1
Изобретение относится к конструкциям устройств для каталитического сжигания газов, образующихся в процессе эмалирования проводов. Такие устройства, содержащие кассеты с талиэатором, являются составной частью печей для запечки эмальлаков.
Известно устройство, в котором используют катализаторы из соединений палладия или гранульные, например окисные медные или окисномедные с окисью алюминия в качестве носителя
1.
Пагшадиевые катализаторы имеют преимущества по сравнению с гранульными, которые заключаются в меньшем сопротивлении прохождения газов. Однако трудность равномерного распределения катализатора в кассете в зависимой степени снижает их эксплуатационные характеристики.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для каталитического сжигания газов в процессе амалирования проводов, содержащее расположенный в кассете уплотненный пакет покрытых слоем палладия гофрированных лент из нихрома с соотношением ширины ленты к ее толщине в.пределах 10-15., .
Шаг гофра .лент в 30-35 раз пре-: вьшает толщину ленты. Длина лент, запрессованных в пакет, превышает его длину. Кассета представляет собой
10 параллелепипед с длиной 500-700 мм толщиной 70-100 мм, высотой 200400 мм.
Технология сборки пакета предусматривает специальную укладку лент и про15шивку их «ихромовой проволокой.
Объемная масса пакета составляет (7,0-7,9): 10 кг/мС2.
Однако применение относительно длинных лент в этом устройстве зат20рудняет равномерное распределение их по объему кассеты.
Цель изобретения - повышение эффективности р аботы устройства путем повышения равномерности распределения и стабильности фиксации лент по объему касеты при снижении веса устройства. Цеить достигается тем, что в устро стве ленты выполнены с числом гофр от 4 до 6 и отношением длины к наименьшему поперечному размеру пакета, равным 0,5-,0. При этом объемная масса пакета составляет (6,6-7,5) f. 10 кг/м . На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - гофрированная лента, используемая для изготовления пакета катализатора; на фиг.Зграфик, иллюстрирующий зависимость н равномерности, распределения лент по объему кассеты от отношения длины ле к наименьшему поперечному размеру па кета. Устройство содержит кассету 1 с размещенным в ней пакетом 2 из гофрированных нихромовых лент 3 покрыт слоем палладия. Отношение ширины лен ты к ее толщине находится в пределах от 10 до 15, а шаг гофра превьшгает ширину ленты в 30-50 раз. Длина лент составляет (0,5-,0)А, где А - наименьший поперечный разрез (толщина)пакета, причем число на ленте составляет 4-6. Пакет уплот няется до соотношения, в котором его объемная масса равняется (,5) X 10 кг/м . Ленты после уплотнения взаимно скрепляют друг друга, поэтом образованный пакет не требует прошив ки нихромовой проволокой. График (фиг. З) иллюстрирует влия ние соотношения длины лент к наимень шему поперечному размеру пакета на равномерность распределения лент по объему кассеты. Отложенные по оси ординат значения гсрэффициента неравномерности Ч определяются по формуwigyrTyninТ где 7Г объемная Matca пакета в цело Гп,«х Т, - объемные массы наи84 более и наименее плотных участков пакета соответственно. Минимальные значения неравномерности относятся к пакетам, для которых длина С лент равна (0,5-1,0) А. При более коротких лентах неравномерность их распределения по объему кассеты несколько возрастает. Неравномерность распределения лент возрастает также и при использовании лент, длина которых превьш1ает наименьший поперечный размер пакета, причем при длине лент, превьш1ающей наибольший поперечный размер пакета, и хаотической их унладке неравномерность размещения ленты выражена более ярко. Установлено, что при использовании лент с числом гофр от 4 до 6 и длиной С(0,5-1,о) А обеспечивается устойчивость пакета при его объемной массе (6,6-7,5) 10 кг/мЗ, причем равномерность распределения лент по объему кассеты в этом случае сохраняется в течение всего процесса эксплуатации. Формула изобретения Устройство для каталитического сжигания газов в процессе эмалирования проводов, содержащее расположенный в кассете уплотненный пакет покрытых слоем палладия гофрированных лент из жаростойкого материала, о тличающееся тем, что, с целью повышения эффективнос и работы устройства путем повьш1ения равномерности распределения и стабильности фиксации лент по объему кассеты при снижении веса устройства, ленты выполнены с числом гофр . от 4 до 6 и отношением длины к наименьшему поперечному размеру пакета, равным 0,5Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельства СССР № 256736, кл. В 01 J 23/70, 1967. 2.Каталог фирмы Kavac, ФРГ, 602, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения катализатора для очистки газовых выбросов от органических примесей | 1986 |
|
SU1496067A1 |
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2151307C1 |
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2674231C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2001 |
|
RU2208475C2 |
БОРТОВОЙ ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2010 |
|
RU2446092C2 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2004 |
|
RU2269725C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА РАДИАЛЬНОГО ТИПА | 2005 |
|
RU2286308C2 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2000 |
|
RU2166696C1 |
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2001 |
|
RU2206835C2 |
НОСИТЕЛЬ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРА ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2032463C1 |
0,5 1.0 IS 2,0 2,5 3.0 3.5 4,0 f-5 ФигЗ 5.0 5.5 6,0 6.5
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1975-06-30—Подача