Состав для получения рисунков на ротационных шаблонах Советский патент 1981 года по МПК G03C1/66 

Описание патента на изобретение SU864229A1

Изобретение относится к составам вдля получения рисунков на ротационных шаблонах для печатания тканей из химических и натуральных волокон и може быть непользовано в текстильной промьшшенности, Известен светочувствительный соста для изготовления трафаретных печатных форм, включакиций поливиниловый спирт, соль хромовой кислоты, например аммоний двухромовокислый, уксусную кислоту, глицерин, этиловый спирт и воду D Недостатком указанного состава является его крайне низкая тиражеустойчивость (8,5 тыс. м) при нанесении на трафаретные печатные формы в виде, никелевых шаблонов, что позволяет использовать указанный состав для нанесения рисунка только на шелковые сетки. Однако в шелковой промьгашенности начинает превалировать способ печати с помощью ротационных никелевых шаблонов, в связи с .чем возникает необхо димость использования состава указанного типа для нанесения рисунка на никелевые перфорированные гильзы. При использовании никелевых шаблонов указаннь1й состав также обладает низкой адгезией к никелю, что приводит к значительному ухудшению свойств шаблонов. Целью изобретений является повьаяение адгезии с рстава к никелевой сетке и повышение тиражеустойчивости шаблонов. Поставленная цель достигается тем, что известный .состав, включающий поливиниловый спирт, соль хромовой кислоты, и кислоту, в качестве кислоты содержит азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%: Поливиниловый спирт 10-15 Соль хромовой кислоты 2,5-4,0 Кислота азотная 0,1-0,4 ВодаОстальное Пример 1. В емкость, содержащую 64,6 вес.% дистиллированной воды, вводят при перемешивании 15 вес.% 3 поливинилового спирта (со средневязкостной молекулярной массой не менее 60 тыс. и содержанием ацетатных груп 1-3%), перемешивают до получения пол ной однородности, затем, продолжая перемешивание, вводят 0,4 вес.% азот ной кислоты и 4,0 вес.% двухромовокислого аммония, предварительно раст воренного в 16 вес.% дистиллированно воды. Полученную композицию через 2 ч наносят обычным способом на никелевую гильзу в три слоя для получения грунтового покрытия, высушивают при . Затем экспонируют в течение 5 мин ксеноновой лампой, промывают B дой, сушат при ЗСРс. Далее осуществл ют термообработку гильзы с нанесенным составом при в течение 60 мин. Гильзы используют для ротационной печати на тканях из химических и натуральных волокон. Пример 2. В емкость, содержащую 77,4 вес.% дистиллированной воды, вводят при перемешивании 10 вес.% поливинилового спирта, перемешивают до полной однородности раствора, затем, продолжая перемешивание, вводят 0,1 вес.% азотной кислоты и 2,5 весД двухромовокислого аммония, предварительно растворенного в 10 вес.% дистиллированной воды. Полученную композицию через 6 ч наносят на никелевую гильзу в четьфе слоя для получения грунтового покрытия. Далее гильзы подвергаются обра отке в соответствии с примером 1. Пример 3. В емкость, содержащую 64,8% дистиллированной воды, вводят Д.З вес.% поливинилового спирта, перемешивают до получения полной однородности раствора, затем, продол жая перемешивание, вводят 0,2 вес.% азотной кислоты Ht4,0 вес.% двухромовокислого аммония, предварительно растворенного в 16 вес.% дистиллированной воды. Полученную композицию через 3 ч наносят на никелевую гильзу в три слоя ДД1Я получения контурного рисунка. Далее гильзы обрабатываются в соответствии с примером 1 и термообрабатываются при 185°С в течение 30 мин Пример 4. В емкость, содержащую 70,2 вес.% дистилгированной воды, вводят при- постоянном перемешивании 12 вес.% поливинилового спирта, перемешивают до получения полной однородности, затем, продолжая перемешивание, вводят 0,3 вес.% азотной кислоты, вводят предварительно растворенные в 14,0 вес.% дистиллированной воды хромовокислый аммоний в количестве 2, О вес.% и 1,5 вес.% двухромовокислого аммония. Полученную композицию через 3 ч наносят на никелевую гильзу в три слоя для получения грунтового покрытия . Дальнейшая обработка по примеру 1 . Пример 5.В емкость, содержащую 72,5 вес.% дистиллированной воды, при постоянном перемешивании вводят 10 вес.% поливинилового спирта, продолжая перемешивание до получения полной однородности, затем вводят 0,1 вес.% азотной кислоты, 3,5 вес.% хромовокислого аммония, предварительно растворенного в 14 вес.% дистил- . 1ированной воды. Полученную композицию выдерживают 3 течение 6 ч, затем наносят на никелевую гильзу в четыре слоя. Последующая обработка по примеру 1. Результаты испытаний приведены в таблице. Как следует из приведенных примеров, предложенный состав обеспечиват получение более высокой адгезии тиражеустойчивости по сравнению с звестным.

i8642296

Формула нзобаетения ол-йййг-шлс-йь й спмрг Ш-15

Состав для полугения рисунков на лоты2,5-4,0

ротационных шаблонах включающий поли- Кислота азотная О,}-О,4 виниловый спщ)т, соль хромовой кис- 5 ВодаОстальной

лоты, воду и кислотуа О Т Л И Ч а ю щ и и с я res-ij что 9 с целью повы-Источники информации

шения адгезии сосаава к никелевой сет-принятые во ннимаиие при экспертизе ке и тиражеустойчивости шаблонов, в

качестве кислогы он содержит азотную О 1. Авторское свидетельство СССР

кислоту при сладужщем соотношении№ 239799, кл. 6 03 С 1/66, 1969 (прокомпонентов, вес.%:TOTHnj.

Соль Ж;рОмс-Ёой кнс-

Похожие патенты SU864229A1

название год авторы номер документа
Светочувствительная водорастворимая композиция для изготовления трафаретных печатных форм 1981
  • Баранов Олег Матвеевич
  • Турчин Владимир Васильевич
  • Петров Валерий Алексеевич
  • Гузиков Анатолий Яковлевич
SU1105850A1
Композиция для шелкотрафаретной печати 1978
  • Галстян Люся Аршалуйсовна
  • Мовсисян Эдуард Агванович
  • Овсепян Рафик Арутюнович
  • Карганян Седа Гургеновна
  • Дноян Галина Михайловна
  • Петросян Вазген Азатович
  • Маркосян Давид Егиазарович
SU890353A1
СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ КОПИРОВАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАФАРЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ 1969
SU236242A1
Светочувствительная композиция для травления 1983
  • Гильмутдинова Дания Абдулловна
  • Закирова Алла Адельшевна
  • Кривда Тамара Никаноровна
  • Еналеев Адиль Арифович
  • Магдеев Ильдар Мухтарович
SU1176292A1
Способ изготовления светочувствительного раствора 1982
  • Садикова Мария Семеновна
  • Лавренова Елена Владимировна
  • Дударева Нина Ивановна
SU1100145A1
Способ изготовления светочувствительного раствора 1975
  • Садикова Мария Семеновна
  • Рудзинская Марина Алексеевна
  • Дравин Абрам Борисович
  • Овчинников Юрий Маркович
SU556059A1
Материал для изготовления офсетных печатных форм 1980
  • Аким Эдуард Львович
  • Матвеева Татьяна Николаевна
  • Рассказова Наталья Яковлевна
  • Сорокин Борис Алексеевич
  • Ушомирский Николай Гершович
  • Козырицкая Светозара Марковна
  • Гусева Валентина Васильевна
SU883847A1
СОСТАВ ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ПО ТЕКСТИЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ИЛИ ПОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКОН, ИМИТИРУЮЩИЙ ПЕРЛАМУТРОВЫЙ ЭФФЕКТ 1992
  • Мищенко Анна Владимировна[Ua]
  • Голованова Лидия Васильевна[Ua]
  • Сарибеков Георгий Саввич[Ua]
  • Непышневский Владимир Михайлович[Ru]
RU2024665C1
Водный раствор для пассивирования цинковой поверхности 1973
  • Шармайтис Ромас Ромович
  • Масалович Владимир Михайлович
  • Мотеюнас Ионас-Альфредас Леонардо
  • Рябин Виктор Афанасиевич
  • Матулис Юозас Юозасович
  • Середа Борис Петрович
  • Пахомов Борис Андреевич
SU539091A1
Способ изготовления светочувствительного раствора 1977
  • Садикова Мария Семеновна
  • Рудзинская Марина Алексеевна
  • Овчинников Юрий Маркович
  • Бергер Семен Борисович
  • Ладыгин Александр Александрович
  • Дороженко Мария Григорьевна
SU633751A2

Реферат патента 1981 года Состав для получения рисунков на ротационных шаблонах

Формула изобретения SU 864 229 A1

SU 864 229 A1

Авторы

Гандурин Лев Иванович

Волхонская Наталья Семеновна

Лапшина Валентина Михайловна

Садикова Мария Семеновна

Рудзинская Марина Алексеевна

Степанов Сергей Дмитриевич

Степанищева Тамара Александровна

Вышемирский Владимир Васильевич

Даты

1981-09-15Публикация

1979-01-12Подача