Плуг Советский патент 1981 года по МПК A01B17/00 

Изобретение откосится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к орудиям для основной обработки почвы. Известен плуг, включающий корпус и установленный за ним на вертикальном валу ротационный рыхлитель, выполненный в виде шарнирно закрепленных между двумя дисками стоек с рабочими элементами l . Недостатком известного плуга является трудоемкость переналадки рабо чих элементов. По основному авт. св. № 649347 известен плут, включающий корпус и установленный за ним на вертикальном валу, ротационный рыхлитель, выполнен ный в виде шарнирно закрепленных меж ду двумя дисками стоек с рабочими элеме тами и имеющий механизм поворота одного из дисков относительно вала j Недостатком этого плуга является то, что при изменении кривизны поверхности рыхлителя путем изменения наклона стоек к дискам установленные на стойках рабочие элементы изменяют первоначально установленный оптимальный угол резания, в результате чего снижается качество крошения пласта и повьшаются энергозатраты на вращение ротора и, как следствие, на пахоту в целом. Это вызьшает необходимость в восстановлении первоначально установленного оптимального угла резанич рабочих элементов. Процесс восстановления угла рабочих элементов весьма длительный и трудоемкий, так как при каждом изменении кривизны поверхности рыхлителя регулировке должны быть подвергнуты все рабочие элементы . Цель изобретения - обеспечение сохранения оптимального угла резания рабочих элементов при изменении крип визны поверхности рыхлителя. Указанная цель достигается тем, что стойки выполнены в виде спаренных параллельных стержней, а каждый 3 рабочий элемент шарнирно установлен на обоих стержнях с возможностью изменения их положения. На фиг. 1 изображен плуг, вид сбо ку; на фиг. 2 - крепление рабочих элементов на стержнях, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку. Плуг состоит из корпуса с отвалом 1, лемехом 2 и ротационного рыхлителя, выполненного в виде вала 3, дисков 4 и 5, в которых равномерно по периферии и параллельно друг друг закреплены стойки, выполненные в виде спаренных параллельных стержней 6 и 7, шарнирно установленных между дисками 4 и 5.Рыхлитель имеет втулки 8, фиксатор со ступицей 9 и фиксирующим элементом 10. Каждый рабочий элемент-11 шарнира ми 12 и 13 соединен со стержнями 6 и 7 и имеет возможность изменения своего расположения на стержнях 6 и 7. Привод рыхлителя осуществляется через редуктор 14 от вала отбора мощ ности реактора. Шарниры 12 и 13 цилиндрическими подпятниками I5 и 16 установлены в пазы рабочих элементов 11 и фиксируются от продольного перемещения упорами 17 и 18. Шарниры 12 и 13 закреплены на стержнях 6 .и 7 с помощью зажимов 19 и 20. Плуг работает следующим образом. Лемех 2 подрезает пласт почвы, который поступает на отвал 1, а зате на ротационный рыхлитель, где производится окончательное крошение пласт Диск 4 может поворачиваться вокру оси вала 3 относительно диска 5, жестко соединенного с валом 3. При повороте диска 4 относительно диска 5 равномерно и шарнирно закрепленные по периферии дисков стойки, выполненные в виде спаренных параллельных стержней 6 и 7 с установленными на шарнирах 12 и 13 рабочими элементами 11, оставаясь параллельными друг дру гу, перекрещиваются в пространстве и образуют однополосный гиперболоид с линейчатой поверхностью, текущий радиус кривизны которого пропорционален углу поворота диска 4. Фиксация диска 4 в нужном положении осуществляется при помощи втулки 8, име ющей равномерно расположенные- по окружности пазы, и фиксирующего элемента 10, входящего в эти пазы, В нейтральном положении рьгхлитель имеет форму цилиндра. При установке рабочего элемента 11 в нужном месте на стержнях 6 и 7 или под требуемым углом зажимы 19 и 20 рабочих элементов 11 ослабляются, рабочий элемент 11 перемещают в требуемое.положение и в этОм положении фиксируют. Спаренные параллельные стержни 6 и 7 и диски 4 и 5 составляют в совокупности параллелограмм, благодаря которому установленные шарнирно на стержнях 6 и 7 рабочие элементы 11 сохраняют постоянным первоначально установленный оптимальный угол резания. Благодаря такому выполнению стоек ротационного рыхлителя при обработке почвы с различными физико-меха- ническими свойствами легко и удобно подбирается наиболее благоприятная кривизна поверхности рыхлителя, а рабочие элементы сохраняют первоначальао установленный оптимальный угол резания на всем диапазоне кривизны рыхлителя, что значительно снижает трудозатраты на переналадку и повьш1ает качество крошения пласта. Формула изобретения 1. .Плуг по авт . св. № 649347, отличающийся тем, что с целью обеспечения сохранения оптимального угла резания рабочих-, элементов при изменении кривизны поверхности рыхлителя, стойки выполнены в виде спаренных параллельных стержней, а каждый рабочий элемент шарнирно установлен на обоих стержнях. 2. Плуг по п. 1, отличающийся тем, что рабочие элементы установлены с возможностью изменения их положения на стержнях. Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 400252, .кл. А 01 В 17/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 649347, кл. А 01 В 17/00, 1976 (прототип).

ю

19 20 Фиг. 2 ё) ФчаЪ