Плавкий предохранитель Советский патент 1981 года по МПК H01H85/06 

Описание патента на изобретение SU864376A1

(54) П:1АВКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ

Похожие патенты SU864376A1

название год авторы номер документа
Плавкий предохранитель 1979
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU864377A1
Высоковольтный предохранитель 1989
  • Дыцков Михаил Григорьевич
  • Короткий Александр Николаевич
  • Махов Сергей Владимирович
  • Чивиков Марат Яковлевич
SU1758700A1
Плавкий предохранитель 1980
  • Фрыгин Валентин Моисеевич
SU871253A2
Способ дуговой сварки плавящимся электродом 1983
  • Левченко Георгий Тимофеевич
  • Радзиковский Александр Николаевич
  • Швачко Валентин Иванович
SU1234094A1
Быстродействующий предохранитель 1981
  • Скрипов Владимир Павлович
  • Колпаков Юрий Дмитриевич
  • Майданик Юрий Фольевич
  • Уткин Александр Иванович
  • Шульц Борис Константинович
  • Жуков Леонид Иванович
SU972610A1
Автоматический резьбовой предохранитель 1990
  • Алексеев Вячеслав Алексеевич
  • Железняков Владимир Аркадьевич
  • Претро Николай Николаевич
  • Савин Владимир Павлович
SU1725285A1
Электрический аппарат со встроенным термопредохранителем 1984
  • Бугаев Георгий Андреевич
SU1241299A1
Плавкая вставка предохранителя (ее варианты) 1982
  • Намитоков Кемаль Кадырович
  • Брезинский Владимир Георгиевич
  • Френкель Зиновий Меерович
  • Хмельницкий Роальд Саввич
SU1119095A1
ПЛАВКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ 2001
  • Рухлин С.Л.
  • Петров С.Д.
  • Евтухов А.А.
  • Скуйбеда В.И.
  • Голобородов Ю.И.
RU2181513C1
Предохранитель-разъединитель 1983
  • Зотов Александр Яковлевич
  • Жуков Леонид Иванович
  • Никоненко Иван Ульянович
SU1092603A2

Иллюстрации к изобретению SU 864 376 A1

Реферат патента 1981 года Плавкий предохранитель

Формула изобретения SU 864 376 A1

Изобретение относится к электроаппаратостроению, а именно к плавким предохранителям. Известны плавкие предохранители, содержащие корпус с помещенной в не го плавкой вставкой, и контакты для подключения к цепи р . Однако этот предохранитель является устройством одноразового дет гствия и ток срабатывания не регулируется. Наиболее близким по технической сущности является плавкий предохранитель, содержащий корпус, частично заполненный токопроводящей пастой, З пектроды и подвижную перегородку Гашение дуги в данном .устройстве происходит за счет повьппения давлет НИН в пространстве, занятом дугой, и за счет ее удлинения. Величина давления в значительной мере создается толщиной слоя пасты, расположенной над областью горения дуги. Удлинение же дуги происходит главньп образом за счет отброса пасты в момент срабатывания ло направлению к электродам. Чем больший ток срабатывания, тем на меньшую глубину погружена в пасту перегородка. При малом погружении перегородки в пасту снижается толишна слоя пасты над областью возникновения дуги, что не способствует увеличению давления и удлинению дуги, вызванному отбросом пасты, тогда как дугогашение с ростом тока требует противоположных по качеству явлений. Удлинение же дуги за счет увеличения толщины перегородки приводит к пропорциональному увеличению габарита устройства. Таким образом, все это приводит к ухудшению условий дугогащения. Цель изобретения - улучшение условий дугогашения. Поставленная цель достигается тем, что на внутренней поверхности корпуса выполнено винтовое углубление с различной величиной площади поперечного сечения, а подвижная перегородка выполнена в виде поршня, соприкасающегося с внутренней стенкой корпуса. На фиг. I изображен плавкий предохранитель; на фиг. 2 - винтовое углубление. Плавкий предохранитель присоединяется в защищаемой цепи при помощи шин I и 2, соединенных с электродами 3 и 4 . Электрод 5 является дном, а электрод 4 - крышкой корпуса 5. Внутри корпуса 5 помещены токопрово дящая паста 6 и погружаемая в нее перегородка 7, выполненная в виде поршня. На внутренней поверхности корпуса 5 выполнено винтовое углубление 8, имеющее переменное поперечное сечение, достигаемое, напри- мер, за счет изменяемой глубины про точки, увеличивающееся в направлени к электроду 3. , В рабочем положении ток между электродами 3 и 4 течет по токопров дящей пасте 6. Встречая перегородку 7, путь тока продолжается через участок вин /ового углубления 8, ограниченный торцами перегородки 7. Так каксредлее значение поперечного сечения участка углубления 8 при перемещении перегородки 7 изменяется, то изменяется и его электрическое сопротивление, а поэтому, перемещая перегородку 7 и фиксируя ее стопором 9, можно регулировать ток срабатьшания устройства. Срабатывание устройства происходит за счет испарения части токопро водящей пасты 6, находящейся в учас ке винтового углубления 8, ограниченного торцами перегородки 7. Испарение происходит в форме азрьша небольшой мощности. В результате взрыва образующиеся пары, выходя из участка винтовой нарезки 8, выбрайы вают находящуюся на его пути токопр водящую пасту 6 в свободное прс(стра ство, находящееся под крышкой 4, ра рывая тем самым цепь. Границы токоп водящей пасты после срабатывания (фиг. 1) изображены пунктиром. Так как токопроводящая паста 6 обладает свойством сохранять после прекращения действия деформирующих ее сил свою форму, то разрыв цепи сохраняется вплоть до момента восстановления проводимости предохранителя, ко торое осуществляется по желанию обслуживающего персонала. Дпя повторного использования предохранителя его отсоединяют от защищаемой цепи, устанавливают поршень 7 вплотную к внутренней поверхности крышки 4 и постукивают о какой-либо неподвижный предмет дном 3 предохранителя, осуществляя движение по направлениям, указанным на фиг. 1 стрелками. При постукивании иЛи вибрации достаточной интенсивности токопроводящая паста 6 приобретает свойство жидкости и заполняет пространство между электродами 3 и 4. После заполнения указ анного пространства и установки поршня 7 в положение, соответствующее заданному току срабатывания-, предохранитель вновь готов к использованию. Свойство токопроводящей пасты сохранять свою форму позволяет использовать предохранитель в любой ориентации относительно силы тяжести. Возникшая при разрыве цепи дуга гасится за счет удлинения своего ствола и за счет высокого давления, возникающего в части винтового углубления 8, в котором она возникает. Более значительное удлинение ствола дуги, по сравнению с известным, достигается тем, что рабочий участок углубления 8 более удлинен, чем в известном. Причем, если в известном удлинение рабочего участка достигается увеличением толЕЦ нь перегородки и связано с большим увеличением габаритов, то в предлагаемом устройстве значительное удлинение рабочего участка углубления 8 приводит к значительно малому увеличению расстояния между электрода1-1и, а следовательно незначительно увелит чивает габариты предохранителя. Для наглядности на фиг. 2 изображен рабочий участок углубления 8, развернутый на плоскость. Пунктирные горизонтальные отрезки прямых обозначают на ней границы рабочего участка углубления 8. Стрелками показан путь тока. При этом легко видеть, отмеченное преимущество достигается тем, что главный габарит рабочего участка углубления 8 охватывает периметр поперечного сечения межэлектродт ного пространства. Повьш1енное давление в зоне горения дуги обеспечивается тем, что за счет уменьшения сечения на выходе

,143 рабочего участка углубления 8 создается значительное сопротивление выходу из рабочего участка .токопроводящей -пасты и паров, а также за счет толщины слоя пасты, находящегося между крышкой 4 и порпшем 7, причем с возрастанием тока срабатывания этот слой увеличивается, а следовательно, увеличивается давление, так как большему току срабатывания соответствует большая глубина погружения в токопроводящую пасту 6 поршня 7. В значительной мере гашению дуги способствует и быстрый спад давления, возникающий после выхода продуктов горения дуги в пространство, расположенное над крышкой 4. Это объясняется тем, что быстрый , давления паров приводит к резкому их охлаждению.

В качестве токопроводящей пасты могут быть использованы многие легкоплавкие сплавы, смещанные с порошками глины, сажи, графита.

Формула изобретения

Плавкий предохранитель, содержащий корпус, частично заполнейный тог копроводящей пастой, электроды и подвижную перегородку, отличающ и и с я тем, что, с целью улучшения условий дугогашения, на внутренней поверхности корпуса выполнено винтовое углубление с различной величиной площади поперечного сеченияд а подвижная перегородка выполнена в виде поршня, соприкасающегося с внутренней стенкой корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Родштейн Л.А. Электрические аппараты, Энергия ., 1971, с. 245246.2.Авторское свидетельство СССР № 651423, кл. Н 01 Н85/06, 1978.

SU 864 376 A1

Авторы

Фрыгин Валентин Моисеевич

Даты

1981-09-15Публикация

1979-11-21Подача