Устройство для измерения параметров удара Советский патент 1981 года по МПК G01P15/04 G01L5/00 

Описание патента на изобретение SU864133A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ УДАРА

Похожие патенты SU864133A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения ударных ускорений 1989
  • Никитин Митрофан Алексеевич
  • Пушкарев Геннадий Максимович
  • Лузгин Вячеслав Сергеевич
SU1739302A1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Диденко Дмитрий Иванович
RU2366560C1
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩАЯ ПОДВЕСКА КОЛЕСА ГОНОЧНОГО АВТОМОБИЛЯ 1999
  • Каменский В.Е.
RU2139796C1
ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩЕЕ ДОРОЖНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ 2014
  • Решенкин Андрей Станиславович
  • Тихомиров Александр Григорьевич
  • Тихомиров Василий Александрович
RU2555728C1
МОДУЛЬ ГАШЕНИЯ УДАРОВ МНОГОРАЗОВОГО ДЕЙСТВИЯ С ПРОГРАММИРУЕМОЙ ЭНЕРГОЁМКОСТЬЮ 2019
  • Тихомиров Владимир Александрович
RU2712359C1
Предельный ударный датчик 1981
  • Белянкин Геннадий Петрович
SU1030875A1
ДОРОЖНОЕ УДЕРЖИВАЮЩЕЕ БОКОВОЕ БАРЬЕРНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ 2020
  • Нецвет Виталий Александрович
  • Федотов Максим Михайлович
  • Попов Алексей Владимирович
  • Волошина Валентина Юрьевна
RU2723319C1
АМОРТИЗИРУЮЩАЯ СТЯЖКА 1995
  • Андреев-Андриевский А.Е.
  • Смирнов Г.А.
RU2105213C1
ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩИЙ КУЗОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2014
  • Белый Давид Михайлович
RU2565639C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ РАДИОАКТИВНЫХ МАССИВНЫХ ГРУЗОВ ОТ ИНТЕНСИВНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ 2013
  • Алексеев Олег Германович
  • Моренко Александр Иванович
  • Шаповалов Вячеслав Иванович
  • Комаров Сергей Владимирович
  • Ивашкин Александр Игоревич
RU2549364C1

Иллюстрации к изобретению SU 864 133 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для измерения параметров удара

Формула изобретения SU 864 133 A1

Изобретение относится к вибро- и удароиспытательной технике, а более конкретно к устройствам для измерения параметров удара. Известны устройства для измерения параметров удара с деформируемым элементом, содержащие корпус, инерционный элемент в виде набора шариков, ко торые контактируют с наружной пов : рхностью чувствительного элемента в виде диска. При ударном нагружении шарики образуют на боковой поверхности диска отпечатки, глубина которых зависит от ударного импульса, а расположение - от направления удара. Рас шифровка показаний осуществляется при помощи микроскопа и тарировочного гра фика. Сила удара функционально зависит от суммы диаметров отпечатков fl Однако эти устройства отличаются недостаточной точностью, чувствительностью к измеряемому параметру, узким диапазоном измерения и сложностью обработки результатов измерения. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство с деформируемым элементом, содержащее корпус, цилиндрический чувствительный элемент с профилированные участком в виде конуса и пружину, на торце которой расположен инерционный элемент. iIpH удчрном нагружении инерционный элемент деформирует конический профилированный участок цилиндрического чувствительного элемента. Расшифровка показаний осуществляется по величине смятия конического участка и при помощи тарировочного графика 2.,1 Конусообразное исполнение профилированного участка чувствительного элемента датчика приводит к снижению точности измерения параметров удара, так сак корреляционная зависимость меязду контактной силой и смятием чувствительного элемента имеет ярко выраженный нелинейный характер, что в свою очередь влияет также и на чувствительность датчика к измеряемому параметру. Цель изобретения - повышение точности и чувствительности устройства за счет линеаризации силовой характеристики. Поставленная цель достигается тем что профилированный деформируемый участок чувствительного элемента выполняется в виде тела вращения, причем высота тела вращения выбирается равной удвоенной величине предельной деформации, а отношение площади поперечного сечения профилированного участка к площади цилиндрического участка чувствительного элемента рав но отношению высоты этого сечения к высоте профилированного участка. На фиг. 1 изображена конструкция устройства; на фиг. 2 - силовая характеристика устройства для измерени параметров удара. Устройство содержит крьш1ку 1 корпуса, инерционный элемент 2, расположенный на пружине 3, чувствительный элемент 4, установленный в корпусе 5 и снабженньй профилированным участком 6. Силовая характеристика устройства линейна и однозначно определяет диаметр О цилиндрического участка чувствительного элемента 4 п величине предельной контактной силы и высоту Н профилированного участка 6 по величине предельной деформации SnPGAПри соударении исследуемого объе та с преградой инерционный элемент устройства, закрепленного на объекте, разгоняется под действием сил инерции до начальной скорости соуда рения. Кинетическая энергия, приобретенная инерционным элементом 2 в процессе разгона, гасится за счет деформирования чувствительного элемента А. Возникающая в зоне контак та сила уравновешивается силами сопротивления деформированию чувствительного элемента. Суммарная деформация складывается из упругого деформирования чувствительного элемен та 4 в целом и пластического деформирования его профилированного учас ка 6. Величина упругой деформации чувствительного элемента 4 линейно изменяется в процессе нагружения, восстанавливается при разгрузке чув вительного элемента от действующих сил и является систематической ошибкой измерения контактной силы. Линейность силовой характеристики обеспечивается при деформировании профилированного участка 6 чувствительного элемента 4. В случае, когда деформация распространяется за пределы профилированного участка 6 линейность силовой характеристики нарушается. Это позволяет установить диаметр О цилиндрического участка чувствительного элемента с учет.ом величины верхнего диапазона измерения устройства, т.е. предельного значения контактной силы, при которой сохраняется линейность силовой характеристики устройствагде - предел упругости материала чувствительного элемента. Конфигурация профилированного участка 6 определяется соотношением, связывающим диаметр d сечения профилированного участка и высоту этого сечения с диаметром D цилиндрического участка чувствительного элемента 4 и высотой Н профилированного участка 6, При линейной силовой характеристике это соотношение имеет вид d JL D Н Высота профилированного участка Н равна удвоенной величине предельной деформации S чувствитель ного элемента, при которой сохраняется линейность силовой характеристики устройства. Нетрудно заметить, что изменяя величину предельной деформации при постоянстве Рпред можно изменять чувствительность устройства к измеряемой величине контактной силы. После соударения объекта с преградой измеряют величину деформации профилированного участка 6 чувствительного элемента 4, а по величине деформации с учетом силовой характеристики устройства и массы инерционного элемента определяют значение максимальной контактной силы при ударе, максимального ударного ускорения и начальной скорости соударения, с учетом того, что где Р - максимальная контактная , X, - коэффициент прсяторциональности;S - величина максимальной деформации ; максимальное ударное ускорение;m - масса инерционного элемента Vg - начальная скорость соударения инерционного элемента. Такое конструктивное исполнение чувствительного элемента устройства для измерения параметров удара выгод но отличает его от известного, так как во-первых, позволяет повысить точность-измерения параметров удара за счет линейной силовой характеристики устройства и, во-вторых, позволяет изменять чувствительность устройства в пшроких пределах за счет изменения относительной конфигурации профилированного участка чувствитель ного элемента. Формула изобретения Устройство для измерения парамет ров удара, содержащее корпус, в кгт 36 ром установлены цилиндрический чувствительный элемент с.профилированным деформируемым участком и пру)шна, на торце которой размещен инерЦионный элемент, отличающее|с я тем, что, с целью повышения точности и чувствительности за счет линеаризации силовой характеристики устройства, в нем профилированш 1й деформируемый участок чувствительного элемента выполнен в виде тела вращения, причем высота тела вращения выбрана равной удвоенной величине предельной деформации, а отношение площади поперечного .сечения профилированного участка к площагч цилиндрического участка чувствительного элемента равно отношению высоты этого сечения к высоте профилированного участИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент США И 31414ДО, кл. 116-114, опублик. 1962. 2. Приборы и системы для измерения вибрации удара, шума. Отравочник, Под ред. Клюева В.В., книга 1 М , Машиностроение, 1978, с. 186-191 (прототип).

SU 864 133 A1

Авторы

Клочко Виктор Александрович

Андросик Андрей Борисович

Больших Артемий Степанович

Гречинский Дмитрий Алексеевич

Демидов Виктор Дмитриевич

Рыгалин Виктор Георгиевич

Конжуков Феликс Измайлович

Улиханян Иван Татосович

Даты

1981-09-15Публикация

1979-11-29Подача