по сравнению с изгибом. Этот же процесс скручивания позволяет обеспечить прогрессивное возрастание усилия амортизации до момента соприкоснования друг с другом противостоящих профилей 3, 4. Для конструквди, работающей в зоне пластических деформаций, возможен выбор материала, обладающего памятью, например, келида титана. Тогда для восстановления исходных размеров после срабатывания достаточно нагревания амортизирующей панели до температуры восстановления исходных размеров всех деталей, претерпевших при амортизации пластическую деформацию. В этом случае возможно многократное применение амортизирующей панели без замены ее деталей. Формула изобретения 1.Амортизирующая панель, содержащая две параллельно расположенные плиты и размещенные между ними промежуточные элементы криволинейного профиля, отличающаяся тем, что, с целью увеличения энергопоглощения, криволинейность профиля промежуточных элементов имеет противоположно направленные участки, в местах перехода которых вьшолнены углубления, закрытые накладками с аналогичными углублениями, а все промежуточные элементы связаны между собой проволокой, имеющей выступы, проходящей через отверстия, образованные утлублениями промежуточных элементов и накладок, и фиксируемой в них выступами. 2.Панель по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью обеспечения многократности применения, промежуточные элементы выполнены из материала, обладающего-эффектом памяти формы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3640798, кл. 161-68, 1972. 2.Патент США № 3739843, кл. 165-170, 1973 (прототип).
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-12-29—Подача